對(duì)于木地板，相信大部分的用戶(hù)朋友都是比較熟悉的，因?yàn)楹芏嘤脩?hù)朋友的家里面就是鋪設(shè)的木地板，雖然木地板這種裝修材料使用的頻率很高，但是很多的用戶(hù)朋友卻并不知道木地板是怎么加工出來(lái)的，其實(shí)知道木地板的加工流程也是能夠幫助大家選出比較時(shí)候的木地板的，那么今天我們就會(huì)在這篇文章中為大家具體介紹有關(guān)木地板加工方面的一些信息。

木地板加工流程是什么

芯板涂膠排板專(zhuān)業(yè)的涂膠設(shè)備進(jìn)行操作，可以保證涂膠量均勻，提高涂膠工作效率。將8-10層涂過(guò)膠的薄實(shí)木芯板有序地縱橫交錯(cuò)分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實(shí)木木材的濕脹干縮的局限性。芯板熱壓膠合熱壓是實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要工序，它直接關(guān)系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠(chǎng)采用的熱壓設(shè)備比較先進(jìn)，生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控，因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。

基材定厚砂光采用大型定厚砂光機(jī)對(duì)地板基材的面、底進(jìn)行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產(chǎn)品的精度，為裝飾面層珍貴樹(shù)種木皮的壓貼提供可靠保證。基材分選養(yǎng)生地板基材在初步加工完成后，還要經(jīng)過(guò)專(zhuān)人精心分選，去掉不合格的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)高溫高壓，基材內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內(nèi)應(yīng)力，使得基材平衡穩(wěn)定。這個(gè)過(guò)程叫作養(yǎng)生。地板板坯成型將挑選好的木皮單片涂上環(huán)保膠貼在地板基材上，再進(jìn)入先進(jìn)的熱壓機(jī)里進(jìn)行熱壓，即制成合格的多層實(shí)木復(fù)合地板板坯。地板板坯養(yǎng)生由于地板基材在貼上裝飾木皮后又經(jīng)過(guò)熱壓，板坯內(nèi)部又產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力，這樣的地板板坯需要在恒溫恒濕的平衡養(yǎng)生倉(cāng)里靜置養(yǎng)生20天左右，從而保證地板質(zhì)量更加穩(wěn)定。

地板切割開(kāi)槽經(jīng)過(guò)了養(yǎng)生，板坯將通過(guò)開(kāi)槽設(shè)備切割成型。開(kāi)槽的好壞對(duì)成品地板的拼接意義重大，因此國(guó)內(nèi)的大企業(yè)多引入了德國(guó)進(jìn)口切割設(shè)備，以確保質(zhì)量。淋漆干燥定型開(kāi)完槽的地板，將通過(guò)淋漆設(shè)備。在經(jīng)過(guò)八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面將有潤(rùn)澤而又富有韌性。之后，只需分揀包裝，就結(jié)束了生產(chǎn)全過(guò)程。

木地板加工有哪些注意事項(xiàng)

原木選材分割好的木材才能出好的地板，原木質(zhì)量對(duì)地板質(zhì)量的影響至關(guān)重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開(kāi)始把關(guān)的，好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎(chǔ)。實(shí)木芯板分選為了保證每一片地板的質(zhì)量，正規(guī)廠(chǎng)家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無(wú)缺陷、無(wú)斷裂的實(shí)木芯板作為地板基材，由專(zhuān)職分選員對(duì)地板基材進(jìn)行挑選。木面皮挑選多層實(shí)木復(fù)合地板多用于北方干燥的環(huán)境中，因此尺寸的穩(wěn)定性至為關(guān)鍵。為了防止在干燥的采暖季節(jié)出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象，大品牌實(shí)木復(fù)合地板表面的珍貴木種木皮全部由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴(yán)格。

通過(guò)我們對(duì)木地板加工流程的具體分析，相信大部分的用戶(hù)朋友們已經(jīng)知道了木地板是怎么加工制作出來(lái)的，其實(shí)從這篇文章中就可以看出木地板加工還是比較麻煩的，一塊良好的木地板裝飾材料是需要經(jīng)過(guò)多道工序的，而且在原木的質(zhì)量上以及木地板尺寸的分割上也是不能夠馬虎的，我們今天介紹的內(nèi)容都是比較重要的，建議大家在選購(gòu)木地板之前就了解一下。