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木沙發(fā)制作需要3.16立方的木材。制作沙發(fā)各零部件之間采用中國傳統(tǒng)榫卯結構連接,緊密牢固而且經久耐用,并能調整家具的內在作用力、抵抗外力,增強結點的強度。
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制作過程:1.先量沙發(fā)的寬度。從前面的椅腳和坐墊量到靠背處的長度+后面的椅背長度+ ??塞進坐墊所需的寬度。
2.再量所需沙發(fā)布的長度:量扶手長度(從扶手外側地面到內側椅墊處)*2+中間椅墊長度+塞進坐墊所需的寬幅。 ?? ??
3.將長度適合的布鋪在沙發(fā)上。一般單人沙發(fā)所需用布約為:長230cm、寬235cm;雙人沙發(fā)所需用布約為:長300cm、寬235cm;三人沙發(fā)所需用布約為:長470cm、寬35cm。
4.依沙發(fā)形狀將布塞入椅縫中,此時可用文具夾或長尺、塑膠管等塞入椅縫中, ??起固定作用,防止滑動松散。 5.將椅背轉折處及扶手處的布料拉整,以別針固定。
6.可在別針固定處,別上蝴蝶結或其他裝飾品,增加美感。
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中式沙發(fā)制作流程:先用木頭做成框架,再用合適的海綿包一下,然后按照框架裁出兩副套子,一副釘框架上,另一幅套在外面就OK了,這是布藝沙發(fā),如果是皮的那就直接一副套子釘在上面就行了
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你好,南寧典綴木業(yè)有限公司更好一些。
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希望我的回答可以幫助你。
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布藝沙發(fā)制作流程:
先取沙發(fā)框架基材,一般是用木材,如樺木,進蒸房高溫除蟲處理,干燥后方可用。然后就可以做沙發(fā)框架了,把木料釘裝好,類似骨架,起到受力作用。然后是在座面上上繃帶彈簧,然后選取海綿,剪裁好后按放在框架的接觸面,主要是指座面靠面和扶手面等,然后選取所需布料,剪裁好后,根據(jù)沙發(fā)尺寸縫制,安裝拉鏈刺毛等,正個做好后,就可以套上去了使用了。沙發(fā)底部也需要用無紡布封住。坐墊靠墊可以做整體,也可以單獨分開。
大概過程就是如此了,你要詳細的這個還是自己找找,而且你要像工廠那樣做也不現(xiàn)實的,你沒有那樣的器具和材料。如除蟲,打磨,布料的縮水,打版。。。照我上面說的做個簡單的應該沒有問題的。還有就是人體工程的尺寸等,一般沙發(fā)如單人位,一般尺寸為1000*850*1000左右,座下后人膝蓋至地面的尺寸為35CM較適合。希望可以幫到你。
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沙發(fā)的制作工序,簡單來說是先設計好沙發(fā)主題造型畫稿,選材(包括布料、內部結構、功能構造)然后準備材料,再進行組裝。首先剪裁車縫好布料、制作內部鋼木結構,然后在鋼木結構上裝上彈簧,繃帶,再進行貼棉,最后將布料捫在鋼木結構上,完成整個沙發(fā)制作過程。
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高檔沙發(fā)制作流程:
1,準備沙發(fā)架的木方材料。
2, 根據(jù)要生產沙發(fā)尺寸,鋸出相應的尺寸材料,釘成木架。
3,鋸出木架上面鋪的的夾板材料。
4,木架釘成后,進行打底工序,包括:拉橡皮筋、拉彈簧或彈簧包。
5,打底工序最后一步工序是在上面捫一層布,沙發(fā)底架生產工序就完成了。
6,根據(jù)款式切割海棉,根據(jù)價錢來選用海棉。
7,根所選用的皮革,進行畫皮、裁皮、車出沙發(fā)套來。
8,綜上所述準備的材料: 木架、海棉、沙發(fā)皮套,進行捫皮;再配套相應的實木沙腳及鑲石架,這一步很重要。
9,漂亮的真皮沙發(fā)就這樣生產完成了。
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沙發(fā)制作標準:
沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構成 (1)框架組成了沙發(fā)主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板,中密度纖維板等,目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。 (2)填充料對沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧,現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。 (3)面料的質地、色澤決定著沙發(fā)的品位,目前面料品種真是琳瑯滿目,隨著科學技術進步,面料品種還會越來越豐富。 傳統(tǒng)沙發(fā)一般結構(自下而上):框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。 現(xiàn)代沙發(fā)一般結構(自下而上):框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見,現(xiàn)代沙發(fā)的生產的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。 沙發(fā)生產的工藝流程 沙發(fā)生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;制作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則,將沙發(fā)加工分為5工段:框架工段,主要制作沙發(fā)框架;外飾工段,主要制作沙發(fā)暴露在外的構件;內襯工段,配制各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發(fā)產品。 不同的沙發(fā)生產廠其工藝流程也有所不同,小企業(yè)工序分工線條較粗,大中型企業(yè)的工序分工較細致,專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產品質量的穩(wěn)定。
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按照沙發(fā)造型,目前沙發(fā)主要分為古典和現(xiàn)代兩大類型。古典造型沙發(fā)一般都采用一些的傳統(tǒng)造型元素,運用傳統(tǒng)的工藝結構,所以結構比較復雜。這類沙發(fā)外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、涂飾等工藝進行裝飾處理,其生產工藝路線長,技術要求高。現(xiàn)代造型沙發(fā)的生產工藝比較簡單,廣泛應用現(xiàn)代新型工藝材料,其生產工藝路線短,便于規(guī)模化生產。
沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構成。(1)框架組成了沙發(fā)主體結構和基本造型。框架材料主要是木材、鋼材、人造板,中密度纖維板等,目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強度要求。(2)填充料對沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧,現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價格差別極大。(3)面料的質地、色澤決定著沙發(fā)的品位,目前面料品種真是琳瑯滿目,隨著科學技術進步,面料品種還會越來越豐富。 傳統(tǒng)沙發(fā)一般結構(自下而上):框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。 現(xiàn)代沙發(fā)一般結構(自下而上):框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見,現(xiàn)代沙發(fā)的生產的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發(fā)生產的工藝流程
沙發(fā)生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;制作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則,將沙發(fā)加工分為5工段:框架工段,主要制作沙發(fā)框架;外飾工段,主要制作沙發(fā)暴露在外的構件;內襯工段,配制各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發(fā)產品。 不同的沙發(fā)生產廠其工藝流程也有所不同,小企業(yè)工序分工線條較粗,大中型企業(yè)的工序分工較細致,專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產品質量的穩(wěn)定。 生產工序的簡介 配料工序
沙發(fā)框架用材大部分是板材,用開料鋸鋸截直線型的板材,小型企業(yè)則用圓鋸鋸截,帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板,因中密度纖維板具有幅面大,出材率高的優(yōu)點,對曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產品在中纖板框架表面噴涂,可以擺脫甲醛的困擾。對于實木出面的框架。希望有所幫助。
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沙發(fā)制作技術:
傳統(tǒng)沙發(fā)一般結構(自下而上):框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內袋——外.套。
現(xiàn)代沙發(fā)一般結構(自下而上):框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內袋——外套。可見,現(xiàn)代沙發(fā)的生產的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費時費工的固定彈簧、鋪棕墊工序。
沙發(fā)生產的工藝流程
沙發(fā)生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;制作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則,將沙發(fā)加工分為5工段:框架工段,主要制作沙發(fā)框架;外飾工段,主要制作沙發(fā)暴露在外的構件;內襯工段,配制各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發(fā)產品。
不同的沙發(fā)生產廠其工藝流程也有所不同,小企業(yè)工序分工線條較粗,大中型企業(yè)的工序分工較細致,專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產品質量的穩(wěn)定。
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通俗說,沙發(fā)軟包和硬包的區(qū)別其實就是填充材料的厚度的區(qū)別。一般沙發(fā)軟包填充物比較更柔軟,更舒適;而硬包幾乎無填充物,比較硬。所以總的來說軟包要好點。
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1、檢查整體結構是否堅強牢固,底座、靠背和扶手連結是否緊密堅固、不晃動,木質是否良好,無裂無腐無蟲蛀。
2、看底坐和靠背的彈性材料是否良好,軟硬是否適當;填料應用棕、棉或泡沫塑料和海綿之類,絕不能使用破麻布或碎布;新沙發(fā)的彈性應稍硬一些,起坐時不應有彈黃的響聲,整套沙發(fā)彈摘的軟硬要一致。
3、無破損、無污斑,整體飽滿、面料顏色均勻,挺括,用手拍打,虛實均勻一致,無高低不平、凹凸、傾斜等不良現(xiàn)象。
4、套沙發(fā)應有相同的格調和顏色;兩只單人沙發(fā)的造型和尺寸應一致;座位和靠背的花紋圖案要對稱或相同。
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1。水:皮膚的防腐方法清除鹽、洗掉表面的污垢、蛆蟲,糞便和泥漿。
2。水:為皮膚到適當?shù)乃趾亢屯ㄘ浥蛎?并保持其新鮮,在這個過程中,必須添加水添加劑,如乳化脫脂劑,回到濕殺菌劑、片堿或酶水浸泡,等等。為了控制好水的效果。
3。除毛和李明:這一階段是非常重要的,是一個艱難的過程。大腦皮層是好還是壞,除了原有的皮膚狀況在自身之外,這段過程有其相當?shù)臎Q定性因素。
4。灰:高級沙發(fā)皮革制造,無毛的皮膚層在灰概要,最好的方式和由過程去除剩余的表面的污垢,更加統(tǒng)一的打開了膠原纖維,促進更好的效果和更大的是灰色區(qū)域的皮膚和更多的乳化自然動物脂肪,以達到對所有染色后的效果。
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:木方,木板,九里板,海綿,絲綿,公仔棉,面料。白無紡布,黑底布,拉毛布,線,膠水,槍釘,腳,拉鏈,拉簧,工具很多啦!
希望我的回答對您有所幫助!
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一、框架制作
1、選材——2、制作組裝——3、打底 沙發(fā)打底,主要是給框架加上繃帶和彈簧。
二、內部填充
1、目前真皮沙發(fā)中的填充物以海綿、羽絨及人造棉為主,其中海綿憑借高彈、柔軟和透氣的特點,使用最為廣泛。
2、填充物依據(jù)料單的具體規(guī)格尺寸,劃線切割,且對于形狀復雜的、需套裁的填充物應附上排料單和模板便于施工。
3、噴膠膠水將填充物準確的貼到沙發(fā)框架的對應部位。且膠水要均勻、準確、到位。最后為降低皮革與框架的摩擦,沙發(fā)框架除了要覆蓋10到20毫米的海綿,還需再在框架表面緊粘一層布。
三、外套剪裁縫紉
1、皮革選料——2、剪裁縫紉
四、裝配捫皮
1、裝底布——2、蒙皮——3、裝腳
五、檢驗入庫
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先用木頭做成框架,再用合適的海綿包一下,然后按照框架裁出兩副套子,一副釘框架上,另一幅套在外面就OK了,這是布藝沙發(fā),如果是皮的那就直接一副套子釘在上面就行了。
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制作過程其實很簡單,關鍵是下料。 至于沙發(fā)和茶幾的尺寸,因為是自己動手,長度都可以根據(jù)屋子的大小來決定。 但高度和深度,最好到宜家去量一下,我們家的沙發(fā),就是深度上稍稍淺了一點,坐久了會不舒服。 我不提長度和深度,要動手的話,自己去量。 現(xiàn)在開始說下料,大家看過沙發(fā)的圖片的話,最難的地方,是鋸那個5*6的小木方。 因為買的電鋸最多只能鋸3厘米厚,所以每個面要切兩次,而且很難切的平整,切出來以后,用電鋸再修理一下。 一個木方是兩個面,所以這個最有難度。我也是鋸了十多個之后,才能鋸的比較好看一點,這個就靠自己摸索吧。 木方是鋸成10厘米長,和木板的寬度正好一樣。 然后料下好之后,就象搭積木一樣往上壘就可以了。 我裝的時候,是先抹膠,然后再上螺絲,因為心里沒底,覺得這樣會結實一點吧
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你好,制作真皮座椅沙發(fā)1、制作模版:一般沙發(fā)的長方形或者正方形我們可以用尺子直接測量,但一般沙發(fā)的模版都是不規(guī)則的所以我們必須用塑料紙貼在沙發(fā)上做出記號。2、裁剪:模版測量出來后,在詳細的整理,裁剪時一定要弄清所測量出的部位,以方便后面的縫紉3、縫紉:縫紉工時一定要仔細,注意細節(jié)。
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法則一 舒適度 在外忙碌,回到家里就要享受一下,身體的每個關節(jié)都需要找個地方輕松舒展,此時坐在松軟舒適的沙發(fā)上是最適宜的。沙發(fā)各部位的尺寸應符合人體工程學的要求,以適合人體生理結構的曲面為好。如果居室面積較小,兼?zhèn)渥P功能的沙發(fā)床是一個不錯的選擇。 沙發(fā)座面高度應等于人的小腿加上鞋后跟的高度或略低的高度,大約是在35—42厘米之間。如座面過高,就會使兩腳懸空,人體軀干重量會都壓在腿部,背部肌肉緊張,時間久了腿部和背部的肌肉會感到酸痛難忍;如過低,背部肌肉也未能處于自然狀態(tài),大腿部的受力面會減小,時間一久,也會感到肌肉酸痛。 單人沙發(fā)座位前部的寬度不應小于48厘米;雙人沙發(fā)應在95厘米以上;三人沙發(fā)應在140—145厘米之間,座面的深度應在48—55厘米間。當身體最大限度靠.希望我的回答能幫助你
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您好,沙發(fā)生產的特點是所用的材料種類多、材質差異大,制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等;填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無紡布、彈簧、棕墊等;制作外套用布、真皮、復合材料等。加工工藝跨度大,從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則,將沙發(fā)加工分為5工段:框架工段,主要制作沙發(fā)框架;外飾工段,主要制作沙發(fā)暴露在外的構件;內襯工段,配制各類海綿內芯;外套工段,裁剪縫制外套;總裝(捫皮)工段,將各前各工段的半成品,配上輔料,裝配成完整的沙發(fā)產品。 不同的沙發(fā)生產廠其工藝流程也有所不同,小企業(yè)工序分工線條較粗,大中型企業(yè)的工序分工較細致,專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產品質量的穩(wěn)定。