1刮痕是實木家具上最常出現的問題，也是讓實木家具變得斑駁的主要原因，當發現實木家具表面有刮痕時，可以在其表面涂上一層魚肝油，過一天后擦拭就好了，簡單又方便。 2第二個實木家具翻新技巧就是解決凹痕。家中的實木家具出現了凹痕，可以先用濕布擦拭凹痕處，過一陣看看它是否因吸水而膨脹，如果沒有什么變化就可以在家具上墊上濕布，然后用熨斗低溫熨，使凹進去的地方膨脹起來，然后用細砂紙磨平就OK了。

整體櫥柜加工，200元一延米。 整體家具實木床加工，300一平米。 以上價格來源于網絡，僅供參考，具體價格以購買時為準

出打樣三視圖—— 車間打樣——樣品評審——按樣繪制施工圖——物控備料——圖紙下發車間——開料組開毛料——熱壓組壓木皮——開料組開精料（精裁）——實木封邊——木工成型——封邊組木皮封邊——毛胚試裝——產品評審——送油漆——第一次打磨——底漆——第二此打磨（精打磨）——面油——烘干。希望我的回答能夠幫助到你。

木制家具生產工藝木材干燥－配料－鋸料－刨料－劃線－裁板－壓板－打眼開榫－開槽起線－砂光－組裝－白坯檢查－刷地漆－打磨－噴面漆－油漆檢查－安裝－合格檢查－入庫－出廠。 追問： 用文字連接起來,比如先才木材烘干,在配料什么什么的,這樣用文字表述. 回答： 一個完整意義上的板式家具生產工藝流程要從原材料的準備，經過木工制作、油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成。因為油漆工序在上兩期《深圳家具》上已有一些專業人士詳盡論述過，所以本次板式生產工藝重點針對木工工序。提到板式家具生產工藝在很多人看來十分簡單，三步一體的開料、封邊、打孔，所用的設備也無外乎開料鋸、封邊機、排鉆。結構要點無非是32系列拆裝連接件等，其實實際上的板式家具生產工藝要遠比這些復雜得多，同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十數道甚至數十道工序才能夠完成。如抽屜底板，只要開料就可以，而如一塊較復雜的地柜面板其結構是蜂窩空心，面木皮，邊實木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計、產品結構、用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關，涉及的要素越多就越復雜。板式生產工藝的主要構成要素：原材料、工藝文件、機器設備、操作工人以及相應的品質和生產管理系統。其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據，工藝文件要全面細致。板式家具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表（BOM）、零部件加工工藝流程表、產品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結合使用并與生產線上的零部件產品同步運行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要內容要涵蓋名稱、規格、數量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標準、工時、工序及序列號等基本內容。機器設備和操作工人則是加工保障。 板式家具的主要生產工藝流程：板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，主要代表類別有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、三聚氰胺類板式家具以及由以上類別的一種兩種或多種組成的混合類別板式家具。 上述幾種類別板式為基礎流程，還有一些特殊的，如彎板貼厚等。實際操作過程中，因為受成本等因素的影響，通常會你中有我，我中有你，值得一提的是目前隨著蜂窩蕊的廣泛應用，板式家具的加工工藝會更加復雜。 補充： 首先烘干木材，然后根據圖紙選料配料，料配齊后下料，采用木工機具鋸料，把粗了加工成骨架成料，然后劃線裁板，將板材壓平整，打眼開榫、開槽起線，把坯子打磨光滑，然后裝配起來，刷底漆，打磨之后噴面漆，就是這個過程。 希望我的回答能幫到你

現代木制家具生產工藝主要有五個過程： 　　1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、涂裝；5、包裝。 一、配料 新家具傳統的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。 配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現的新型的設備有：全自動電腦優選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。 品質控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質控制重點有：材料的質量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。 另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用于熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統工藝無法加工的產品現在可以加工了。熱壓的品質重點有：含水率、薄片的質量、板材的質量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。 二、白身加工（細作） 　　新家具的白身加工的生產工藝過程與中國傳統家具（包括明清家具）的生產工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內就行了。 白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。 白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現代家具的生產制造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環節的品質控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質量。其詳細的品質要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。 　　三、組　裝 組裝工序是保證現代家具產品質量的關鍵工序，由于部分產品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統家具有很大的區別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好后再對不合理的地方進行修整。 　 　　四、涂　裝 在此只作簡要敘述，具體請參考“木制家具的美式涂裝流程”篇。 此處所講的涂裝主要是指美式涂裝。美式涂裝是適合歐美地區使用和流行的家具的油漆涂裝，主要包括一般美式自然涂裝、古老白涂裝、雙層式涂裝、鄉村式涂裝。其涂裝工藝主要包括以下內容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。 基于以上美式涂裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。 家具涂裝的品質控制是家具制造中最難的，也是問題最多的，想要做好涂裝的品制控制，就必須在實際生產中多看多練。 　　五、包 裝 　　從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭。 　　掌握現代家具生產工藝就是必須多參于實際生產，多了解家具的結構及加工和涂裝方法，多積累相關經驗，才能真正的了解現代家具，同時要加強各工藝的生產質量控制，才能真正把新家具作好。　　希望有所幫助

首先，要把買到的這個噴漆，將脫漆劑，均勻的噴到柜子表面，幾十秒后，一起皮子，馬上可以用鏟刀輕而易舉的鏟除，鏟完之后，還需要進一步打磨，趁著還沒干透，打磨起來容易的多，打磨用的砂紙，脫漆完畢之后，要進行打磨，然后刮灰，最后，書柜刮灰完畢，要這樣靜置一晚，等明天干透之后，再進行打磨，二次刮灰。我們使用的是特級超強粘粉王，倒出來，調上誰，不到一分鐘就干了。因此要刮灰的動作要快，而且一次只能調一點出來。最后環節就是噴漆，等灰干了后就開始噴漆。

你好，仿古家具加工方式： 1折疊老料新作 這類最常被誤作原件。雖然原作損壞頗多，但用于修補損壞部分。例如座面、背板等的，都是同質的老材料，看來幾乎與原作一樣。 2折疊零件拼合 用不同老家具的零殘配件，拼湊成一個新形態的家具。例如方桌面上加上另一張椅子的四條腿，再加上某一半桌的面板拼成一張桌子，雖然看來都是老材料，但因為是拼湊而成，可能比例不對，已失去古家具的基本形態，本質上就是仿古。 3折疊新料新作 這類家具從形體或木料上都不難辨別，其價位可高可低，可視為具有古意的新家具。這類做法有兩種情形，一是參考明式家具的圖錄，依書上的圖形制作仿品;另一種則是不講尺寸，不論比例，極具現代功能，但造型古典。 注意家具用料。尤其是柜式家具的用料，內部可能充斥雜木。及次級材料的修補料，影響家具的正常壽命。 4折疊新料新作做舊 就是現在常說的假貨，利用現代的物理，化學方法，采用噴涂，腐蝕等方法，制作出古香古色的感覺，這一類最難被發現，充斥收藏界。新料新作，完全按照古代家具款式制作的新品，追求復古潮流。并不刻意做出古家具的光學效果。 希望對你有幫助。

藤家具加工的流程： 藤家具的原料介紹：主要有支架材和紡織材兩類。 支架材：使用前進行防腐、防蛀、防裂等處理。除竹材外，也可用鋼管、藤條、柳條、塑料等制作支架。 編織材：主要用藤材。中加工成藤條、藤芯和藤皮等部分，用于紡織的部分是藤皮。覺的藤有廣藤、土藤和野生藤等。

清洗呀。謝謝，希望能幫到你的額。。。。。。

A.木地板翻新木地板維修： 地址：上海市普陀區梅嶺支路17號曹楊新村。 B. 順馨地板翻新公司： 地址：上海寶山區菊盛路39弄。 C. 上海地板翻新公司(浦東店)： 地址：北中路47號(靠近滬南路)。 （希望能幫到你！望采納！）

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佛山市羅亞蒂斯家具有限公司，東陽市南馬冠偉木工藝品廠，上海世強實木家具廠，嵊州市藝源仿古家具廠，北京科藝偉星家具有限公司，北京艾可杉家具有限公司，這些廠都能來圖定制雕花而且做得精細

方法如下；　　 家具翻新技巧一： 　　家具翻新，一直以來都是不少家庭永恒的話題，框架完好表面卻斑駁的實木家具，讓人感覺就像雞肋一樣，食之無味，棄之可惜，但如果掌握了實木家具翻新技巧，這些都完全不是問題。這里就帶大家來解決實木家具的第一個問題——刮痕。刮痕是實木家具上最常出現的問題，也是讓實木家具變得斑駁的主要原因，當發現實木家具表面有刮痕時，可以在其表面涂上一層魚肝油，過一天后擦拭就好了，簡單又方便。 　　家具翻新技巧二： 　　第二個實木家具翻新技巧就是解決凹痕。家中的實木家具出現了凹痕，可以先用濕布擦拭凹痕處，過一陣看看它是否因吸水而膨脹，如果沒有什么變化就可以在家具上墊上濕布，然后用熨斗低溫熨，使凹進去的地方膨脹起來，然后用細砂紙磨平就OK了。 　　家具翻新技巧三： 　　當然，如果是實木家具是因其使用久了導致面漆脫落從而使家具變得斑駁，這時候最有效的實木家具翻新技巧就是用半杯清水加上1/4的醋，或著是用酒精、花露水、茶水，蘸在細軟的布上擦拭一兩次，然后再擦一遍地板蠟，就可以使木制家具恢復光彩。同時，用這種方法還可以祛除在漆面上被燙發白的痕跡。 　　家具翻新技巧四： 　　以上介紹的實木翻新技巧大多是日常生活中實木家具最常出現的問題，當在采用收集來的各種實木家具翻新小技巧時，也需要注意實木家具的保養問題。比如說實木家具不應當放置在過潮、過濕、溫度過高、靠近通風口、暖氣片等地方。在平時還應當盡量減少對家具的拖動，以免影響實木家具的內部結構，造成不必要的損失。 　　家具翻新技巧五： 　　除上面介紹的實木家具翻新技巧外，還要掌握其他的一些必要的實木家具保養問題。眾所周知，木材都有熱脹冷縮、易被腐蝕等特點，因此在擦拭實木家具時，最好用濕的細抹布擦拭，千萬不能用熱水、堿水或者消毒水沖洗，那樣殘留的溫度或化學藥品會破壞家具表面的油漆，得不償失。 希望可以幫到你

我認為無錫十美辦公家具有限公司很不錯。它是一家專業從事辦公家具設計，生產，制造和銷售中、高檔精品辦公家具的企業，公司致力于不同專業領域的家具供應及相關工程服務。公司以誠信服務客戶，以創新、科技環保、謀求發展為經營理念。并初步形成以辦公家具和校園家具為主的專業家具經營格局。

現代木制家具生產工藝主要有五個過程： 1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、涂裝；5、包裝。 一、配料 新家具傳統的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。 配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現的新型的設備有：全自動電腦優選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。 品質控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質控制重點有：材料的質量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。 另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用于熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統工藝無法加工的產品現在可以加工了。熱壓的品質重點有：含水率、薄片的質量、板材的質量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。 二、白身加工（細作） 新家具的白身加工的生產工藝過程與中國傳統家具（包括明清家具）的生產工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內就行了。 白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。 白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動鉆等）、各種銑床以及鏤銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現代家具的生產制造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環節的品質控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質量。其詳細的品質要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。 三、組裝 組裝工序是保證現代家具產品質量的關鍵工序，由于部分產品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺、人員等的配備都與中國傳統家具有很大的區別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好后再對不合理的地方進行修整。 四、涂裝 在此只作簡要敘述，具體請參考“木制家具的美式涂裝流程”篇。 此處所講的涂裝主要是指美式涂裝。美式涂裝是適合歐美地區使用和流行的家具的油漆涂裝，主要包括一般美式自然涂裝、古老白涂裝、雙層式涂裝、鄉村式涂裝。其涂裝工藝主要包括以下內容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。 基于以上美式涂裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。 家具涂裝的品質控制是家具制造中最難的，也是問題最多的，想要做好涂裝的品制控制，就必須在實際生產中多看多練。 五、包裝 從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭。 總之，要掌握現代家具生產工藝就是必須多參于實際生產，多了解家具的結構及加工和涂裝方法，多積累相關經驗，才能真正的了解現代家具，同時要加強各工藝的生產質量控制，才能真正把新家具作好。

實木干燥 家具生產所需的實木在購買回來時，并非原木樹干，而是經過木材商加工過的規格材——厚度為3-6CM的實木方條。這些實木方條在木材商銷售前已做過去脂、滅蟲、干燥處理。 但木材在木材商的儲存過程中會吸濕，含水率會有所提高。所以我們在使用前，會將實木方條擺放在烤箱中進行干燥。擺放時將每層實木條中間留上空隙，以增加空氣流通性。烤箱外用鍋爐的水蒸汽進行供熱，水蒸汽從四周均勻地使箱內的空氣受熱，從而加熱木條。木方條因吸熱而使體內的水份散發出來。 烤箱中有幾個風機，即可使箱內空氣進行內部流動，也可以進行內外空氣的交換，從而提高干燥速度。 木材干燥是一個均勻的過程，汽壓、室溫都有嚴格的控制要求，如果快速提高汽壓及室溫，會導致脫水過快而使木材表面開裂。在進行120小時的加熱后，要進行48小時的自然冷卻。此過程循環進行，一般整爐干燥時間為7天。在冷卻的過程中，水份繼續蒸發，最后拿出時含水率一般在6-8%。實木的含水率測試用專業的測濕儀進行。 實木拼接 實木方條的尺寸常常達不到生產部件的尺寸要求，這時就需要進行拼接。 在購買實木時為什么不一次性購買到大塊的實木呢？因為大塊的實木不易干燥，而且變形的機率特別高，當把大塊木頭剖開時，其內部的分子間力就會消失，從而防止變形。 實木方條在從烤箱中拿出來時已有輕微的變形。為了拼接牢固，要先用專用的四面刨將實木條刨平，然后再涂上專用的拼板膠，將實木粘到一起。再進行8小時的加壓即可。 經過拼接的實木，其接口的牢固程度大過實木本身的強度，不必擔心在接口處斷開。在實木拼接時，要充分注意拼在一起的實木的顏色需盡量統一，避免將素材深淺不一的實木拼在一起。有死結的地方要盡量切除。不能切除時，要將其隱藏在內面。

你好，松木家具加工工藝主要有： : 松木鋸解一溶脂一脫脂一干燥一表面機加工一剔除缺陷一接長(銑指接榫一涂膠一指接)、拼板(側面刨光一涂膠一側向拼板)。其中脫脂市是較為講究的，它是通過物理方法利用高溫熱壓的方式進行脫脂。 希望能幫助到您。

折疊家具加工方法： 折疊家具一般是鋼木結構，所以可能需要鋼管等制作材料，而且還需一定的木工基礎和制作方案才行。一般情況想還是選擇廠家定制的好，自己做的話比較麻煩。先自己做一個模型看看，然后按照模型制作。希望對你有所幫助。

奧迪康家具加工社 地址：天津市南開區晉寧道淦江西里5號樓 天津漢卓家具有限公司 地址：河西區友誼路9號 鳴業櫥柜加工部 地址：天津市河北區張興莊大道