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　　原子灰又稱不飽和樹脂膩子是由不飽和樹酯、滑石粉、苯乙烯等料經(jīng)攪拌研磨而成的主體灰及固化劑組成的雙組份填平材料，具有常溫固化干燥速度快附著力強(qiáng)、易打磨等特點(diǎn)，廣泛使用于汽車、機(jī)車、機(jī)床、混凝土砼體類建筑物的制造及修理的表面涂層，也可應(yīng)用于家具、地板等室外裝修及頭盔、模具產(chǎn)品。

　　某寶原子灰的銷量還是很不錯的，價格也很便宜，僅需要12.9元就可以買一桶500g。

　　還有一種高級汽車原子灰，是8.9元一桶，也是500g的。

　　其他也都是8元到十幾元不等。

　　原子灰是有毒的，不過并不是那么可怕。

　　在傳統(tǒng)的用途上，原子灰主要是用于填平底材凹陷，針縮孔，裂紋和小焊縫等缺陷，使底材表面恢復(fù)平整，達(dá)到修飾的作用。這項用途不僅在汽車上適用，還廣泛應(yīng)用在火車制造、輪船制藥、家具模具等需要修補(bǔ)的金屬制品或木制品上，使金屬的受損得到平整修復(fù)。

　　原子灰可用來制作雕刻工藝品等。

　　原子灰的配方一般有主劑和固化劑，一般來說助劑一般是以不飽和的聚酯樹脂為基料，這種基料按其合理的比例進(jìn)行混合，就常見的原子灰配方，有50%到60%的滑石粉,由有20%到30%的不飽和聚酯樹脂，還有4%到8%的苯乙烯，還有5%到8%的甲基丙烯酸-翔乙酯,還有其他的一些成分,小料的成分有二甲笨哎，對苯二酚，苯甲酸等。其固化劑的成分有2%的過氧環(huán)己酮漿，還有小量的永固黃。

　　一般原子灰使用時是要與固化劑一起使用的，固化劑的用量是和天氣的溫度有很大關(guān)系的，溫度越低的情況下固化劑的用量就會很大，但是在商場上原子灰的的種類也是分季節(jié)型的，在原子灰凝固的時間一般為二十分鐘左右，如果使用過原子灰后需要噴漆的則需要更長的時間來晾干，需要兩個到三個小時的時間，用原子灰前應(yīng)該注意一定要把物體的表面無論是鐵銹還是木屑一定要清理干凈，這樣原子灰會更有吸附力。

　　原子灰的打磨工序較為復(fù)雜，要經(jīng)過一開始的底涂，然后清潔脫脂，確定出需要刮涂原子灰的范圍，然后將原子灰進(jìn)行攪拌，加入固化劑混合，在制定區(qū)域上刮涂原子灰，等到原子灰干燥后，對其進(jìn)行第一次打磨。然后清潔脫脂，在陰涼處進(jìn)行遮蔽處理，然后噴中涂漆，最后在進(jìn)行一次干燥打磨。

　　在打磨的時候，對于力道的把控非常重要。原子灰的打磨也不可能一氣呵成，需要反復(fù)多次的打磨才能達(dá)到最理想的效果，因此需要保持很好的耐心。

　　第一次打磨可以用砂紙，先用比較粗的砂紙進(jìn)行第一次打磨，然后換比較細(xì)的砂紙進(jìn)行第二次打磨。原子灰在反應(yīng)時期相對比較軟，這時可以用小刀削。反應(yīng)結(jié)束后，可以用銼刀先挫一遍，再用砂紙進(jìn)行打磨。如果經(jīng)濟(jì)條件允許，可以購買專業(yè)的電磨工具來進(jìn)行打磨，在效率上會大大的提高。