彩鋼板墻面施工工藝流程： 結構面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝U形卡→配制膠粘劑→鋪設電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修

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費用還好的 施工方案： 首先安裝前應在柱面上標明彩鋼板的安裝位置。同時應將基礎（樓層梁）頂面用1：3水泥砂漿或細石混凝土找平。第一塊彩鋼板安裝時，應采用20mm厚1:3厚水泥砂漿座灰，并以木楔控制水平，接縫處用1：3水泥砂漿嵌實。 另外彩鋼板調平校直后，頂面兩端應用不銹鋼連接件或不小于4mm厚經防銹處理過的鋼板固定。連接件另一端應與混凝土預埋件連接或鉤住鋼柱翼緣。 其次板縫間兩端連接件處應涂抺粘結劑。每隔5塊橫板應設10mm厚的角鋼支承，角鋼的一肢與混凝土預埋件或鋼柱面焊接，另一肢用空心釘打入橫板固定。每層墻板或整個房層外墻板的最上一皮宜用同質砂加氣混凝土砌塊鑲，砌塊的固定方式可按《YTONG輕質砂加氣混凝土切塊工程施工及驗收規程》施工：當用彩鋼板時，應用螺栓與結構固定。 此外彩鋼板與基礎的接縫及彩鋼板間的拼縫應用密封膠封閉。端頭接縫寬應為10～15mm縫內應填塞玻璃棉或巖棉，嵌入PE棒后用密封膠封閉。

1.材料準備。對小型工程，材料需一次性準備完畢。對大型工程，材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供應商提出分步供應清單，清單中需注明每批板材的規格、型號、數量、連接件、配件的規格數量等，并應規定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應立即清點數量、規格，并核對送貨清單與實際數量是否相符合。當發現質量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應將問題及時反映到供貨廠家。 2.機具準備。彩板圍護結構因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種： （1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。 （2）手提工具：按安裝隊伍分組數量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。 （3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。 （4）腳手架準備：按施工組織計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網。 （5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。

潔凈廠房彩鋼板安裝施工方法，如下: 1、材料進場 （1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。 （2）檢驗成型浪板及檁條的規格、尺寸、厚度。 （3）檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。 （4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 （5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現象。 （6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙方自行負責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。 2、吊運 （1）材料進場設置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 （2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 （3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。 3、材料吊上屋架施工要點： （1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。 （2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。 （3）保持平穩緩緩吊升，吊車作業范圍內，非吊裝人員不得靠近。 （4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應放下重新調整后再吊升。 （5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。 4、檁條安裝： 整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內。 彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。 固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。 驗收：檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。 5、彩色鋼板鋪設及固定 彩色鋼板鋪設順序，原則上是由上而下,由常年風尾方向起鋪。 （1）屋面 a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設。 b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。 c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 （2）收邊 a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。 c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。 d、收邊板施工固定方式，依其現場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。 （3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法： a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。 b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調整平齊。 d、按上述順序鋪設，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 e、如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及廢料運棄 a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所產生金屬屑應于每日收工前清理干凈。 b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。 c、施工中裁剪之剩余廢料，應每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余廢料均需清理運棄。 e、完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。 （5）注意事項 a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。 b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏于板谷，沿檁條方向應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。 c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長應在10公分以上，擱置于衍條上）。 d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應加止水膠防水，其過松部分應重新鎖緊。 e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 希望能對你有幫助

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線尺寸偏差不應大于±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±10mm。 2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查后施工。 3、根據圖紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。 4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。 5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。

彩鋼板施工護欄是用有醒目顏色漆面的冷軋壓型薄鋼板組成的施工區安全防護圍欄，屬臨時性的安全保護設施。主要作用是保護施工操作人身、工作不受外界影響；避免無關人誤入被受傷害；以醒目的目標告誡往來車輛行人，引導其避讓。

彩鋼板施工合同范本 1.材料準備。對小型工程，材料需一次性準備完畢。對大型工程，材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供應商提出分步供應清單，清單中需注明每批板材的規格、型號、數量、連接件、配件的規格數量等，并應規定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應立即清點數量、規格，并核對送貨清單與實際數量是否相符合。當發現質量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應將問題及時反映到供貨廠家。 2.機具準備。彩板圍護結構因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種： （1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。 （2）手提工具：按安裝隊伍分組數量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。 （3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。 （4）腳手架準備：按施工組織計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網。 （5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。 希望能幫到你, 以上價格來源于網絡，僅供參考，具體價格以購買時為準

1 萬科VANKE (始于1984年,上市公司,國內大型專業住宅開發企業,專注于房地產開發及物業服務的高新技術企業,萬科企業股份有限公司 ) 2 萬達WANDA (上市公司,中國500強企業,全球規模較大的不動產企業企業,全國性大型商業地產投資及運營商,大連萬達集團股份有限公司 ) 3 恒大地產 (中國精品地產的領先者,以住宅產業為主,集商業物業/旅游綜合體/體育及文化產業于一體的特大型企業集團,恒大集團 ) 4 綠地地產 ( 成立于1992年,上海市國有控股特大型企業集團,以房地產為主業的企業集團,綠地控股集團有限公司 )

1.1.材料及構配件: 1.1.1輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。 1.1.2 輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、掛插件。 1.1.3 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。 1.1.4 罩面板按設計要求選用，材料的品種、規格、質量應符合設計要求。 1.1.5 膠粘劑:應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。 1.2 主要機具: 1.2.1 電鋸、無齒鋸、射釘槍。 1.2.2 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。 1.3 作業條件: 1.3.1 結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋φ6~φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm、1200mm。 1.3.2 當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm~1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。 1.3.3 安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。 1.3.4 各種材料全部配套備齊。 1.3.5 頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。 1.3.6 搭好頂棚施工操作手臺架子。 1.3.7 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。

工藝流程： 結構面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝U形卡→配制膠粘劑→鋪設電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修。 1，安裝前對基層表面灰塵，污垢，堿膜等物均應仔細清理干凈。 2，彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進行，以便減少修理，保護成品。 3，安諾凈化在板壁連接縫處同色密封膠密封。 4，板壁安裝后進行表面清潔。

具體看用在何處，后期效果應該很不錯，施工要多監管下

巖棉彩鋼板施工方法是： 1．需保溫的設施和管道應無泄漏，表面干燥，無油脂，無銹蝕在桔柑些條件下，為利于防腐，可采取適當涂層。 2．為達到熱損失最小目的，板和氈的所有接頭一定要對接十分緊密，在多層保溫時各個十字接縫應交錯開來，以免形成熱橋，在保冷時必需杜絕冷橋。 3．巖棉制品用于室外保溫或者在易受機械磨損的地方宜用金屬或塑料包皮，并注意接頭，接縫的密封，必要時加膠質封條，包裹層重疊部分不小于100mm 。 4．用于保冷一定要在保冷面加防潮層，在溫度特別低的情況下，用不含樹脂的巖棉進行絕熱，其防潮層也必須是防火的。 5．當溫度超過200℃ 時，保溫必須加合適的外護，這樣可能產生的膨脹就不會使厚度和容重發生變化。 6．對于大直徑或平壁設備用巖棉制品保溫，超過200℃ 時應加保溫釘，（間距400mm ）外護要貼緊。 7．當保溫對象垂直放置，具有相當高度時，其保溫層一定要有定位銷或支承環，間距不要大于3 米，以防保溫材料在有震動時向下滑動。

建議不要貼瓷磚，因為彩鋼板本身就是掛在外墻上的，再加一層瓷磚恐怕就會因為超重而直接把彩鋼板拉變形或脫落，造成事故發生。 彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。

1、現場清潔準備。施工區域內保持干凈整潔，材料堆放集中，施工區域獨立封閉。 2、基準線放樣。 3、鋁型材組裝及安裝。 4、調平調正調標高。使用激光定位儀就地軌、吊頂調節器進行調平調高。 5、鋁型材固定。 6、彩鋼板安裝。 7、內外圓弧收邊。內外圓弧不得有撞傷或刮花現象，平直度不大于1mm/1m 8、撕膜打膠。 9、衛生清潔。所有工序完成，，進行徹底清潔。 希望能幫到你, 以上價格來源于網絡，僅供參考，具體價格以購買時為準

您好，很高興為您解答！ 彩板圍護結構的安裝 　彩板圍護結構安裝是非常重要的環節，必須引起足夠的重視，同樣的材料不同隊伍安裝會出現截然不同的結果。 一、安裝準備 1.材料準備。對小型工程，材料需一次性準備完畢。對大型工程，材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供應商提出分步供應清單，清單中需注明每批板材的規格、型號、數量、連接件、配件的規格數量等，并應規定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應立即清點數量、規格，并核對送貨清單與實際數量是否相符合。當發現質量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應將問題及時反映到供貨廠家。 2.機具準備。彩板圍護結構因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（4）腳手架準備：按施工組織計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網。（5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。 3.技術準備：認真審讀施工詳圖設計，排板圖、節點構造及施工組織設計要求；組織施工人員，學習以上的內容，并由技術人員向工人講解施工要求和規定；編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規定；準備下達的施工詳圖資料；檢查安裝前的結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。 4.場地準備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、馬道設置，施工道路，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉。 5.組織和臨時設施準備：施工現場應配備項目經理、技術負責人、安全負責人、質量負責人、材料負責人等管理人員；按施工組織設計要求，分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提升、板材準備的工人；工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業人員；施工臨時設施應配備現場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準備的房間。 二、施工組織設計 　　由于彩色鋼板圍護結構面積大，單件構件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應計劃周全，謹慎施工，做好施工組織設計是保障高質量完成任務的重要環節。 　　彩板維護結構的施工組織設計是工程總組織設計的組成部分，并納入總施工組織設計中。由于彩板圍護結構的特殊性，在編寫施工組織設計時應注意以下問題： 1.對施工總平面的要求：（1）由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應準備施工現場的長車通道積車輛回轉條件；（2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（3）現場加工板材時應將加工設備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運和直接吊裝；現場生產時，多為長尺板，一般大于12m，生產出的板材應盡量避免板材的轉向運輸；（4）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數量；（5）確定經濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業，不斷移動的特點；（6）留出必要的現場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現場損壞的重要因素。 完成。?清理?密封?安裝緊固?泛水件二次加工及安裝放線?泛水件準備?測量屋面安裝結果?屋面板安裝完成?緊固?就位?測量放線?屋面搬運?提升?2.安裝工序。彩板圍護結構的安裝工序應設在工程總施工工序中合理的位置上。（1）對于純板材構成的建筑或由板材廠家獨立完成的工程項目，由承包方自主安排施工工序。（2）對于多工種、多分包項目的工程，彩板圍護結構的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內連續完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應在相鄰工程濕作業完成后開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。（3）彩板圍護結構應在其支承構件的全部工序完成后進入開工。（4）墻面工程應設在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。（5）圍護結構工序確定后應設計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點，但其基本特點是相同的，墻面的工序也相類似：屋面板加工準備 3.施工組織。根據工程項目的大小、工程復雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應設項目負責人、工程技術負責人、質量、安全負責人、材料保管人員等。下設施工班組。全過程應設板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數比例，使之與施工進度相協調。 4.施工機械及施工工具。彩板圍護結構的施工機械與施工工具的準備應在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設備，當垂直提升設備不能滿足子項目的運輸要求時，應設立獨立的垂直提升設備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應配置齊全，并應有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進度是必要的。 5.施工進度。彩板圍護結構的開工日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質量、成品保護和施工進度。在一些大型工程中，當不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應采用分段驗收分段施工，每段施工前應對該段的前一工序進行驗收。彩板圍護結構施工應作出施工進度圖表，該圖表納入工程總施工進度圖表中。 三、材料堆放 　　彩板圍護結構的板材堆放場地應注意以下幾點： 1.板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設在建筑的周圍合乎建筑內的場地中。 2.板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。 3.堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。 4.堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。 5.按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。 6.堆放板材應設墊木和其他承墊材料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。 7.當板材長期不能施工時，現場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。 8.巖棉夾芯板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。 9.現場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應堆放在避雨處。 四、板材現場加工 　　對使用大于12m長的單層彩色鋼板壓型板的項目，使用面積較大時多采用現場加工的方案。現場加工的注意事項： 1.現場加工的場地應選在屋面板的起吊點處。設備的綜軸方向應與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點。 2.加工的原材料（彩板卷）應放置在設備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應設防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應設墊木。 3.設備宜放在平整的水泥地面上，并應有防御措施。 4.設備就位后需作調試，并作試生產，產品經檢驗合格后方可成批生產。 　　單層彩板壓型板現場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動。 五、安裝放線 　　由于彩板屋面和墻面板是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保證作用，不可忽視。 1.安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。 2.根據排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應用類似的方法放線，除次之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。 3.屋面板及墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂直度。 六、板材吊裝 　　彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。 　　塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機械費用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。 　　使用卷揚機提升的方法由于不用大型機械，設備可靈活移動到需要安裝的地點，固而方便而又價低。這種方法每次提升數量少，但是屋面運距短，是一種被經常采用的方法。 　　使用人工提升的方法也常用于板材不長的工程中，這種方法最方便和低價，但必須謹慎從事，否則易損傷板材，同時使用的人力較多，勞動強度較大。 　　提升特長板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創造了鋼絲滑升法，即在建筑的山墻處設若干道鋼絲，鋼絲上設套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋面上，而后由人工搬運到安裝地點。 七、板材安裝 1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。 2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設計的構造長度。 3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。 4.安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝偏差，當滿足設計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內調正，當在本標志段內可調正時，可調整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。 5.安裝夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應用保溫材料填充。 6.安裝現場復合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續性。 7.安裝完后的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。 8.在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨。 9.板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應拉在密封條處。 八、采光板安裝 　　采光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產生較大的板間縫隙，而產生漏雨隱患，應該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應盡量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。 　　固定采光板緊固件下應增設面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴大，以至于失去連接和密封作用。 　　保溫屋面需設雙層采光板時，應對雙層采光板的四個側面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現結露和滴水現象。 九、門窗安裝 1.在彩板圍護結構中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會導致安裝中的困難。 2.門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法，這時應按門窗外廊的尺寸在墻板上開洞。 3.門窗安裝在墻梁上時，應先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。 4.門窗就位并作臨時固定后應對門窗的垂直和水平度進行測量，無誤后作固定。 5.安裝完的門窗應對門窗周邊作密封。 十、泛水件安裝 1.在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。 2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。 3.安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處涂上密封膠或設置雙面膠條，搭接后立即緊固。 4.安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。 5.應特別注意門窗洞的泛水件轉角處搭接防水口的相互構造方法，以保證建筑的立面外觀效果。 十一、安裝注意事項 1.彩板圍護結構安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環節，因此應注意：現場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘的鞋；操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。 2.彩板圍護結構是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結構安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當天吊至屋面上的板材應安裝完畢，如果有未安裝完的板材應做臨時固定，以免被風刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應特別注意防護措施。 3.彩板圍護結構施工中其他應注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結合面；用過的密封膠筒等雜物應及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現場；電動工具的連接插座應加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應全部清除。 十二、竣工驗收 　　彩板圍護結構在竣工驗收時應提交下列文件： 1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質證書。 2.保溫材料的材質證書。 3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。 4.防水密封材料的出廠合格證。 5.連接件的出廠合格證。 6.圍護結構的施工圖設計文件及變更通知書。 7.圍護結構的質量事故處理記錄。 　　對圍護結構應做如下外觀檢查： 1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。 2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。 3.彩板圍護結構的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關軸線垂直或平行。 4.目測各泛水件成一直線。 5.目測各連接件是否縱橫成一直線。 6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現象。 7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。 8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現象。

.如招標文件無要求，就看業主方有無具體要求，因為地方一般根據合同，施工方要為業主方到達服務，優先要滿足業主方的要求。彩鋼板施工較方便，耐久性較差； 磚砌施工較慢，耐久性好。窗臺風格凈高度低于900mm，窗內側設防護欄桿。 : 外窗窗臺距樓面、地面的凈單獨高低于0.90m時，應有防護設施。

不得不說老板您還是很懂行的，外墻保溫不但能保護墻壁，減少陽光、雨水、污跡等對墻壁的腐蝕，也能使室內的溫度更加的恒定，特別是對于鋼制建筑和墻壁較薄的建筑，我認識有幾個墻板彩鋼板施工隊，您也可以自己找一些，比較一下價格，再選擇用哪一支。

你做什么材質的，如果不臨街，彩鋼板的就可以，高度不少于1.8米，如果臨街就做砌體的，高度不低于2.5米，可以做一些有關你們企業的企業文化宣傳，好的業績，口號標語等等等等。

外墻裝修施工方案 ： 一、工程概況 本工程為原磚混結構廠房外墻掛設彩板，原￠100 鑄鐵管拆除后更 換成￠150PVC 管，原￠150 的PVC 落水管采用彩板外包的方法，原￠200 的 PVC 落水管拆除后更換成同樣直徑的 PVC 管(利舊率 67%)。廠區內地 勢平坦，地質均勻，工程總高度為18 米，從施工方便和安全的角度考慮 可以采用移動井字架施工。 二、井字架搭設規格 1、 用外徑26mm 壁厚3.5mm 的鋼管做立桿，外徑21mm 壁厚3.25mm 的鋼管作橫桿，大橫桿長度1m，小橫桿長度0.6m，設置一根掃地桿后以 縱向間距0.5m 設置爬桿。井字架每6m 為一個，考慮到廠房高度，4 個為 一組，即每組 24m,每個架子的搭接要焊接牢固，共設 6 組，利于相互之 間工作，鋼管應平直，無銹蝕。 2、認真檢查扣件，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。扣件內 壁圓弧與鋼管緊扣時，接觸面不小于 30%，扣件螺栓擰緊程度最大不能 超過65N.m 三、井字架的移動 由于井字架高度較高。移動起來不是很方便，上一區域施工完成后 移動到下一施工區域要8 人同時移動，且在移動時要有專人指揮。 四、井字架的拆除方案 1、拆除前首先勘察井字架周圍上下的作業環境、架子本身的情況，針對 作業條件進行分工。 2、架子的拆除程序與搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆護身 欄桿，后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿，一安要拆除一步清一步， 拆除時保持井字架的整體穩定。 3、工作前應先清理架子上的雜物， 4、拆立桿要先扶住立桿再拆最后兩個扣件。 5、架子在施工期間變形過大時，在拆除前應先進行必要加固，補設臨時 接點，以保證拆除過程中井字架的局面穩定。 6、拆除井字架要統一指揮，上下呼應，動作協調，兩人同拆一根桿時， 解扣后應先通知對方，然后再落桿，拆下的桿件，分類堆放，下面運料 工作人員同上面人員密切配合，防止交叉作業發生事故。 五、井字架用的材料應保證 1、井字架用的材料應保證質量，各種桿件連接件、架桿和其它部件，其 型號、規定均應符合規定標準，認真驗收、維修、保養。 2、嚴格按井字架的搭設順序進行搭設。 六、施工注意事項 1、進入施工現場必須戴好安全帽。 2、工作前及工作中不準喝酒，要衣著得體，穿膠鞋或布鞋，不準穿拖鞋 或宜滑的硬底鞋 3、工作時要系好安全帶。 3 4、工具使用完畢要放入工具包內，不準往下扔。 5、注意對管、電防護。架子高于建筑物或結構布局需防雷設施時，架體 應按規定部署防雷設施。 6、架子搭設前，工地安全員要認真進行安全技術交底并負責進行監督、 指導、搭設完畢或分段、分層搭設完畢后，安全員及有關人員要認真檢 查，仔細進行量化驗收，辦理驗收手續。 七、墻面檁條做法: 1、 檁條加工進場驗收合格后再安裝。 2、在原外墻上縱向1.5m,橫向3m 設置￠16 的穿墻螺栓安裝100*100*160 的鋼板檁托后，縱向間距1.5m 安裝100*50*15*2.5 的C 型鋼檁條;橫向 間距3m 安裝￠12 的拉桿。 八、施工安全措施 A、墻面檁條安全技術措施 1. 加工好的檁條兩端系在滑輪上拉起，往上吊運時應由專人指揮。鋼 絲繩選擇適當，繩扣鎖緊、堆放平整。 2. 安裝前應進行安全技術交底，安裝時統一指揮，搬運檁條時 注意安全。 3. 檁條安裝時，與檁托板之間的固定要扣緊。 4. 在安裝檁條時，所采用的工具應系牢， 5. 用電時聽從甲方指揮，不得亂牽亂掛，防止漏電傷人。 6. 安裝檁條時的井字架要固定好，防止滑動。 7、落水管拆除時應用繩子固定，逐節拆除，注意安全，在拆除時下面 不要站人，防止損壞的落水管碎片砸到施工人員 4 8. 操作人員不得疲憊施工，更不能酒后施工。 9. 所有操作人員進入施工現場必須做“三寶”工作，否則不得進入現 場。 10. 在做好自我勞動保護的同時更要注意周圍施工環境的變化，不得 傷害他人。 B、墻面彩板瓦施工的安全技術措施: 1. 服從發包單位的安全生產管理，自覺遵守安全生產六大紀律、安 全生產制度。 2. 在墻面施工區進行安全警戒標識，并專人監護。 3. 制作前對設備運行進行全面檢查，并專人操作。需清洗時，先停 機后清理。 4. 吊墻面瓦時，選用￠16 的麻繩，嚴格檢查有無斷頭現象，發現時 及時更換。 5. 吊瓦時先將沖孔定位掛牢每次一片，再用麻繩從瓦中間捆扎等保 護，再往上拉。 6. 吊瓦時上滑輪用鋼絲繩和卡頭卡好，掛在吊桿上，防止脫落。 7. 人員上下交叉作業時應錯開位置按先后順序作業。 8. 作業人員把每個人的安全帶系在墻面安全繩或C 型鋼上。 9. 安裝彩瓦時，當下雨、雪或風速達4 級以上時，嚴禁施工。 10. 安裝墻面瓦易劃破電線，在架設主線后，每個分線接頭專人看管 以防破損傷人。 11. 加強職工班前教育，嚴禁酒后上班和班上嬉鬧，嚴禁穿高跟鞋、 硬底鞋和帶釘的鞋上班。 12. 嚴禁職工帶病作業和恐高癥上高空作業。