建筑工程施工技術方案與實際施工的程序是一致的，都是按照先基礎后地面、先室內后室外、先主體后裝飾的過程，即： 1，放線 2，基礎挖地槽 3，基礎墊層 4，基礎混凝土澆筑 5，墻體 6，屋面及防水 7，門窗 8，管道（上下水、電訊、燃氣等） 9，室內裝飾 10，室外裝飾

1.裂紋漆一般以噴涂施工效果最佳，裂紋紋理圓潤自然、均勻立體。刷涂會受手勢、方向不均勻變換而產生裂紋效果差、枯燥死板的感覺。2.施工裂紋漆前一般先施工底漆，一般來說底漆與面漆二者顏色反差越大，立體感越強，效果越好。3.大面積施工前必須先在已噴涂底漆的小樣板上噴涂試樣，根據裂紋大小的效果，選擇好裂紋面漆的施工粘度、漆膜厚度，調節好噴槍的形狀、氣壓、出漆量（定型）、走槍速度、間隔距離。裂紋漆粘度大、漆膜厚則裂紋速度慢，裂紋紋理大；反之，裂紋速度快，裂紋紋理小。4.裂紋大小的均勻與否受到較多因素影響，尤其是施工人員對噴涂技巧的掌握熟練程度。噴涂時應當一槍成功，不得回槍或補槍。

地下連續墻施工技術是:1、測量放樣 （1）定位、定標控制點 1）在施工場地利于保護和放樣的地方設置地面導線點，根據平面交接樁記錄，采用全站儀將控制點引入場地內，放樣出地面導線點的平面坐標。 2）根據高程交接樁記錄，采用水準儀將高程引入施工場地內。 3）所設控制點均應距基坑10m以上，減小施工時對控制點的影響。 4）由于施工時會對控制點樁位產生影響，對正在使用的點應每半月復核一次，當點位變化超過允許誤差后，應對原坐標或高程值進行調整。 （2）導墻測量放樣方法 1）根據設計圖紙提供的坐標計算出地下連續墻中心線角點坐標，計算成果經內部復核無誤后，采用地面導線控制點，用J2經偉儀實地放樣出地下連續墻角點，并立即作好護樁。報甲方，監理進行復核。 2）由于基坑開挖時地下連續墻在外側土壓力作用下會向內位移和變形，為確保后期基坑結構的凈空符合要求，導墻中心軸線按設計要求外放50mm。 （3）鋼筋籠標高控制 在鋼筋籠下放到位后，由于吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等因素，會影響鋼筋籠的標高，為確保接駁器的標高，應立即用水準儀測量鋼筋籠的籠頂標高，根據實際情況進行調整，將籠頂標高調整至設計標高。 2、導墻施工 先進行測量放樣，根據放樣成果開挖溝槽，澆注素砼底模墊層，綁扎鋼筋，支模，最后澆注導墻砼。 3、泥漿配置 在地下連續墻挖槽過程中，泥漿起到護壁、攜渣、冷卻機具、切土潤滑的作用。性能良好的泥漿能確保成槽時槽壁的穩定，防止坍方，同時在砼澆灌時對保證砼的澆灌質量起著極其重要的作用。 護壁泥漿試驗室配合比時按規范指標計算，施工現場配備泥漿試驗室，對下列表中的有關指標進行測試，檢查新漿質量。 新鮮泥漿主要性能指標： 序號 項目 性能指標 檢驗方法 1 比重 1.05～1.08 泥漿比重稱 2 粘度 25～30秒 500/700毫升漏斗法 3 PH值 7～9 PH試紙 4 失水量 30ml/30min 失水量儀 5 膠體率 >98% 量筒法 6 泥皮厚度 1～3.0mm 失水量 7 含砂率

2014版《現行建筑施工規范大全》目錄（規范可以在建筑書店買，也可在百度文庫網上下載） 序號 標準號 標準名稱 1、地基與基礎 1 GB50025-2004 濕險性黃土地區建筑規范 2 GB50026-2007 工程測量規范 3 GB50086-2001 錨桿噴射混凝土支護技術規范 4 GB50108-2008 地下工程防水技術規范 5 GB50134-2004 人民防空工程施工及驗收規范 6 GB50330-2002 建筑邊坡工程技術規范 7 GB50206-2012 土方與爆破工程施工及驗收規范 8 GBJ112-87 膨脹土地區建筑技術規范 9 JGJ120-2012 建筑基坑支護技術規程 10 JGJ123-2012 既有建筑地基基礎加固技術規范 11 JGJ167-2009 濕陷性黃土地區建筑基坑工程安全技術規程 12 JGJ6-2011 高層建筑箱形與筏形基礎技術規范 13 JGJ79-2012 建筑地基處理技術規范 14 JGJ94-2008 建筑樁基技術規范 15 GB50739-2011 復合土釘墻基坑支護技術規范 16 GB/T50783-2012 復合地基技術規范 17 GB50843-2013 建筑邊坡工程鑒定與加固技術規范 18 JGJ213-2010 現澆混凝土大直徑管樁復合地基技術規程 19 JGJ225-2010 大直徑擴底灌注樁技術規程 2、主體結構 1 GB50078-2008 煙囪工程施工及驗收規范 2 GB50141-2008 給水排水構筑物工程施工及驗收規范 3 GB50156-2002 汽車加油加氣站設計與施工規范（2006年版） 4 GB50156-2010 汽車加油加氣站設計與施工規范（送審稿） 5 GB50165-92 古建筑木結構維護與加固技術規范 6 GB50211-2004 工業爐砌筑工程施工及驗收規范 7 GB50333-2002 醫院潔凈手術部建筑技術規范 8 GB50346-2011 生物安全實驗室建筑技術規范 9 GB50447-2008 實驗動物設施建筑技術規范 10 GB50462-2008 電子信息系統機房施工及驗收規范 11 GB50666-2011 混凝土結構工程施工規范 12 JGJ/T271-2012 混凝土結構工程無機材料后錨固技術規程 13 JGJ/T368-2012 鋼筋桁架樓承板 14 GB50755-2012 鋼結構工程施工規范 15 JGJ248-2012 底部框架-抗震墻砌體房屋抗震技術規程 16 JGJ/T259-2012 混凝土結構耐久性修復與防護技術規程 17 JGJ/T268-2012 現澆混凝土空心樓蓋技術規程 18 JGJ/T283-2012 自密實混凝土應用技術規程 19 JGJ/T281-2012 高強混凝土應用技術規程 20 GB50496-2009 大體積混凝土施工規范 21 GBJ130-90 鋼筋混凝土升板結構技術規范 22 JGJ114-2003 鋼筋焊接網混凝土結構技術規程 23 JGJ115-2006 冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程 24 JGJ12-2006 輕骨料混凝土結構技術規程 25 JGJ137-2001 多孔磚砌體結構技術規范（2002年版） 26 JGJ138-2001 型鋼混凝土組合結構技術規程 27 JGJ145-2004 混凝土結構后錨固技術規程 28 JGJ149-2006 混凝土異形柱結構技術規程 29 JGJ1-91 裝配式大板居住建筑設計與施工規程 30 JGJ19-2010 冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規程 31 JGJ3-2010 高層建筑混凝土結構技術規程 32 JGJ61-2010 網殼結構技術規程 33 JGJ7-2010 空間網格結構技術規程 34 JGJ92-2004 無粘結預應力混凝土結構技術規程 35 JGJ95-2011 冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程 36 JGJ99-98 高層民用建筑鋼結構技術規程 37 GBJ 130-90 鋼筋混凝土升板結構技術規范 38 JGJ 7-2010 網架結構設計與施工規程 39 GB50924-2014 砌體結構工程施工規范 40 JGJ/T216-2010 鋁合金結構工程施工規程 41 JGJ/T14-2011 砼小型空心砌塊建筑技術規程 3、建筑裝飾裝修 1 GB50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 2 GB50325-2010 民用建筑工程室內環境污染控制規范 3 GB50327-2001 住宅裝飾裝修工程施工規范 4 GB50345-2012 屋面工程技術規范 5 GB50354-2005 建筑內部裝修防火施工及驗收規范 6 JGJ102-2003 玻璃幕墻工程技術規范 7 JGJ103-2008 塑料門窗工程技術規程 8 JGJ126-2000 外墻飾面磚工程施工及驗收規程 9 JGJ133-2001 金屬與石材幕墻工程技術規范 10 JGJ144-2004 外墻外保溫工程技術規程 11 JGJ155-2007 種植屋面工程技術規程 12 JGJT105-2011 機械噴涂抹灰施工規程 13 JGJT172-2009 建筑陶瓷薄板應用技術規程 14 JGJT175-2009 自流平地面工程技術規程 15 JGJT21-93 V形折板屋蓋設計與施工規程 16 JGJT29-2003 建筑涂飾工程施工及驗收規程 17 GB50693-2011 坡屋面工程技術規范 18 JGJ/T235-2011 建筑外墻防水工程技術規程 19 JGJ/T238-2011 混凝土基層噴漿處理技術規程 20 JGJ214-2010 鋁合金門窗工程技術規范 21 JGJ261-2011 外墻內保溫工程技術規程 4、專業工程 1 CJJ94-2009 城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范 2 GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規范 3 GB50166-2007 火災自動報警系統施工及驗收規范 4 GB50261-2005 自動噴水滅火系統施工及驗收規范 5 GB50263-2007 氣體滅火系統施工及驗收規范 6 GB50281-2006 泡沫滅火系統施工及驗收規范 7 GB50343-2004 建筑物電子信息系統防雷技術規范 8 GB50343-2009 建筑物電子信息系統防雷技術規范（送審稿） 9 GB50348-2004 安全防范工程技術規范 10 GB50364-2005 民用建筑太陽能熱水系統應用技術規范 11 GB50495-2009 太陽能供熱采暖工程技術規范 12 GB50498-2009 固定消防炮滅火系統施工與驗收規范 13 JGJ129-2000 既有采暖居住建筑節能改造技術規程 14 JGJ176-2009 公共建筑節能改造技術規范 15 GB50134-2004 人民防空工程施工及驗收規范 16 GB50312-2007 綜合布線系統工程驗收規范 17 GB50601-2010 建筑物防雷工程施工與質量驗收規范 18 GB50606-2010 智能建筑工程施工規范 19 JGJ147-2004 建筑拆除工程安全技術規范 20 GB50642-2011 無障礙設施施工驗收及維護規范 5、施工技術 1 GB50113-2005 滑動模板工程技術規范 2 GB50214-2001 組合鋼模板技術規范 3 GB50404-2007 硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范 4 JGJ104-2011 建筑工程冬期施工規程 5 JGJ107-2010 鋼筋機械連接技術規程 6 JGJ18-2012 鋼筋焊接及驗收規程 7 JGJ74-2003 建筑工程大模板技術規程 8 GB50661-2011 鋼結構焊接規范 9 JG/T366-2012 外墻保溫用錨栓 10 JGJ81-2002 建筑鋼結構焊接技術規程 11 JGJ82-2011 鋼結構高強度螺栓連接技術規程 12 JGJ85-2010 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程 13 JGJ96-2011 鋼框膠合板模板技術規程 14 JGJT10-2011 混凝土泵送施工技術規程 15 GB/T50102-2010 混凝土強度檢驗評定標準 16 GB50164-2011 混凝土質量控制標準 17 GB/T50841-2013 建設工程分類標準 18 GB/T50844-2013 工程建設標準實施評價規范 19 GB50868-2013 建筑工程容許振動標準 20 JGJ/T317-2014 建筑工程裂縫防治技術規程 21 JGJ/T187-2009 塔式起重機混凝土基礎工程技術規程 22 JGJ169-2009 清水混凝土應用技術規程 23 JGJ/T178-2009 補償收縮混凝土應用技術規程 24 JGJ/T212-2010 地下工程滲漏治理技術規程 25 JGJ/T53-2011 房屋滲漏修繕技術規程 26 GB50009-2012 建筑結構荷載規范 27 GB/T50905-2014 建筑工程綠色施工規范 28 GB50325-2010 民用建筑工程室內環境污染控制規范 6、材料及應用 1 GB50119－2003 混凝土外加劑應用技術規范 2 GB50164-2011 混凝土質量控制標準 3 GB50290-98 土工合成材料應用技術規范 4 GBJ107-2010 混凝土強度檢驗評定標準 5 GBJ146－90 粉煤灰混凝土應用技術規范 6 GBT50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 7 GBT50081-2002 普通混凝土力學性能試驗方法標準 8 GBT50361-2005 木骨架組合墻體技術規范 9 GBT50448-2008 水泥基灌漿材料應用技術規范 10 JGJ113-2009 建筑玻璃應用技術規程 11 JGJ169-2009 清水混凝土應用技術規程 12 JGJ51-2002 輕骨料混凝土技術規程 13 JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準 14 JGJ55-2011 普通混凝土配合比設計規程 15 JGJ63－2006 混凝土用水標準 16 JGJ98-2010 砌筑砂漿配合比設計規程 17 JGJT14-2011 混凝土小型空心砌塊建筑技術規程 18 JGJT15-2008 早期推定混凝土強度試驗方法標準 19 JGJT157-2008 建筑輕質條板隔墻技術規程 20 JGJT17-2008 蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程 21 JGJT178-2009 補償收縮混凝土應用技術規程 22 JGJT27-2001 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 23 JGJT70-2009 建筑砂漿基本性能試驗方法標準 24 GB50829-2013 租賃模板腳手架維修保養技術規范 25 JGJ/T220-2010 抹灰砂漿技術規程 26 JGJ/T221-2010 纖維混凝土應用技術規程 27 JGJ19-2011 冷拔低碳鋼絲應用技術規程 28 JGJ223-2010 預拌砂漿應用技術規程 7、檢測技術 1 GB50152-2012 混凝土結構試驗方法標準 2 GB50497-2009 建筑基坑工程監測技術規范 3 GBT50315-2011 砌體工程現場檢測技術標準 4 GBT50329-2002 木結構試驗方法標準 5 GBT50344-2004 建筑結構檢測技術標準 6 GBT50353－2005 建筑工程建筑面積計算規范 7 JGJ106-2003 建筑基樁檢測技術規范 8 JGJ110-2008 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準 9 JGJ132-2009 采暖居住建筑節能檢驗標準 10 JGJ8-2007 建筑變形測量規范 11 JGJT136-2001 貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規程 12 JGJT152-2008 混凝土中鋼筋檢測技術規程 13 JGJT23-2011 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程 14 GB/T50123-1999 土工試驗方法標準 15 GB50618-2011 房屋建筑和市政基礎設施工程質量檢測技術管理規范 16 GB/T50905-2014 建筑工程綠色施工規范 17 JGJ/T177-2009 公共建筑節能檢測標準 18 JGJ/T182-2009 錨桿錨固質量無損檢測技術規程 19 JGJ190-2010 建筑工程檢測試驗技術管理規范 8、質量驗收 1 GB50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 2 GB50203-2011 砌體工程施工質量驗收規范 3 GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范(2011版） 4 GB50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范 5 GB50206-2012 木結構工程施工質量驗收規范 6 GB50207-2012 屋面工程質量驗收規范 7 GB50208-2011 地下防水工程質量驗收規范 8 GB50209-2010 建筑地面工程施工質量驗收規范 9 GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 10 GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 11 GB50243-2002 通風與空調工程施工質量驗收規范 12 GB50300-2014 建筑工程施工質量驗收統一標準 13 GB50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收規范 14 GB50309-2007 工業爐砌筑工程質量驗收規范 15 GB50310-2002 電梯工程施工質量驗收規范 16 GB50312-2007 綜合布線系統工程驗收規范 17 GB50339-2003 智能建筑工程質量驗收規范 18 GB50411-2007 建筑節能工程施工質量驗收規范 19 GBT50375-2006 建筑工程施工質量評價標準 20 JGJT139-2001 玻璃幕墻工程質量檢驗標準 21 GB50576-2010 鋁合金結構工程施工質量驗收規范 22 GB50668-2011 節能建筑評價標準 9、安全衛生 1 GB50194-93 建設工程施工現場供用電安全規范 2 GB50484-2008 石油化工建設工程施工安全技術規范 3 JGJ128-2010 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范 4 JGJ130-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 5 JGJ146-2004 建筑施工現場環境與衛生標準 6 JGJ147-2004 建筑拆除工程安全技術規范 7 JGJ160-2008 施工現場機械設備檢查技術規程 8 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技術規范 9 JGJ164-2008 建筑施工木腳手架安全技術規范 10 JGJ166-2008 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范 11 JGJ180-2009 建筑施工土石方工程安全技術規范 12 JGJ33-2012 建筑機械使用安全技術規程 13 JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范 14 JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標準 15 JGJ65-89 液壓滑動模板施工安全技術規程 16 JGJ80-91 建筑施工高處作業安全技術規范 17 JGJT77-2010 施工企業安全生產評價標準 18 GB50720-2011 建設工程施工現場消防安全技術規范 19 JGJ88-2010 龍門架及井架物料提升機安全技術規范 20 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程 21 JGJ184-2009 建筑施工作業勞動防護用品配備及使用標準 22 JGJ/T188-2009 施工現場臨時建筑物技術規范 23 JGJ/T189-2009 建筑起重機械安全評估技術規程 24 JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程 25 JGJ215-2010 建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程 26 JGJ276-2012 建筑施工起重吊裝工程安全技術規范 27 JGJ/T292-2012 建筑工程施工現場視頻監控技術規范 28 GB50870-2013 建筑施工安全技術統一規范 10、施工組織與管理 1 CJJT117—2007 建設電子文件與電子檔案管理規范 2 GB50319－2000 建設工程監理規范 3 GBT50326－2006 建設工程項目管理規范 4 GBT50328－2001 建設工程文件歸檔整理規范 5 GBT50358－2005 建設項目工程總承包管理規范 6 GBT50430－2007 工程建設施工企業質量管理規范 7 GBT50502-2009 建筑施工組織設計規范 8 JGJT121－99 工程網絡計劃技術規程 9 GB50656-2011 建筑施工企業安全生產管理規范 10 JGJ/T185-2009 建筑工程資料管理規程 11 JGJ/T198-2010 施工企業工程建設技術標準化管理規范

一、編制依據；（二、編制目的）；三、工程概況；四、施工組織人員機械配置；五、施工方案（包括：施工準備、施工工藝、施工方法、檢驗方法等）；六、質量保證措施；七、安全保護措施；（八、文明施工措施）等。還要附上相關材料的合格檢驗報告、試驗報告、試驗數據等。 括號內可以用上也可以不用

優點很多，具有施工速度快、機械化程度高、可節省支模和搭設腳手架所需的工料、能較方便地將模板拆散和靈活組裝并可重復使用，望采納。

地下連續墻施工技術是:1、測量放樣 （1）定位、定標控制點 1）在施工場地利于保護和放樣的地方設置地面導線點，根據平面交接樁記錄，采用全站儀將控制點引入場地內，放樣出地面導線點的平面坐標。 2）根據高程交接樁記錄，采用水準儀將高程引入施工場地內。 3）所設控制點均應距基坑10m以上，減小施工時對控制點的影響。 4）由于施工時會對控制點樁位產生影響，對正在使用的點應每半月復核一次，當點位變化超過允許誤差后，應對原坐標或高程值進行調整。 （2）導墻測量放樣方法 1）根據設計圖紙提供的坐標計算出地下連續墻中心線角點坐標，計算成果經內部復核無誤后，采用地面導線控制點，用J2經偉儀實地放樣出地下連續墻角點，并立即作好護樁。報甲方，監理進行復核。 2）由于基坑開挖時地下連續墻在外側土壓力作用下會向內位移和變形，為確保后期基坑結構的凈空符合要求，導墻中心軸線按設計要求外放50mm。 （3）鋼筋籠標高控制 在鋼筋籠下放到位后，由于吊點位置與測點不完全一致，吊筋會拉長等因素，會影響鋼筋籠的標高，為確保接駁器的標高，應立即用水準儀測量鋼筋籠的籠頂標高，根據實際情況進行調整，將籠頂標高調整至設計標高。 2、導墻施工 先進行測量放樣，根據放樣成果開挖溝槽，澆注素砼底模墊層，綁扎鋼筋，支模，最后澆注導墻砼。 3、泥漿配置 在地下連續墻挖槽過程中，泥漿起到護壁、攜渣、冷卻機具、切土潤滑的作用。性能良好的泥漿能確保成槽時槽壁的穩定，防止坍方，同時在砼澆灌時對保證砼的澆灌質量起著極其重要的作用。 護壁泥漿試驗室配合比時按規范指標計算，施工現場配備泥漿試驗室，對下列表中的有關指標進行測試，檢查新漿質量。 新鮮泥漿主要性能指標： 序號 項目 性能指標 檢驗方法 1 比重 1.05～1.08 泥漿比重稱 2 粘度 25～30秒 500/700毫升漏斗法 3 PH值 7～9 PH試紙 4 失水量 30ml/30min 失水量儀 5 膠體率 >98% 量筒法 6 泥皮厚度 1～3.0mm 失水量 7 含砂率

首先，檢查下基層的是否堅實、平整、潔凈，同時檢查攤鋪、壓實機械是否處于良好的工作狀態；接著，清掃基層，噴灑0.3-0.5kgm2的乳化瀝青。提高界面粘結力和減少雨水滲到路面結構；然后，嚴格按照松鋪標高用墊塊將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求；嚴格控制攤鋪機的工作速度（速度范圍：2.0~2.5mmin），確保攤鋪連續；最后，全幅攤鋪，不間斷一次性成型，并及時碾壓。達到色澤一致、粒料均勻、美觀。

⒈排樁支護，樁撐、樁錨、排樁懸臂； 坍塌的鋼板樁基坑 ⒉地下連續墻支護，地連墻+支撐； ⒊水泥擋土墻； 4.鋼板樁：型鋼樁橫擋板支護，鋼板樁支護； ⒌土釘墻（噴錨支護）； ⒍逆作拱墻； ⒎原狀土放坡； ⒏基坑內支撐； ⒐樁、墻加支撐系統； 某基坑支護工程(兩種以上支護方式) 10.簡單水平支撐； 11.鋼筋混凝土排樁； 12.上述兩種或者兩種以上方式的合理組合等。

砌體工程質量通病與防治措施： (1)砂漿強度偏低、不穩定 砂漿強度偏低有兩種情況：一是砂漿標養試塊強度偏低；二是試塊強度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實際強度偏低。標養試塊強度偏低的主要原因是計量不準，或不按配比計量，水泥過期或砂及塑化劑質量低劣等。由于計量不準，砂漿強度離散性必然偏大。主要預防措施是：加強現場管理，加強計量控制。 (2)砂漿和易性差，沉底結硬 砂漿和易性差主要表現在砂漿稠度和保水性不合規定，容易產生沉淀和沁水現象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質量，降低砂漿與磚的粘結力。預防措施是：低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制，不用細砂，嚴格控制塑化材料的質量和摻量，加強砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經常翻拌、清底。 (3)砌體組砌方法錯誤 磚墻面出現數皮磚同縫(通縫、直縫)、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天縫等，影響砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：對工人加強技術培訓，嚴格按規范方法組砌，缺損磚應分散使用，少用半磚，禁用碎磚。 （4）墻面灰縫不平直、游丁走縫、墻面凹凸不平 水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。預防措施是：砌前應擺底，并根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整；采用皮數桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（15～20m）超長時，應加腰線；豎縫，每隔一定距離應彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應“三線歸一”。 （5）墻體留槎錯誤 砌墻時隨意留直槎，甚至陰槎，構造柱馬牙槎不標準，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴，影響接槎部位砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：施工組織設計時應對留槎作統一考慮，嚴格按規范要求留槎，采用18層退槎砌法；馬牙槎高度，標準磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留的槎，應加以保護和遮蓋，防止運料車碰撞槎子。 （6）拉結鋼筋被遺漏，或未按規定布置；配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。預防措施是：拉結筋應作為隱檢項目對待，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。施工中，對所砌部位需要的配筋應一次備齊，以備檢查有無遺漏。盡量采用點焊鋼筋網片，適當增加灰縫厚度（以鋼筋網片厚度上下各有2mm保護為宜）。 （7）砌塊墻體裂縫 砌塊墻體易產生沿樓板的水平裂縫、底層窗臺中部豎向裂縫、頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。預防措施是：為減少收縮，砌塊出池后應有足夠的靜置時間（30～50d）；清除砌塊表面脫模劑及粉塵等；采用粘結力強、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度；設置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。 （8）墻面滲水 砌塊墻面及門窗框四周常出現滲水、漏水現象。預防措施是：認真檢驗砌塊質量，特別是抗滲性能；加強灰縫飽滿度控制；杜絕墻體裂縫；門窗框周邊嵌縫應在墻面抹灰前進行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細石混凝土）達到一定強度后進行。 （9）層高超高 層高實際高度與設計高度的偏差超過允許偏差。預防措施是：保證配置砌筑砂漿的原材料符合質量要求，并且控制鋪灰厚度和長度；砌筑前應根據砌塊、梁、板的尺寸和規格，計算砌筑皮數，繪制皮數桿，砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度，對于原樓地面的標高誤差，可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內逐皮調整。

你好，外墻保溫施工技術要求： 1．按照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》普通抹灰標準檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等項目的允許偏差均不得大于4mm。 2．施工期間及完工后的24小時內，環境和基層表面溫度均應高于5℃，風力不大于5級。 3．嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。 4．夏季施工應做好防曬措施，抹面層和飾面層應避免陽光直射。

建筑工程市場競爭愈演愈烈，施工企業為了在市場競爭中能夠生存、發展，在對工程項目實施的全過程中，施工企業為了實現工程項目的總目標，確保工程質量，縮短建設工期，降低工程造價，必須對工程項目進行全過程的目標管理。一項工程是經過決策、設計、現場施工、竣工驗收等幾個階段形成的，各個階段各個環節相互銜接、相互制約，對工程質量都有一定影響，其中現場施工階段是形成最終產品質量的重要過程，在這個過程中，影響因素多，涉及面廣，勞動投入大，為此，做好現場施工管理工作，應是基建工作中的重中之重，主要應抓住以下幾個主要環節。 　　1施工現場管理的基本原則 　　一是經濟效益原則。施工現場管理一定要克服只抓進度和質量而不計成本和市場，從而形成單純的生產觀和進度觀。項目部應在精品奉獻、降低成本、拓展市場等方面下功夫，并同時在生產經營諸要素中，時時處處精打細算，力爭少投入多產出，堅決杜絕浪費和不合理開支。 　　二是科學合理原則。施工現場的各項工作都應當按照既科學又合理的原則辦事，以期做到現場管理的科學化，真正符合現代化大生產的客觀要求。還要做到操作方法和作業流程合理，現場資源利用有效，現場設置安全科學，員工的聰明才智能夠充分發揮出來。 　　三是標準化規范化原則。標準化、規范化是對施工現場的最基本管理要求。事實上，為了有效協調地進行施工生產活動，施工現場的諸要素都必須堅決服從一個統一的意志，克服主觀隨意性。只有這樣，才能從根本上提高施工現場的生產、工作效率和管理效益，從而建立起一個科學而規范的現場作業秩序。 　　2加強人的控制 　　人是指直接參與工程施工的組織者、指揮者和操作者。在施工前要審查承包單位的技術資質，看其是否具有按期完成工程任務并確保工程質量的技術能力及管理水平。近幾年來，由于建設規模迅速擴大，大量農民工涌入建筑隊伍行列，這些人的素質較差，對建筑隊伍的整休素質有較大影響。有的承包單位技術人員少，技術力量薄弱。現場施工管理要以“人為核心”，以人的工作質量保證工序質量，提高現場施工管理水平。 　　同時，要健全工程質量監督機構，提高質量監督人員素質水平。現場施工應有明確職責，以一個口徑說話，統一處理施工現場的全部問題，管理人員要逐步適應建設管理的需要，努力學習工程管理的新知識、新技術、提高自身的素質水平。 　　3嚴把工程質量關 　　百年大計，質量第一，工程質量直接與人們的正常工作、生活、學習環境息息相關，也是整個社會極為關注的問題之一，應為工程現場施工管理的關鍵，為了確保工程質量，必須注意以下幾點： 　　3.1認真進行圖紙匯審施工圖紙凝聚了設計人員的大量心血，必須認真、細致地進行全面審閱，從平面、立面、剖面到各建筑大樣，從各層的結構配筋圖，都應系統有聯系地對照負責，將不清楚、有疑問和不合理的地方記錄下來，匯同設計人員、施工單位和建設方領導一起進行細致的匯審，對圖紙進行必要的、集思廣益的修改，為施工的順利進行打下堅實的基礎。 　　3.2開工前認真審查施工隊的施工組織設計確定主要的施工方案及方法，制定施工進度計劃、詳細計算施工機械、勞動力用量、主要材料用量、設計總的施工平面布置圖。對于工程較為復雜，技術要求高，施工難度大的結構，作為現場管理人員對方案應該認真審閱，對不正確的施工方法和方案作出必要的修改，使工程的施工按照正確的方案進行，確保施工的進度和工程質量。 　　3.3嚴把材料關目前投機商多，偽劣產品多，一些未取得生產許可證的生產廠，其產品質量多半是不合格的，有的甚至是劣質的。就是已經取得生產許可證的建筑材料廠，其中有些廠家的產品質量也是不合格的，這些不合格的建筑產品充斥著建筑材料市場。材料購銷中，運到現場的材料、配件與訂貨前的樣品不符是經常遇到的事。在材料質量控制方面要掌握材料的質量標準、材料性能、材料抽樣、試驗方式和施工要求。主要裝修和建設配件到貨后應及時開箱檢驗、不合要求，應及時更換或退貨。主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證和材料化驗單，各種構件必須具有廠家批號和出廠合格證。總之，嚴格把好材料關，絕不能讓不合格材料用在工程中。 　　3.4勤檢查，嚴管理在現場施工管理中，做到勤和嚴，“勤”就是深入施工現場的每一個工作面，按圖紙的材料、規格作認真、細致的檢查和驗收。和施工隊的技術人員一起，解決工地的實際問題。 　　4做好工程的工期管理，按時交付使用 　　隨著城市建設規模的不斷擴大，房屋建筑較為緊張，所以從開工到驗收交付使用的時間緊迫，工程的工期管理至關重要，作為現場施工管理必須重視如下工作： 　　4.1檢查實施工組織方案檢查和督促施工隊落實施工組織方案所需的機械、人力等，及時糾正不切實際的安排和作法，檢查材料及半成品的進場情況，及早發現偏差，盡早督促解決。 　　4.2及早做好裝飾材料的選定作為現場施工人員應該及時提醒有關方面人員，盡快確定，有關材料的品種、規格、顏色，施工隊才能盡快的作出相應的施工計劃，定購材料，合理安排勞力和機械，做到胸有成竹，確保工期。 　　4.3適時做好各方協調工作作為現場施工管理人員，對影響施工的停水停電，積極主動排除故障，盡快恢復施工，以免造成停工損失。加強與工程周邊的聯系，盡力解決施工的有關糾紛。同時及時提醒施工隊人員。各種管道和配電線的位置及走向，督促各班組的分工合作，按圖施工，以免日后造成返工而拖延工期，確保按期保質交付使用。 　　5把握工程質量的驗收和評定 　　一個工程項目完工后，必須對其質量進行全面的、符合客觀實際的驗收評定，正式的驗收評定，往往是短時間的、儀式性的、走馬觀花地看一下，真正的質量驗收評定是在現場施工管理中進行，并且是以各分項工程的質量來綜合鑒定分部工程的質量，以各分部工程的質量來鑒定單位工程的質量，因此，分項工程質量的評定是分部工程和單位工程質量評定的基礎，對此，現場施工管理應認真、仔細、嚴格把關，對分項工程的質量保證項目、檢驗項目和實測項目應盡力進行檢查，不合格的，督促施工單位返工，返工合格的方可簽字，達不到合格標準的不能予以驗收。這樣，一方面控制了工程質量，另一方面又促進施工單位提高管理水平。 　　總之，基建工程的現場管理是對提高人員的技術素質、保證工程質量和進度，為人們提供一個安全而舒適的生活和工作環境等進行深入有效的、全方位的施工管理。對于現場施工管理人員必須具有高度的政治責任感，以及具有吃苦耐勞、兢兢業業、一絲不茍的工作態度，這樣才能使工程項目的投資發揮更大的經濟效益和社會效益。

通風與空調工程施工技術要求 1、風管系統的制作和安裝要求，風管系統的施工包括風管、風管配件、風管部件、風管法蘭的制作與組裝;風管系統加工的中間質量檢驗、運輸、進場驗收。風管支吊架制作安裝，風管主干管安裝、支管安裝。針對日益增多的風管材 料品種和技術素質不一的勞務隊伍，施工中必須按《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243、《通風管道施工技術規程》JGJ 141及國家現行的有關強制性標準的規定，嚴格加以控制。 2、空調水系統管道的安裝要求，空調水系統包括冷(熱)水、冷卻水、凝結水系統的管道及附件。鍍鋅鋼管一般采用螺紋連接，當管徑大于DN100時，可采用卡箍、法蘭或焊接連接。空調用蒸汽管道的安裝，應按《建筑給水排水及采 暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的規定執行，與制冷機組配套的蒸汽、燃油、燃氣供應系統和蓄冷系統的安裝，還應符合設計文件、有關消防規范以及產品技術文件的規定。 3、通風與空調工程設備安裝的要求，通風與空調工程設備安裝包括通風機，空調機組，除塵器，整體式、組裝式及單元式制冷設備(包括熱泵)，制冷附屬設備以及冷(熱)水、冷卻水、凝結水系統的設備等，這些設備均屬通用設備，施工中應按現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231的規定執行。設備就位前應對其基礎進行驗收，合格后方能安裝。設備的搬運和吊裝必須符合產品說明書的有關規定，做好設 備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設備損傷。 4、風管、部件及空調設備防腐絕熱施工要求，普通薄鋼板在制作風管前，宜預涂防銹漆一遍，支、吊架的防腐處理應與風管或管道相一致，明裝部分最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進行。世紀星介紹風管、部件及空調設備絕熱工程施工應在風管系統嚴密性試驗合格后進行。空調水系統和制冷系統管道的絕熱施工，應在管路系統強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結束后進行。

一、管道溝槽施工安全 ?? （1）施工前應對所用工具、機械等進行詳細檢查，如有損壞應進行修理或更換，以保證使用時安全可靠。經常檢查溝壁是否有裂縫，支撐有無松動等異常現象，對查出的不安全問題，應排除后再進行施工。 ?? （2）做好溝槽的放水、排水工作。 ?? （3）溝槽作業時，要戴好安全帽。上下溝槽的立梯應支穩支牢，嚴禁從撐木或吊運機械設備等上下溝槽。工間嚴禁在槽內休息。機械作業時，不得碰撞溝槽支撐。松動支撐應及時加固。另支撐的強度和穩定性應通過計算并由公司技術部復核后方可施工。 ?? （4）所有工具、材料不得向溝內投扔和傾倒，應用繩系送或用設備吊運。所需材料、堆土應距槽邊1米以外，并設置土梗攔擋。 ?? （5）對電夯、振動棒、平板振動器等手持電動工具應安裝漏電保護器，操作人員須經培訓合格后方可操作。操作時，要戴絕緣手套。嚴禁非電工人員從事電工作業。 ?? （6）現場安全員應全過程監控施工，施工時不得離開施工現場。 ?? 二、管道安裝施工安全 ?? （1）施工前，必須對溝邊、架空支架得現場通道清理、平整，確保作業道路通暢。要檢查溝壁有無裂縫，支撐有無松動，機具是否安全可靠。 ?? （2）溝槽、高空作業應設堅固立梯，上端幫扎牢固，下端應有防滑措施。作業人員應戴好安全帽，穿工作服、軟底鞋。 ?? （3）在自然光線不足的作業點或夜間施工時，應設置足夠的照明設備。 ?? （4）溝槽下管和支架管道吊裝應有專職人員指揮，操作人員要聽從指揮，熟悉指揮信號，要精神集中，相互配合，不得擅自離開工作崗位。吊裝時，劃分的施工警戒區域應有禁區標志，非施工人員禁止入內。 希望我的回答能夠幫助到你。

1、混合料的拌合 拌合前應將攪拌站的拌合缸和瀝青輸送管道等清洗干凈，防止污染。原材料符合配合比設計時的要求。對各種材料加熱必須到達規范要求的溫度，計量設備準備完好。嚴格控制瀝青混合料出料溫度，超過190℃予以廢棄，因為過高的溫度將對瀝青混合料的色澤，尤其顏料的顏色會有一定的影響，拌合溫度應控制在160℃-180℃之間，拌合時間比普通瀝青混合料多10s，出料應隨時檢查粒料和顏色是否均勻。 2、彩色瀝青混合料的溫度控制 由于彩色瀝青作為鋪裝罩面層用，一般設計厚度都較薄，本工程彩色瀝青路面厚度為2cm，這就要求瀝青出料溫度要符合要求，同時在施工現場要采取相應措施，保證瀝青混合料溫度喪失不致影響碾壓效果。由于瀝青結構層厚度較薄，溫度喪失快，若不及時跟緊碾壓，復壓將會非常困難，壓實度達不到要求，平整度也很難控制，所以，調整壓路機碾壓進度，在初始溫度到130℃附近盡快碾壓，保持與攤鋪機有2-3米的距離即可，將混合料的溫度封住，為后期復壓和終壓創造有利條件。 3、混合料的運輸 保證瀝青砼運輸車輛和拌合與攤鋪能力均有富余，攤鋪開始時攤鋪機前有1臺以上運料車等待，瀝青混合料采用18-20t自卸汽車運輸，施工前對駕駛員進行交底，避免運料途中出現異常情況致使混合物料受影響。車輛底部及兩側運輸前均應清掃干凈，并涂油水混合液，清除可見余液，不讓多余的混合液聚積在車廂底部，每輛車都備有覆蓋混合料的篷布，篷布應覆蓋整個運料車 4、混合料的攤鋪 ?攤鋪前，對下面層表面進行清掃與沖洗，將污染的雜物洗刷干凈。 運輸車輛到達現場嚴禁急剎車，以減少粗細料的離析。運料車靠近離攤鋪機10-30cm左右時停車，卸料過程中運料汽車掛空擋，靠攤鋪機向前推動，不得撞擊攤鋪機以確保攤鋪層的平整度。攤鋪機以路緣石為行走導向線，在人行道與路緣石之間半幅攤鋪機一次攤鋪成型，攤鋪厚度采用移動式自動找平基準裝置控制。 ?由于非機動車道寬度和場地限制，后八輪自卸汽車無法直接進入非機動車道進行攤鋪，經過現場對比試驗，先用后八輪自卸汽車將彩色瀝青運至施工現場，再用兩臺Z50行輪胎式裝載機倒料至攤鋪機料斗中，進行非機動車道上面層彩色瀝青攤鋪。 5、混合料碾壓 施工的彩色瀝青位于非機動車道上，區間標準段僅限2.5m寬，壓路機碾壓只能使用一臺雙輪振動壓路機快壓，根據寬幅碾壓3遍，消除輪跡痕跡，在鋼輪碾壓前和過程中應使用兩臺小平板夯進行兩側石邊碾壓，最后用壓路機收光，碾壓工序實行初壓、復壓、終壓三階段。

一、圍堰施工的一般規定 （一）圍堰高度應高出施工期間可能出現的最高水位（包括浪高）0.5～0. 7m。 （二）圍堰外形一般有圓形、圓端形（上、下游為半圓形，中間為矩形）：矩形、帶三角的矩形等。圍堰外形直接影響堰體的受力情況，必須考慮堰體結構的承載力和穩定性。圍堰外形還應考慮水域的水深，以及因圍堰施工造成河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷，對航道、導流的影響。 （三）堰內平面尺寸應滿足基礎施工的需要。 （四）圍堰要求防水嚴密，減少滲漏。 （五）堰體外坡面有受沖刷危險時，應在外坡面設置防沖刷設施。 二、各類圍堰適用范圍 各類圍堰適用范圍見表1K412023。 三、土圍堰施工要求 （一）筑堰材料宜用黏性土、粉質黏土或砂質黏土。填出水面之后應進行夯實。填土應自上游開始至下游合龍。 （二）筑堰前，必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等清除干凈。 （三）堰頂寬度可為1～2m。機械挖基時不宜小于3m。堰外邊坡迎水流一側坡度宜為1: 2～1:3，背水流一側可在1：2之內。堰內邊坡宜為1: 1～1：1.5。內坡腳與基坑的距離不得小于Im。 四、土袋堰施工要求 （一）圍堰兩側用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無紡布袋裝土堆碼。袋中宜裝不滲水的黏性土，裝土量為土袋容量的1/2～2/3。袋口應縫合。堰外邊坡為1：0.5～1：1，堰內邊坡為1: 0.2～1:0.5。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。 （二）堆碼土袋，應自上游開始至下游合龍。上下層和內外層的土袋均應相互錯縫，盡量堆碼密實、平穩。 （三）筑堰前，堰底河床的處理、內坡腳與基坑的距離、堰頂寬度與土圍堰要求相同。 五、鋼板樁圍堰施工要求 （一）有大漂石及堅硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。 （二）鋼板樁的機械性能和尺寸應符合規定要求。 （三）施打鋼板樁前，應在圍堰上下游及兩岸設測量觀測點，控制圍堰長、短邊方向的施打定位。施打時，必須備有導向設備，以保證鋼板樁的正確位置。 （四）施打前，應對鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。 （五）施打順序一般從上游向下游合龍。 （六）鋼板樁可用捶擊、振動、，射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。 （七）經過整修或焊接后的鋼板樁應用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢查。接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開。 （八）施打過程中，應隨時檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否則應立即糾正或拔出重打。 六、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求 （一）板樁斷面應符合設計要求。板樁樁尖角度視土質堅硬程度而定。沉人砂礫層的板樁樁頭，應增設加勁鋼筋或鋼板。 （二）鋼筋混凝土板樁的制作，應用剛度較大的模板，榫口接縫應順直、密合。如用中心射水下沉，板樁預制時，應留射水通道。 （三）目前鋼筋混凝土板樁中，空心板樁較多。空心多為圓形，用鋼管作芯模。板樁的榫口一般圓形的較好。樁尖一般斜度為1:2.5～1：1.5。 七、套箱圍堰施工要求 （一）無底套箱用木板、鋼板或鋼絲網水泥制作，內設木、鋼支撐。套箱可制成整體式或裝配式。 （二）制作中應防止套箱接縫漏水。 （三）下沉套箱前，同樣應清理河床。若套箱設置在巖層上時，應整平巖面。當巖面有坡度時，套箱底的傾斜度應與巖面相同，以增加穩定性并減少滲漏。 八、雙壁鋼圍堰施工要求 （一）雙壁鋼圍堰應作專門設計，其承載力：剛度、穩定性、錨錠系統及使用期等應滿足施工要求。 （二）雙壁鋼圍堰應按設計要求在工廠制作，其分節分塊的大小應按工地吊裝、移運能力確定。 （三）雙壁鋼圍堰各節、塊拼焊時，應按預先安排的順序對稱進行。拼焊后應進行焊接質量檢驗及水密性試驗。 （四）鋼圍堰浮運定位時，應對浮運、就位和灌水著床時的穩定性進行驗算。盡量安排在能保證浮運順利進行的低水位或水流平穩時進行，宜在白晝無風或小風時浮運。在水深或水急處浮運時，可在圍堰兩側設導向船。圍堰下沉前初步錨錠于墩位上游處。在浮運、下沉過程中，圍堰露出水面的高度不應小于Im。 （五）就位前應對所有纜繩、錨鏈、錨錠和導向設備進行檢查調整，以使圍堰落床工作順利進行，并注意水位漲落對錨錠的影響。 （六）錨錠體系的錨繩規格、長度應相差不大。錨繩受力應均勻。邊錨的預拉力要適當，避免導向船和鋼圍堰擺動過大或折斷錨繩。 （七）準確定位后，應向堰體壁腔內迅速、對稱、均衡的灌水，使圍堰落床。 （八）落床后應隨時觀測水域內流速增大而造成的河床局部沖刷，必要時可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，以改變河床上的粒徑，減小沖刷深度，增加圍堰穩定性。 （九）鋼圍堰著床后，應加強對沖刷和偏斜的情況進行檢查，發現問題及時調整。 （十）鋼圍堰澆筑水下封底混凝土之前，應按照設計要求進行清基，并由潛水員逐片檢查合格后方可封底。 （十一）鋼圍堰著床后的允許偏差應符合設計要求。當作為承臺模板用時，其誤差應符合模板的施工要求。 希望幫到你

A、基本的培訓 + 自行閱讀掌握的業務知識； 建筑智能化工程——弱電工程常識（弱電工程的定義及 基本內涵、技術范疇、系統組成、發展史）。 弱電各子系統基礎知識（各子系統技術）。 B、只有通過工作實踐學習才能掌握的業務技能； 各子系統工程方案的設計制作（制作投標文件、造價表、 設計）。 弱電工程投標商務文件制作(投標文件) 。 工程項目管理（進度、備貨、人員、會議、文檔、質量）。 施工實踐操作/設備操作（施工圖紙繪制、施工方案確定、 施工技術指導）。 各子系統產品的了解（結合現有使用產品，查找學習將 來可能會使用到的產品）。 C、通過員工自我學習了解的業務知識； 弱電行業技術標準、規范的掌握 。 對弱電行業發展現狀的了解。

基坑支護施工技術要點包括挖土、擋土、圍護、防水等環節，是一項復雜的系統工程，任何一個環節的失誤都有可能導致施工失敗，甚至造成事故。施工單位要嚴格按照施工規程、經批準的施工組織設計及相關的技術規范組織施工，對各施工要點要制定具體措施，并加強過程控制

一、工藝流程及施工操作要點 （一）工藝流程 彈線定位—〉鉆孔—〉清孔—〉配膠—〉注膠—〉植筋—〉檢查驗收 （二）施工操作點 鋼筋混凝土結構施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進行拉結筋的施工。“植筋法” 施工拉結筋主要工藝如下： 1、彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。 2、鉆孔：根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按≥15d考慮，一般采用100mm，孔徑按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制（如圖1）。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉結筋鉆孔位置有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據灰縫大小適當調整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。 3、清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。 一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷：當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水，如“固立特拉結筋用植筋膠”，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。 4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進行現場配膠。配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據所劃分的施工段用量進行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配制，并在說明書規定時間內用完。以大連中科建筑結構膠業有限公司生產的JGN—II型建筑結構粘合劑為例，配膠時把甲、乙兩種組份按4：1的比例倒入容器，攪拌均勻，并按要求在30分鐘內用完。另外，現在市場上也有一些不需要現場配膠的產品。如“固立特拉結筋用植筋膠”就不需現場配制，而且該產品專為植拉結筋設計，其規格為7mm×70mm，特別適合于直徑為6mm的拉結筋施工。另外該產品不怕水，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工。在使用前要先把植筋膠放入水中浸泡至無氣泡冒出（約10秒鐘）。 5、注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。“固立特拉結筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。 6、植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液（“固立特拉結筋用植筋膠”等液體膠除外），緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。 7、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照《混凝土結構后錨固技術規程》（JGJ145—2004）附錄A執行。 植筋過程完成后，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。 二、材料要求 1、拉結筋 拉結筋要按設計要求加工，設計未注明的按構造要求制作。其規格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現象，如略有銹蝕，可進行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋膠 植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和復試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會CECS25：90標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。 3、丙酮 準備適當數量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。 三、機具設備 鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。 四、勞力組織 可采用8人小組進行施工。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗收，植筋階段共6人進行注膠、植筋操作。使用“固立特拉結筋用植筋膠”，注膠、植筋階段只需2人操作即可。 九、注意事項 1、拉結筋位置的定位一定要綜合設計（構造）要求與砌塊模數相結合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結構主筋造成損傷。 2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。 3、“植筋法”施工砌體拉結筋的關鍵在于清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。 4、膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。 5、向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時在距注膠咀口3cm處做出標記。 6、使用液體膠時，向孔內插入拉結筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。 7、拉結筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。 8、直筋膠使用前一定要進行復試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規范要求。 9、拉結筋要防止有銹蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質和油污。 10、植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規定時間后方可進行下道工序施工。 五、質量要求 （一）鉆孔質量 1、主控項目 （1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。 （2）鉆孔內應清理干凈，無粉塵；植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 2、一般項目 （1）鉆孔位置應符合設計（構造）要求和砌塊模數。 （2）鉆孔深度允許偏差為（＋20mm,0mm）水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。 （二）拉結筋“植筋法”施工質量 1、主控項目 （1）植筋膠質量應符合要求。拉結筋無銹蝕，表面無雜質。 （2）鉆孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實。 2、一般項目 （1）拉結筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或規范要求。 （2）拉結筋施工質量應符合設計或規范要求。 六、安全環保措施和文明施工 1、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 2、高空作業時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。 3、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。 4、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。 5、管理人員要跟班作業，經常進行施工質量過程檢查和安全提醒、教育。 6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現場隨處亂扔。 7、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。 8、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。 七、成品保護 1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。 2、結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。 3、加工好后的拉結筋要架起存放，上方要有擋雨設施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。 4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。 5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結筋時擠出的膠液過多，污染結構表面。 6、拉結筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。 7、填充墻砌體施工前，拉結筋不得進行任意彎折、拆卸。

樓地面工程施工方法 　　（1）水泥砂漿樓地面 　　1）材料 　　①水泥：PO32.5 　　②砂：應采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。 　　③主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壹、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。 　　2）工藝流程： 　　基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥漿面層→木抹子搓平。 　　3）施工方法 　　①基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水沖洗干凈。 　　②找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 　　③灑水濕潤：用噴壹將地面基層均勻灑水一遍。 　　④抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5-2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。 　　⑤如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 　　⑥鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 　　⑦攪拌砂漿：水泥砂漿的體積為1:2（水泥：砂），其調度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 　　⑧刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅在余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 　　⑨鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 　　⑩木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 　　4）常見質量通病的防治： 　　空鼓、裂縫 　　基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 　　涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調度要適宜（一般0.4-0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。 　　另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。 　　5）衛生間地面：為提高其防水性能地面按設計要求采用二布三膠防水層，并做至樓面標高以上200mm處。 　　6）樓面施工后達到1.2N/mm2強度前禁止上人作業，并及時灑水養護，防止樓地面起砂起灰。 　　（2）板塊面層 　　鋪貼前，應對防滑地板磚/全瓷玻化磚等材料的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。并應浸水濕潤后晾干待用；鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實、砂漿應飽滿，并嚴格控制標高；大面積施工時，應采取分段按順序鋪貼，并做各道工序的檢查和復檢工作。 　　鋪貼前應刷水泥漿，其厚度宜為2-2.5mm，并應隨刷隨鋪貼，用抹子拍實。面層鋪貼完后，及時清理水泥，并做養護和保護。