水性玻璃漆
1水性玻璃漆簡介
水性玻璃漆是以清水為稀釋劑，不含有害溶劑，在施工前后不會造成環境污染，也不會危害人體健康。排放的VOC含量優于環境標準要求，而且產品的各項性能指標比溶劑型同類油漆更勝一籌。水性烘烤漆不容易燃燒，且無毒無氣味，是全新的環保產品。
水性玻璃漆的主要是由水性丙烯酸樹脂、水性氨基樹脂、有機顏料、助劑及助溶劑構成，經高速分散、研磨、調制而成。各項性能指標比溶劑型同等油漆更勝一籌，具有漆漠豐滿、平滑、硬度高、附著力極強、耐黃變、耐水、耐酸、耐堿、耐磨、耐溶劑，性能持久穩定，施工方便安全，烘烤固化時不會產生氣泡等優點。
2水性玻璃漆特點
1、安全環保
水性玻璃漆以水為主要溶劑，節省大量資源;消除了運輸、儲存和施工時的火災危險性;有效降低VOC含量，降低了對大氣環境的污染。不含游離TDI、苯、甲苯、二甲苯等有害物質，不會損害人體健康，是全新的環保低毒產品，有利于施工者的健康，也對消費者負責。
2、易于施工
水性涂料對材質表面適應性好，涂層附著力強。烘烤的溫度和時間跟油性玻璃漆基本一致，這一點上也就不存在對企業造成額外的成本壓力。
3、易于清洗
水性玻璃涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。讓施工企業從源頭上節約成本，提升產品競爭力。
4、性能優越
水性玻璃漆具有超強的附著力，其涂膜堅固永不脫落、無需高溫特殊處理，色澤流光溢彩，擁抱常新;本產品耐酸、耐堿、耐熱水、抗霉變、抗腐蝕、抗潮濕、具有優良的硬度和韌性，不老化，抗外力能力強于普通油性漆類。涂膜豐滿度高、硬度高、附著力極強，可耐水耐酒精，耐蒸煮、耐溶劑，廣泛應用于玻璃酒瓶、玻璃器皿、玻璃化妝品瓶、陶瓷和金屬等制品表面。
3水性玻璃漆注意事項
水性玻璃漆注意事項：
1、在漆膜未干之前，涂裝物應避免沾水或者是其他種類的溶劑。
2、水性玻璃漆為水性涂料，應該避免與其他油性涂料混合使用，必須使用配套的水性涂料。
3、所有材料配置比例均為重量比，應嚴格按照操作比例和先后次序配制，注意攪拌均勻，并保持充分的時間靜置反應。
4、色漆經長期存放，可能會出現輕微沉淀的情況，使用前應充分攪拌均勻，避免出現顏色不均勻現象，調制好的涂料要過濾使用，一般在7天內用完。
5、在需做多層涂裝時，應在底層涂層干燥后方可面層進行施工。
6、使用烘箱等設備加快固化時間時，一定要等涂膜表干后方可進行烘烤。
7、施工時若水性玻璃漆粘上眼睛，應立即用清水沖洗，必要時應到醫院就診。
8、作業環境應保持在相對溫度不小于65%，溫度不低于8°C。
4水性玻璃漆使用
水性玻璃漆使用方法：
1、表面清潔
玻璃制品在涂裝水性玻璃漆之前應該對表面進行清潔，避免接觸有機溶劑、油脂、酸堿，也不可有雜質吸附在表面，以免影響漆膜效果。清潔時可以使用清水或者酒精擦拭，待清潔完畢后即可放置一邊干燥。
2、顏色調配
根據需求按照色卡來進行顏色調配，可任意運用純水性系列色漆或透明色漆、瑩光透明漆調制出所需的色彩和效果，請注意要在需加工的制品上進行顏色調試。
3、油漆配比
將攪拌均勻的水性玻璃漆倒入調漆桶中，使用純凈水或無離子水進行稀釋，常規的稀釋重量比例為 主漆：水=1：0.4~0.6，或者是 主漆：增強劑：水=9：1：1~2。配比時可以直接在主漆中按比例加入水，攪拌均勻即可;也可以在增強劑中按比例加入水，攪拌均勻，再加入主漆，配置后的材料必須在3天內使用完畢。
4、油漆噴涂
根據噴涂或浸涂工件表面角度大小來調整噴涂或浸涂施工粘度。加水稀釋后，攪拌均勻靜置5分鐘后測試其粘度，工件表面角度越小，噴涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在28~50秒(涂4杯25°C)，用200~300目濾網過濾后，即可直接噴涂或浸涂。
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