東莞市中譽電氣設備有限公司位于廣東省東莞市寮步鎮橫坑三和工業區，專業生產各種型號的高低壓配電柜、箱式變電站、電機控制箱（柜）、發電機并車柜、直流屏、動力配電箱（柜）、照明配電箱、計量箱、母線槽等產品。具有高標準、規模化、精細化的生產能力。產品被廣泛應用于各地的大學城、體育場館、五星級酒店、大型商貿中心、高速公路、發電站、地鐵、機場

價格 ￥ 888.00 特點： 1. 箱體采用阻燃工程塑料成型，美觀耐用，對WIFI信號無阻隔； 2. 箱體采用底盒加面板的分離結構設計，安裝時需先在墻上按略大于箱體尺寸開鑿，然后把箱體底盒安放到墻內，用水泥把底盒邊緣抹平，最后把面蓋安裝到底盒上；3. 箱體充分考慮墻內埋管布線方式，四周側壁均留有敲落孔,方便電源線和網線光纖線可從各個方向引進導出; 4. 箱體面蓋開散熱孔，便于箱內設備散熱；

1.安裝前對準備工作的檢查 在安裝前，監理工程師及甲方工程師要檢查進場道路是否暢通，必要時要求要求總包單位修建簡易運輸通道與各安裝點連接，施工場地布置應滿足安全文明施工的要求。同時還應檢查安裝單位的施工機具安排狀況，督促安裝單位對施工機具進行檢查，確保狀態良好。高壓設備到達現場前，配電室、地溝、基礎槽鋼應已完全竣工 1)、配電室 配電室：配電室施工前，要將建配電室所需的詳細圖紙交予施工方（合同簽訂后2周內，重點要落實客戶對圖紙的位置、內容、完成時間確認），并且在配電室建設過程中，我方或協作單位的技術人員要在現場監督，避免施工錯誤。（配電室建設大約需2周左右） 2）、地基：槽鋼安放位置要與配電室預留的設備風道相對應，設備離墻的最小距離要明確（距離太近，設備的柜門打不開）。（槽鋼焊接大約需2天，我方技術人員必須到場指導） 設備到達現場： 3)、若配電室、地基若未建好，設備要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。 2.安裝 2.1各配電房門窗須嚴密，房內清潔。 希望我的回答對您有所幫助。

規范上說的是螺栓固定，有焊接的，焊接的較多，直接接地嘛，少數要求螺釘固定的，為的是改造的時候方便拆。 固定螺栓由六角頭部和法蘭盤（六角下面的墊片跟六角固定在一起的）和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 焊接：也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的： 1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助； 2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）； 3、在相當于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

　　主要可分為以下步驟：基礎型鋼制作→基礎型鋼就位安裝→盤柜搬運就位→盤柜固定→母線連接安裝→盤柜接地安裝→電纜接線固定→安裝收尾 　　基礎型鋼制作 　　根據設計院設計圖紙要求選用合格的型鋼，確認下料尺寸。 　　基礎型鋼制作前型鋼應作平直處理，焊縫應滿足設計要求。 　　基礎型鋼就位安裝 　　按照施工圖紙所標注的尺寸，將基礎型鋼放置在規定位置的預埋板上，找正，必要時采用墊鐵進行調整。 　　制作結束后的基礎型鋼應與預埋板進行焊接，焊接位置和焊縫尺寸應滿足設計要求。 　　多余焊接部分用磨光機磨平，并根據設計要求進行防腐處理。 　　基礎型鋼兩端用鍍鋅扁鋼接地，并就近與室內接地網相連。鍍鋅扁鋼的截面應符合 　　設計要求。 　　盤柜搬運到位 　　盤柜搬運前，應清除路線上的雜物，確保運輸線路暢通。搬運、就位過程中應注意 　　人身和設備安全。 　　盤柜應垂直帶包裝搬運，并采取相應保護措施，不許堆疊，嚴防撞擊敲打或傾斜。 　　用吊車裝載時，吊繩應有足夠承載能力，連向吊鉤的繩子和水平線之間角度，應保持在60度以上。 　　按盤柜布置圖給定的排列順序，將盤柜運至待安裝位置。 　　盤柜開箱檢查 　　盤柜開箱時應與質保部門有關人員及廠方有關人員一同進行開箱檢驗。并確認盤柜無損傷，符合設計要求。 　　檢查確認配套安裝附錄是否齊全，及時做好記錄。拆去包裝，卸掉吊耳。 　　盤柜安裝固定 　　中壓開關柜在安裝前應：抽出真空斷路器手車并妥善保管；卸掉水平隔板的緊固螺 　　栓（在手車導軌下面），抽出水平隔板；卸掉母線室前面的垂直隔板，底板和左側控制線槽蓋板。 　　在盤柜基礎型鋼上有順序地調整盤柜的位置和垂直度，盤柜正面的棱邊不得偏離垂直線2mm以上。 　　盤柜按圖紙、規范要求調整結束后，柜、屏、臺等相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 　　手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。 　　母線連接 　　用清潔、干燥的軟布擦拭母線，檢查母線絕緣是否損傷。母線安裝前應進行外觀檢查，有嚴重缺陷不得使用。 　　按盤柜的順序安裝母線，將主母線段和相應的分支母線用螺栓連接起來，母線連接應橫平豎直，不受外力，松動后自然連在一起。 　　母線與母線之間的連接處應加墊片，并涂上導電膏。用螺栓連接時應緊密、牢固，力矩應符合規定要求。 　　母線相色漆涂刷正確。 　　盤柜接地安裝 　　柜、屏、臺等金屬框架及基礎型鋼必須接地（　PE）或接零（PEN）可靠，裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。 　　在每個柜內連接好所有需要接地的引線。 　　按順序將各個柜中接地母線接到預設的聯接板。 　　將接地開關的接地線接到柜的主接地母排。 　　將基礎框架與接地排相接。盤柜成排安裝超過10臺時，必須有兩個接地排。 　　電纜連接固定司引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 　　鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。 　　使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層按設計要求的接地方式予接地。 　　盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯線長度應留有適當余量。 　　安裝收尾 　　檢查盤柜的油漆有否損壞,有則修補。檢查所有螺栓連接情況,特別是現場安裝的母線和接地系統的螺栓， 　　是否按設計規定力矩緊固。否則進行返工。 　　仔細清潔安裝的盤柜。 　　重新安裝中壓開關柜在安裝和接線期間拆除的蓋板。 　　將真空斷路器手車推入開關柜，并檢查其隔離觸頭和聯鎖機構是否靈活，在需要的 　　地方重新上潤滑劑。 認真做好安裝資料的記錄工作，填寫《成套開關柜（盤）安裝記錄》。

1）開關柜的操作面以柜體形式和原件布置有關，可以是寬面，也可以是窄面，但柜體深度應該與整列低壓組柜一致。 2）低壓配電柜可以靠墻安裝，但應該采用板前操作，板前維修的柜體形式。 3）兩列低壓配電柜面對面，考慮到操作和維修方便，最小的距離應不小于1.8米。 板前操作板后維修的柜型，后面距墻距離不得小于0.8米。 一般應用電池柜 關于第四條接觸的比較少，一般應用電池柜，但是不間斷電源電池組應該具有一定的危險性，是否應該與配電設備采取一定的隔離措施。希望有所幫助。

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1、pgl低壓配電柜1200*600 價格：5500元 2、pgl低壓配電柜800*2200 價格：6500元 3、pgl低壓配電柜660*2200 價格：4800元 以上價格來源于網絡，僅供參考，具體價格以購買時為準。

1 深圳有眾業達設備、正超等盤廠，可以生產西門子授權的8PT開關柜。ABB、施耐德的柜型他們也有生產。這幾家都是比較好的，價格也不是很貴。 2 深圳威圖施克電氣集團是一家集科研,生產,營銷,服務,物流于一體的綜合性高科技集團企業,是全球箱體技術和智能傳感器技術最早研發的主導者。 3深圳市深供特電力設備有限公司也可以，價格很便宜，低壓配電柜的額定電流是交流50Hz，額定電壓380v的配電系統作為動力，照明及配電的電能轉換及控制之用。該產品具有分斷能力強，動熱穩定性好，電氣方案引靈活，組合方便，系列性、實用性強，結構新穎等特點。

1.安裝前對準備工作的檢查 ?? ?? ?? ?? ?? ?? 在安裝前，監理工程師及甲方工程師要檢查進場道路是否暢通，必要時要求要求總包單位修建簡易運輸通道與各安裝點連接，施工場地布置應滿足安全文明施工的要求。同時還應檢查安裝單位的施工機具安排狀況，督促安裝單位對施工機具進行檢查，確保狀態良好。高壓設備到達現場前，配電室、地溝、基礎槽鋼應已完全竣工?? ?? ?? ?? ?? ?? 2.配電室：配電室施工前，要將建配電室所需的詳細圖紙交予施工方（合同簽訂后2周內，重點要落實客戶對圖紙的位置、內容、完成時間確認），并且在配電室建設過程中，我方或協作單位的技術人員要在現場監督，避免施工錯誤。（配電室建設大約需2周左右） ?? ?? ?? ?? ?? ?? 3.地基：槽鋼安放位置要與配電室預留的設備風道相對應，設備離墻的最小距離要明確（距離太近，設備的柜門打不開）。（槽鋼焊接大約需2天，我方技術人員必須到場指導） 4.設備到達現場：若配電室、地基若未建好，設備要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。 5.安裝 ?? ?? ?? ?? ?? ?? 6.各配電房門窗須嚴密，房內清潔。 ?? 希望我的回答對您有所幫助。

第1．0．1條為使低壓配電設計執行國家的技術經濟政策。做到保障人身安全、配電可靠、電能質量合格、節約電能、技術先進、經濟合理和安裝維護方便，制訂本規范。 第1．0．2條本規范適用于新建和擴建工程的交流、工頻500V 以下的低壓配電設計。 第1．0．3條低壓配電設計應節約有色金屬，合理地選用銅鋁材質的導體。 第1．0．4條低壓配電設計除應執行本規范外，尚應符合現行的國家有關標準、規范的規定。 第二章電器和導體的選擇 第一節電器的選擇 第2．1．1條低壓配電設計所選用的電器，應符合國家現行的有關標準，并應符合下列要求。 一、電器的額定電壓應與所在回路標稱電壓相適應； 二、電器的額定電流不應小于所在回路的計算電流； 三、電器的額定頻率應與所在回路的頻率相適應； 四、電器應適應所在場所的環境條件；

1、配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經濟等原則并應注意便于操作、搬運維修、試驗監測和接線工作的進行。 2、配電室內除本室需用的管道以外，不應有其它的管道通過。室內的暖氣管道上下不應有閥門和中間接頭，管道與散熱器的連接應采用焊接。 3、成排布置的配電柜其長度超過6m時，柜后的通道應有兩個通向本室或其它房間的出口，并應布置在通道的兩端，當兩出口之間的距離超過15m時，其間還應增加出口。 4、當高壓及低壓柜需設在同一室內且二者中只要有一個柜頂有裸露的母線，二者之間的凈距就不應小于2m。 5、面排布置的配電柜，其柜前和柜后的通道寬度不應小于下表所列的數值。

★3.2.20各類元器件的安裝要求如下： 3.2.20.1框架式低壓斷路器 (1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。 （2）將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動，開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。 （3）應通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。 3.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。 (1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現，應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。 (2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規格產品的使用說明書。 (3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。 (4)低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應與電源引進的導線或母線相連，而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。 3.2.20.3接觸器類 (1) 檢查產品的銘牌及線圈上的技術數據是否符合圖紙要求。 (2) 接觸器觸頭部分應平整，不應有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應有油污。 (3) 大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。 (4) 中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。 (5) 接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規定要求。 3.2.20.4熔斷器類 (1) 用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1M歐姆。 (2) 選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。 (3) RL1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設備應接于上接線即2號接線端子。 (4) 接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應垂直安裝，調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。 3.2.20.6電力電容器 (1) 檢查電容器外殼質量，瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現象。 (2) 電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規定時，間距不小于100mm。 (3) 電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。 (4) 電容器的外殼必須可靠接地。 3.2.20.7端子的安裝: (1) 端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。 (2) 強、弱電端子應分開布置，當有困難時，應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。 (3) 電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。 接線端子應與導線截面匹配，不允許小端子配大截面導線。 3.2.20.8電流互感器安裝 (1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1M歐姆。 (2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。 (3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上，并與開關出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置，不應使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。 3.3緊固件的使用 3.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊，無打滑及損壞鍍層現象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。 3.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續性的要求。 3.4 一次絕緣軟母線 3.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導線。 3.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。 3.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞. 3.4.4根據銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻，獨股線直接連接，不用接線鼻，4㎜2以下的BVR線也可以采用線頭搪錫的方法而不采用接線鼻。 3.4.5根據接線鼻的尺寸，用電工刀削去導線兩頭的絕緣層，誤差不超過+（1.5~2）㎜。導線削除絕緣層后，在導線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導線斷裂，削去絕緣層后，應將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。 3.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形，然后進行搪錫。整個導線電阻不大于同樣規格長度導線電阻值的110~120%。 3.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應盡可能短，絕緣處不整齊度小于1㎜。導線芯伸出銅管部分長度在1~2㎜之間，且不應有明顯的不整齊現象。 3.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應使接點受到任何附加應力。 3.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。 3.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數，以扎線與導線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應留在不可見部位。 3.4.11注意事項： a.導線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套，如橡皮圈、保證導線外層不磨損。 b.線束應盡量遠離發熱元件（如電阻母排等），并應避免敷設于發熱元件的上方。 3.5 一次母排 3.5.1按認證產品規定要求的電器元件的電流等級選用母排，回路中有多個一次元件時按電流值大的選用一次母排。 3.5.2按電路選擇導線顏色的規定（GB2681）見表二 表二 序號 電 路 顏 色 1 交流三相電路 A相 黃線 B相 綠線 C相 紅色 零線或中性線 淡藍色 安全用接地線 黃綠雙色 2 直流電路 正極 棕色 負極 藍色 接地中間線 淡藍色 說明：母排表面涂刷黑色漆或用相應顏色的套管或貼上規定的相序色標。 3.5.3母排的排列應符合表三的規定要求： 表三 相 別 垂 直 排 列 水 平 排 列 引 上 線 A 上 后 左 B 中 中 中 C 下 前 右 中性線 最下 最前 最右 正極 上 后 左 負極 下 前 右 說明：方向定位以屏的正視方位準。 3.5.4母排規格按載流量選擇，應符合認證產品檢測報告中規定的要求。其寬度應大于或等于電器元件引出端頭的寬度，以保證連接部分的溫升不超過極限。 3.5.5連接孔尺寸應與電器元端頭相同，連接部位接觸面積應不小于兩個母排寬度的乘積。 3.5.6制作母排的材料表面應平整潔凈，不得有劃痕、氣孔、裂紋和起皮等缺陷，對于有變形的母排應先行校正。 3.5.7根據所需長度下料打彎鉆孔并去毛刺及油污等雜物后，母排接觸面經壓花模校平（壓出麻點）進行搪錫處理，搪錫寬度應比搭接部位多15mm以上。 3.5.8母排安裝連接前應刷去接觸面的氧化層，并立即涂上導電膏進行安裝連接，母排連接時螺栓貫穿方向應是由下向上，由后向前，由左向右，特殊情況下螺母處于維護側。 3.5.9母排連接處的任何側面用厚度0.05mm，寬度10mm的塞尺檢查其塞入深度，對于母排寬60mm以上者，不得超過6mm；對于母排寬60mm以下者，不得超過4mm。 3.5.10一次母排應橫平豎直，同一方向的打彎應一致，保持在同一平面內。 3.5.11母排應包裹不同顏色的絕緣套管或涂黑漆并按規定貼色標以分辨不同相位。母排四面涂漆應均勻，連接處兩側相距10mm不涂漆，起點和終點應保持整齊一致，三相之間不允許超過±5mm，并無脫漆現象。 3.5.12一次電器設備與母線及其他帶電導體的最小電氣間隙和爬電距離應不小于表四的規定。 表四 電壓等級（kV） 電氣間隙（mm） 爬電距離（mm） 0.4及以下 10 12.5 3.5.13注意事項 a、切割母排應用機械方法，嚴禁使用氣焊或電焊。 b、母排在校正、校平時，不得使用鐵錘直接敲打。 3.6二次配線工藝 3.6.1根據過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向，固定線束采用BV系列導線，活動線束采用BVR系列導線，顏色一般采用黑色，應選用認證產品申報的廠家的CCC認證合格的產品。 3.6.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導線，特殊情況按要求選用，但應符合認證相關要求。 3.6.3放線時必須根據實際需要長短來落料，一段根據實際需要留有一彈性彎頭，另一段放有100～150毫米的余量。活動線束應考慮最大極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費。 3.6.4二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則。 3.6.5布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。 3.6.6導線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導電時的散熱要求，纏繞管每繞一周應有3～10mm空隙，同時亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150～180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應整齊，不允許參差不齊，導線應在行線槽內行走。 3.6.7活動線束多于10根時，允許分束捆扎，但線束在最大、小極限范圍內活動時，不允許出現線束松動、拉伸和損壞絕緣等現象。 3.6.8二次線束用螺絲壓板固定，固定點的間距水平不得大于200mm，垂直不得大于300mm，壓板和線束之間必須有保護層，可以采用塑料套管或者纏繞管密接纏繞，保護導線不受損壞。 3.6.9活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。 3.6.10每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導線時，應采用過渡端子，以確保連接可靠性。 3.6.11當接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0～2.0mm，多股線采用相應規格的冷壓接頭，導線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0～2.0mm。 3.6.12各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊，不得有松動現象。 3.6.13當接線端子為螺絲連接時，多股導線必須采用相應規格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲，內徑比端子接線螺絲外徑大0.5～1.0mm，羊眼圈導線不能重疊，連接后導線至絕緣層之間距離為1.0～2.0mm。 3.6.14二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應壓平，螺母緊固后螺栓外露長度為2～5牙。 3.6.15二次線與母線相接時，應在母線相接處鉆Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。 3.6.16號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數字注法。 3.6.17號碼套管字跡應按國家機械制圖規定標準字體用打字機打印，字跡內容同二次接線圖一致。 3.6.18號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現象。 3.6.19注意事項 a、線束應盡可能遠離發熱元件敷設（如：電阻、母排、指示燈、變壓器等），并應避免敷設于發熱元件的上方。 b、線束接入發熱元件時，在電阻15W以上（含15W），應剝去40～50mm絕緣層，并套上瓷珠。 c、在同一合同號中，二次接線相同，元件布置相同，共用一、二次接線圖時，其導線走向和顏色應一致。

這個范圍有點廣，尺寸是根據內容電氣元件的型號，數量及控制方案而定．你可以找一個電氣成套設計的人幫你算一下．電氣成套生產的廠家一般都有專門搞這個的

　配電柜 配電箱國家驗收規范要求是： 　　1、一般要求 　　1.1、配電箱、柜的所有技術指標必須符合規范及設計要求。投標人應明確生產的產品執行的標準（國家標準GB7251、行業標準、企業標準），并根據所依據的標準提供相應的國標、行標或企標（企業標準應高于國標或行標）。 　　1.2、所有的電氣元件及技術參數必須符合設計要求，如需更改必須按正規工程資料（洽商）表格的要求填寫并經設計院、建設單位、監理、施工單位及廠方代表共同簽字認可。否則由此產生的損失由供貨單位負責。 　　1.3、根據本工程圖紙選有代表性的暗裝箱、明裝箱、配電柜生產樣品，完后通知建設單位、監理、施工單位有關人員驗收通過后，方可全面生產。 　　2、箱（柜）體部分： 　　2.1配電箱、柜的板材的各種指標必須符合國家的有關要求。所有配電箱、柜要求采用符合國家標準的冷軋鋼板。落地柜用2.0mm厚冷軋板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷軋鋼板、小于600mm的用1.5mm厚冷軋鋼板制做。二層底板需用2mm厚冷軋板。 　　2.2 落地柜配活頂蓋，配電箱不開敲落孔。 　　2.3 照明箱應設二層門，二層底板與箱體、柜體之間的安裝螺栓不小于M5，二層底板返邊與箱底不小于30mm。 　　2.4 (需填寫)配電箱采用按鎖,(需填寫)箱、柜采用通用鎖,每把鎖配兩把鑰匙。 　　2.5配電箱、柜的金屬部分：包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構架可靠連接。 　　2.6、暗裝箱箱體板厚低于3mm的在箱體左側背后附一根通長--40×4鍍鋅扁鋼，兩端各長出箱體15cm。箱體板厚大于3mm的在箱體左側背后上、下兩端各焊（鍍鋅扁鋼與箱體焊接時的焊接長度要符合規范要求）一根--40×4鍍鋅扁鋼，超出箱體15cm。暗裝箱左、右兩側的中間上下各10cm處各敷設一根L40×4×50角鋼（已備安裝時固定箱體使用）。 　　2.7、配電箱體、柜體型號、材質、顏色由建設單位確定（并有文字簽字記錄）。 名人堂：眾名人帶你感受他們的驅動人生馬云任志強李嘉誠柳傳志史玉柱。 　　2.8、所有配電柜均須配10#基礎槽鋼，基礎槽鋼的外徑與配電柜下口外徑一致（多臺柜并列時10#基礎槽鋼應為一整體）。 　　2.9、兩臺或兩臺以上的配電箱、柜相鄰敷設時，箱、柜的高度、厚度應一致。廠方不清楚的可與施工方聯系落實。（見附表） 　　2.10動力照明配電箱內，地排、零排、必須有預留壓線位置，接地螺栓，不小于M10，鍍鋅螺栓，接地點必須在箱體內左下角。 　　3、元件部分： 　　3.1 所有塑殼斷路器、空開選用 （需填寫）公司產品,雙電源斷路器選用（需填寫）產品,廠家提供與之配套的電纜接線端子。如進、出線纜大，而塑殼斷路器、空開端子小，應設母排將端子外引。 　　3.2 配電箱、柜內的電器、儀表等需進行檢測及電氣耐壓、耐流實驗，如設計圖紙中設計的電表由供電部門安裝，配電箱柜應留有裝表計量的位置，中標后不調價（不含表）。 　　3.3其它元件、附件及材料均需選用符合國家或行業現行技術標準。 　　3.4提供所有元件、導線的合格證及中文說明書（實行強制認證的提供CCC認證證書及CCC試驗報告）。進口產品提供商檢證明。 　　3.5配電箱、柜內的空開、指示燈、按鈕、旋轉開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽。 　　3.6電氣元件、規格型號見系統圖（請注意樓宇自控、消防、通風器、夜景照明、污水泵和設計總說明要求等各種控制要求），各元器件規格、型號、控制不清楚的請與設計聯系。 　　4、組裝配線 　　4.1配電箱，柜上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求。 　　4.2全部緊固件均采用鍍鋅件。 　　4.3二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標準。 　　4.4分層配電箱接線應考慮干線進出。 　　4.5開關接線端子應與導線截面匹配。 　　4.6配電箱、柜裝有計量儀表的導線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。 　　4.7電器安裝后的配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內，并卡固在板后或柜內安裝架處，配線應留適當長度。 　　4.8配電箱、柜所裝的各種開關、繼電器，當處于斷開狀態時，可動部分不宜帶電；垂直安裝時上端接電源，下端接負荷，水平安裝時，左端接電源，右端接負荷。（指面對配電裝置） 　　4.9配電箱、柜電源指示等，應接在總電源開關前側。 　　4.10配電箱、柜內的配線須按設計圖紙相序分色。配電箱、柜內的電源母線，應有顏色分相標志。 相序 標色 L1 黃 L2綠 L3 紅 N 淡蘭 PE 黃/綠 　　4.11 所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標。 　　4.12 配線整齊、清晰，導線絕緣良好。導線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護套。 　　4.13配電箱、柜內的N線、PE線必須設匯流排，匯流排的大小必須符合有關規范要求，導線不得盤成彈簧狀。 　　4.14 PE線用BVR線，線徑選擇按GB 50303-2002 　　4.15配電箱、柜應考慮氧化鎂等電纜的安裝空間。箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據圖紙進出線的規格及導線多少留出足夠的配線空間。配電箱、柜的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設計編號（箱體、二層板用鋼字打出箱、柜編號），暗裝配電箱箱體應有上或下的方向標識。 　　4.16凡是兩根以上電纜（包括有∏接的電纜）進一個開關的配電箱總開關上端須要設過度處理裝置，過度處理裝置的規格必須與系統圖中電纜規格相匹配。 　　4.17配電箱、柜內的PE線不得串接，與活動部件連接的PE線必須采用銅質涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多只能壓一根PE線，PE線截面應符合施工規范要求。 　　4.18消防設備的配電箱、柜及配電回路，必須有紅色明顯標識。 　　4.19不等截面的兩根導線嚴禁壓在一個端子上。等截面的導線（6平方毫米以下）一個端子上最多只能壓兩根。 　　4.20配電柜為靠墻安裝（需填寫）前開門，暗裝箱為前配線，明裝箱為后配線。

安裝工程專業承包企業資質分為一級、二級、三級，安裝高低壓配電柜應具備電力專業的高工，中工工程師和二級機電建造師資質證書。 2、高低壓配電柜，就是接高壓配電柜、低壓開關柜和以及連接線纜的配電設備，

Q/ZXJZ J621—2004 1 低壓成套配電柜及動力開關柜（盤）、照明配電箱施工工藝標準 1 適用范圍 本工藝標準適用于我總公司所有在施的公共與民用建筑施工。 2 引用標準 GB50303-2002 （2002.4） 建筑電氣施工質量驗收規范 GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50254-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50255-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50256-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50257-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安裝分項工程施工工藝規范 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范匯編 (1996) 北京地區電氣規程匯編 (2002.12) 3 施工準備： 3.1 設備及材料要求 3.1.1 設備及材料均符合國標或部頒發的現行的技術標準，符合設計要求；并有3C認證和產品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件；有生產許可證和安全認證標志，進口產品應提供商檢證明和中文的質量證明文件、規格、型號、性能檢測報告及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。設備有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。 3.1.2 鐵制配電箱、柜體為鍍鋅板，并應具有一定的機械強度，配電箱體二層板厚度不小于1.5毫米鍍鋅鐵板。塑料配電箱體有一定的機械強度，周邊平整無損傷，二層板厚度不小于8毫米。木制配電箱體應刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱內的保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜箱內保護導體的最小截面積SP不應小于表1規定。 3.1.4 柜、箱內低壓電器組合應符合下列規定： 3.1.4.1 發熱元件安裝在散熱良好的位置； 3.1.4.2 熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求； 3.1.4.3 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板； 3.1.4.4 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確； 3.1.4.5 外殼需接地（PE）和接零（PEN）的，連接可靠； 3.1.4.6 端子排安裝牢固，端子有序號，強、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。 3.1.5 柜、箱內配線： 3.1.5.1 電流回路采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜； 3.1.5.2 除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；

進行電氣安裝資質是根據電壓等級來算的,5級資質是10KV及10KV以下。4級是做35KV及35KV以下的高壓安裝。低壓配電柜的額定電流是交流50Hz，額定電壓380v的配電系統作為動力，照明及配電的電能轉換及控制之用。該產品具有分斷能力強，動熱穩定性好，電氣方案引靈活，組合方便，系列性、實用性強，結構新穎等特點。

惠州威特開關有限公司 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??地址： 惠州市秀英區海榆中線16號 德匯機電設備有限公司 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??地址： 惠州 鄂動機電設備制造有限公司 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??地址： 惠州

1 適用范圍 本工藝標準適用于我總公司所有在施的公共與民用建筑施工。 2 引用標準 GB50303-2002 （2002.4） 建筑電氣施工質量驗收規范 GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50254-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50255-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50256-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB50257-96 (1996.12) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安裝分項工程施工工藝規范 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范匯編 (1996) 北京地區電氣規程匯編 (2002.12) 3 施工準備： 3.1 設備及材料要求 3.1.1 設備及材料均符合國標或部頒發的現行的技術標準，符合設計要求；并有3C認證和產品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件；有生產許可證和安全認證標志，進口產品應提供商檢證明和中文的質量證明文件、規格、型號、性能檢測報告及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。設備有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。 3.1.2 鐵制配電箱、柜體為鍍鋅板，并應具有一定的機械強度，配電箱體二層板厚度不小于1.5毫米鍍鋅鐵板。塑料配電箱體有一定的機械強度，周邊平整無損傷，二層板厚度不小于8毫米。木制配電箱體應刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱內的保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜箱內保護導體的最小截面積SP不應小于表1規定。 3.1.4 柜、箱內低壓電器組合應符合下列規定： 3.1.4.1 發熱元件安裝在散熱良好的位置； 3.1.4.2 熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求； 3.1.4.3 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板； 3.1.4.4 信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確； 3.1.4.5 外殼需接地（PE）和接零（PEN）的，連接可靠； 3.1.4.6 端子排安裝牢固，端子有序號，強、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。 3.1.5 柜、箱內配線： 3.1.5.1 電流回路采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜； 3.1.5.2 除電子元件回路或類似回路外，其它回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜； 3.1.5.3 二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。 3.1.5.4 配線嚴禁使用開口鼻子。 3.1.6 連接柜、箱上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定： 3.1.6.1 采用多股芯軟線，敷設長度留有適當裕量； 3.1.6.2 線束有外套塑料管等加強絕緣保護層； 3.1.6.3 與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股； 3.1.6.4 可轉動部位的兩端用卡子固定。 3.1.7 箱、柜內角鐵、扁鐵、螺絲、螺母、墊片等均為鍍鋅制品。 3.1.8 安裝使用材料： 3.1.8.1 型鋼應無明顯銹蝕,并有材料證明; 3.1.8.2 鍍鋅螺絲、鍍鋅螺栓、螺母、彈簧墊、平光墊； 3.1.8.3 其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、塑料扎帶、塑料軟管、異型塑料軟管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、虬焊條、鋸條、氧氣、乙炔等均應符合質量要求。 3.2 主要機具 3.2.1 吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等 3.2.2 安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、臺虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機、電焊機、氣焊工具、扳手、電工工具等； 3.2.3 測試工具：水準儀、鋼直尺、塞尺、水平尺 線墜 塞尺 兆歐表 萬用表 鋼板尺 試電筆 鋼卷尺等； 3.3 作業條件 3.3.1 低壓配電柜安裝： 3.3.1.1 土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。 3.3.1.2 墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水、門窗安裝完，門上鎖。 3.3.1.3 室內地面施工完，場地干凈、道路暢通。 3.3.2 照明配電箱安裝： 3.3.2.1 隨土建結構預留好暗裝配電箱的位置。 3.3.2.2 預埋鐵架和螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。 3.3.2.3 安裝配電箱時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。 3.3.3 施工圖紙、技術資料、安裝資料齊全；技術、安全、消防措施落實。 3.3.4 設備、材料齊全并運已至工地現場庫房。 4 操作工藝 4.1 工藝流程希望對您有幫助