一、油漆主要施工工藝流程

1、清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼

找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

2、混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓?/p>

涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

3、一次底漆：一次底漆不應(yīng)有漏噴、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚 度 20μ。

施工前材料表面要求：

1)噴砂清潔度等級(jí)：Sa2.5。

2、噴砂表面灰塵：用壓縮空氣吹去所有可見(jiàn)灰塵。

3)油污：用有機(jī)溶劑擦洗處理，除去所有可見(jiàn)油污。

4、二次底漆：每道焊縫，角，邊，等隱藏區(qū)域必須在大面積噴漆 之前用刷涂，檢驗(yàn)并調(diào)整施工設(shè)備，干燥條件及時(shí)間、重涂間 隔等，檢驗(yàn)油漆噴涂缺陷，檢驗(yàn)油漆濕膜厚度，調(diào)整噴嘴及噴 涂速度使噴涂均勻，總膜厚 30μ。

施工前材料表面要求：

1)二次噴砂完畢后，所有焊道表面清除黃煙及氧化皮。

2)二次噴砂處理后，在進(jìn)行油漆噴涂之前，應(yīng)對(duì)噴涂表面的缺 陷，尤其是焊縫缺陷進(jìn)行再次檢查和修補(bǔ)。

3)仔細(xì)檢查噴漆表面的灰塵、油污，對(duì)仍然存在的灰塵和油污 的表面應(yīng)清理干凈。預(yù)處理合格的整箱應(yīng)盡快進(jìn)入施工工位開(kāi)始底漆 施工，時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 8 小時(shí)。

5、中間漆：每道焊縫，角，邊，等隱藏區(qū)域必須在大面積噴漆之 前用刷涂，檢驗(yàn)并調(diào)整施工設(shè)備，干燥條件及時(shí)間、重涂間隔 等，檢驗(yàn)油漆噴涂缺陷，檢驗(yàn)油漆濕膜厚度，調(diào)整噴嘴及噴涂 速度使噴涂均勻，膜厚 50μ。

6、面漆：對(duì)照油漆規(guī)范檢驗(yàn)油漆的種類(lèi)、顏色、稀釋劑等，檢驗(yàn) 油漆質(zhì)量、生產(chǎn)日期，記錄生產(chǎn)批號(hào)。檢查油漆濕膜厚度，調(diào) 整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻，達(dá)到膜厚膜厚 50μ。檢驗(yàn)并校 正油漆的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)漏噴、露底、針孔、氣泡、流掛 等外觀(guān)缺陷，對(duì)局部油漆缺陷及時(shí)修補(bǔ)。檢查并校正烘干房的 溫度、流平時(shí)間、烘干時(shí)間等條件。

二、施工要點(diǎn)

1、打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。

2、上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來(lái)回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。

3、涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。

4、涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

三、注意事項(xiàng)

1、基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。

2、 清理周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。

3、 因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘裕瑢?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。

4、膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)印?/p>

5、涂液要充分?jǐn)噭颍扯忍罂蛇m當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。

6、 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開(kāi)雨天。