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施工方法: 基面打磨、裂縫修補→環氧底漆一道→批刮環氧砂漿層→環氧膩子層→環氧色漆層→環氧罩光層 養護要求: 1.請勿濫用機械,使用時盡量避免對地面過重的敲擊，不要用非常重的或者堅硬的物品敲打地面，除非工作的需要，請避免頻繁的不必要的磨損。尤其是對于ESL地坪，為保持其光潔細致、外表美觀的優點，特別注意避免鋼輪等的交通;不要有過重的交通及負載，與地面接觸處要注意避免產生劃痕。 菲凡士環氧地坪漆，給你最合適的地坪解決方案！ 2.表面保潔,環氧地坪表面清洗方法簡便，一般用水擦洗。如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可用工業去脂劑、除垢劑等，然后再用水沖洗干凈。對于相當頑固的污漬，也可用機械清潔的辦法，但對地面不要施壓、磨損過大以影響地面的平整及光澤。

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我的了解是200元—400元不等的。但是不同地方的環氧樹脂地坪漆施工費收費是不一樣的，即使是相同的地方選擇的公司不同價格也會有所不同的。選擇環氧樹脂地坪漆施工一定要選擇好公司，不然后面出問題了很麻煩的。

1、地面打磨清理； 2、底漆一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg，地面起砂嚴重則需要0.5kg； 3、無溶劑中涂一道；石英砂和無溶劑中涂混合刮涂，使用量是0.3kg； 4、環氧膩子兩道；無溶劑中涂和滑石粉混合刮涂，使用量是0.25kg； 5、環氧面漆兩遍，使用量是0.3kg；；自流平面漆是鏝涂一道，使用量是1kg； 希望我的回答能夠幫助到你

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1、?基面處理：基面整體細致打磨、完全除塵；? 2、?環氧樹脂底涂施工：涂刷滲透性環氧底油，使其充分滲入地面，達到表面均勻成 膜，無遺漏，并有一定亮度；? 3、?對進行環氧底涂施工后的基面局部打磨、吸塵、涂刷環氧底油； 4、?環氧樹脂中涂施工：按工藝要求對整個基面均勻刮涂石英砂或膩子；? 5、?環氧樹脂面涂施工：細磨、除塵，按工藝要求對整個基面均勻涂刷環氧涂；? 6、?養護、施工結束。

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好的環氧地坪，還是進口的好一些，西卡不錯。 塑膠地板，歐洲產品好，同質透心卷材的話，考慮得嘉和潔福。 亞洲的產品看似性價比很高，特別是LG，又是進口的價格還便宜。

1、環氧地坪概述: 自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環氧地坪涂料。 2﹑適用范圍: 要求高度潔凈﹑美觀﹑無塵﹑無菌的電子﹑微電子行業﹑實行GMP標準的制藥行業,血液制品行業。醫院的百級移植間,百級至十萬級區域,也可以用于學校﹑家庭﹑辦公室的地坪涂裝。 3﹑性能特點: a﹑選用無溶劑高級環氧樹脂加優質固化劑良好助劑制成; b﹑表面平滑﹑美觀,達鏡面效果; c﹑耐酸﹑堿﹑鹽﹑化學溶劑﹑油類腐蝕; d﹑耐磨﹑耐壓﹑耐沖擊﹑有一定彈性。 e、自平流展，光潔無縫，防塵，平整光亮，易清洗f、耐酸、堿、鹽化學溶劑油類腐蝕 g、環氧樹脂100%固體含量，堅固耐用，耐磨，耐沖擊 h、表面致密平整、防霉菌無毒無味無接縫易清潔 i、施工簡便、快速、多種顏色 4﹑使用年限及保修期: 使用年限一般為5以上,保修期1年 5﹑施工工藝: a﹑基面處理; b﹑涂刷封閉底漆; c﹑刮涂中層漆; d﹑打磨,吸塵; e﹑用自流平環氧色漆鏝涂1-2遍。 6﹑儲存及施工注意事項: a﹑室溫下，干燥﹑通風地方存放; b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸; c﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。施工完立即清洗工具; d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種; e﹑施工完三天后即可行人，五天內可以行車等。 7、技術指標: 參數項目 Items 指 標 Index 表干h Surface Dry(h) ≤4 實干h Actual Dry(h) ≥48 抗壓強度(Mpa) Compressive Strength ≥85 拉伸強度(Mpa) Tensile Strength ≥9 邵氏硬度(HD) Shore Hardness ≥80 彎曲強度 Bending Strength ≥7 流平性 Leveling ≥5min 耐磨性 Wear Resistance(700g/500r，Weightlessness，g) ≤0.02 耐H2SO4,20% H2SO4,20% Resistance 30天允許輕微變色 耐NaOH,25% NaOH,25% Resistance 30天無異常 耐NaCl，10% NaCl,10% Resistance 30天無異常 自流平技術 它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面后，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，并很快干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。 (自流平在施工上具有一定的工藝要求，一般情況自流平最薄能做到3毫米,不宜過厚!因此自流平的施工切忌適用游擊隊操作，易造成不理想的后果，自流平目前國內各地有許多專業的企業) 地坪養護: 1、坪地施工完畢后需養護7-10天后方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面 2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面) 3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面 4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面 5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑 6、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面 7、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用 8、可根據地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷) 儲存及施工注意事項: a﹑室溫下，干燥﹑通風地方存放; b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸; c﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。施工完立即清洗工具; d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種; e﹑施工完三天后即可行人，五天內可以行車等。 自流平技術: 它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面后，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，并很快干燥，固化后的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。 (自流平在施工上具有一定的工藝要求，一般情況自流平最薄能做到3毫米,不宜過厚!因此自流平的施工切忌適用游擊隊操作，易造成不理想的后果，自流平目前國內各地有許多專業的企業) 自流平地坪的防腐工程 一、編制依據 1、GB50212-2002《建筑防腐工程施工及驗收規范》 2、工程設計技術要求和我公司多年同類工程的施工實踐經驗 二、施工步驟如圖1 三、施工及操作要求 1、基面處理 1.1、檢查基面(基面要求)根據國家標準:GB50212-2002基層處理條款; 1.1.1、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。 1.1.2、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求(無空鼓現象)。 1.1.3、地面基層經常規保養后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%(基層表面發白)。 1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。 1.1.5、底層地面須有防水隔離層。 1.2、修理基面 1.2.1、用鑿口錘、鏟子等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，清掃并用吸塵器除塵。 1.2.2、對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發;也可用打磨工具磨去。 1.2.3、對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開(V)坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。 2、底漆涂抹 2.1、將CE-11和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合，用手提攪拌機攪拌均勻。 2.2、將物料倒于基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料滲透于水泥基層中。 2.3、底漆保養時間為一般12小時后，確認硬化狀態，進行下一道涂抹工序。 3、中間涂層的涂抹 3.1、將樹脂和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。 3.2、將砂、粉與樹脂以1.2:1的配比倒入樹脂中，將混合物料攪拌為稀泥狀為止。 3.3、將膠混攤鋪在基層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要墳涂抹均勻平整，不得漏涂。 3.4、膠泥層在養護24小時以上(夏季)，冬季更長。自然硬化后，局部修整、打磨、吸塵，施工后養護大于24小時。 4、自流平面涂 4.1、將MS-13Z和配套固化劑以適當配比混合，充分攪拌均勻。 4.2、將混合好的物料倒入于基面，按設計要求厚度用尺形刮平(有條件的應穿釘鞋進入)，因材料使用的有效時間大約30分鐘，涂抹應連續工作，盡量迅速進行，要求不得漏涂，面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。 4.3、施工后養護大約7-14天。如客戶需要，可用打臘來保護表面。 注:本階段為施工關鍵階段，除確保封閉施工外，應確保施工環境符合施工要求并保證供電(照明、動力等)。 5、施工要點: 5.1、施工時現場環境條件:溫度在10℃以上，相對濕度應低于85%，盡量選擇從施工到涂膜完全硬化期間，應把門、窗關緊，縫隙與透風處用護面膠帶封好，防止粉塵吹入污染加工區。 5.2、夏季因昆蟲對色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。 5.3、為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線(或與不涂部分的界限)應貼好護面膠帶。 5.4、嚴禁交叉施工(包括工藝隔藝隔層內)嚴禁無關人員進入施工現場。 5.5、搬運到施工現場的材料，務必放在能夠避免風、雨及陽光自射的地方。并做好防火安全措施。 四、工程質量及性能 地面無裂縫、不起砂、光滑平整，平均總厚度≥2mm; 抗壓強度:600kg/cm 粘接強度:2.5-5.0Mpa 耐磨性能:(CS17，500g，1000R)≤40mg 地坪材料為環氧類，能耐酸、堿、油等化學物質。

你好，環氧樹脂地坪的施工要求：1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎干燥28天。一樓地面需做防水處理。2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。5、地面無油、蠟、其它油漆、乳膠漆等殘留物；若有采用特殊溶液劑清洗或打磨處理。

你好，環氧樹脂工業地坪的施工工藝是： 一、 環氧地坪表面的處理 1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。 2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的**雜物。 3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。 4、清除積水，并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。 8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。 二、涂飾封閉涂料 1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料一道。 2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。 3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮批刮料 1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道 主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。 3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。 4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道 主要用于增強地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。 6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。 7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。 希望我的回答可以幫助到你。

尊敬的業主您好，很高興回答您的問題。首先清理基層，保持干凈。然后做底漆，最后是面漆

你好，推薦以下三家專業靠譜的公司給你參考：徐州湯普環氧地坪工程有限公司；江蘇雅德地坪工程有限公司；徐州智尚地坪工程有限公司；希望我的回答能對你有幫助。

你好，素地處理：用打磨機把原地面全面打磨一遍（如有坑凹先用石英砂補平，有油污及化學品先清洗干凈，潮濕處需烘干）然后用掃把或吸塵器清理干凈。 滲透底涂：將環氧樹脂滲透底涂材料按比例混合攪拌均勻,用滾筒均勻的涂刷于原地面之上。使之形成一道全樹脂表層。希望我的回答能幫助到你。

環氧樹脂自流平地坪施工工藝 基層檢查及處理： 基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。因平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，故對其測定作一介紹。 （1）含水率測定及其處理 含水率的測定有以下幾種方法： a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。 b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。 c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。 混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種： a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。 b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，不宜采用。 c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。 （2）基層表面處理方法：對于平整地面，常用下列方法處理： a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。 b)機械方法（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補后再進行下步操作。

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環氧樹脂地坪施工工藝，環氧樹脂地坪做法，環氧樹脂地坪施工工藝，環氧樹脂地面做法 施工要求 環氧樹脂地坪施工時的環境要求： ①基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪； ②空氣中濕度：在85%以上應停止施工； ③施工溫度：低于5℃應選用特殊配方。 施工工藝 素地處理 ①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為準； ②素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去； ③用環氧砂漿補平地面； ④素地之油污需澈底清洗干凈； ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清潔； 底涂層 ①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌； ②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成； ③底涂層養生硬化時間約8小時以上。 中涂層 ①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌； ②將混合完成的樹脂適量加入石英砂； ③使用鏝刀將材料均勻涂布； ④混合完成材料需30分鐘以內施工完成； ⑤施工交接處做好交接處理； ⑥中涂層養生硬化時間約8小時以上。 批涂層 ①依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌； ②使用批刀將材料涂布均勻； ③混合完成材料需30分鐘內施工完成； ④批土養生硬化時間約8小時以上； ⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。 面涂層 ①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除； ②使用前主劑先攪拌均勻； ③依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌； ④使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30分鐘以內施工完成； ⑤施工交接處需做好交接處理； ⑥施工完成后，24小時后方可上人，72小時后方可重壓（以250C為準，低溫時開放時間需適度延長） 施工工序 環氧面涂層（一道） 環氧面涂層（一道） 環氧批涂層（二道） 環氧砂漿中涂層（依要求） 環氧底涂層（一道）

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