電纜溝蓋板施工工藝，要求我們要用嚴謹的態度去對待，因為這關系到質量問題的考究，因此在質量方面會要求的比較高，當我們在操作的時候，應該提前做好各種措施以防意外事故的發生。當然也要做好環境保護措施，不要讓我們的發展成為環境的落后。那么，小兔就帶你們見識下電纜溝蓋板施工工藝是什么樣的吧!

使用范圍

變電站工程的電纜溝等溝道的混凝土蓋板的制作及安裝

工藝流程：

施工準備——角鋼邊框制作——角鋼邊框鍍鋅——鋼筋制作及安裝——混凝土澆筑——養護——蓋板安裝——質量驗評

工藝流程說明及主要質量控制要點：

施工準備 (1)材料準備：砂、石應有復試報告，水泥應有出廠合格證及復試報告;鋼筋應進行外觀及資料(質量證明書)檢查，并經送樣復試合格;角鋼應有合格證，進場應進行外觀檢查，無變形翹曲現象，規格、型號、壁厚應達到設計要求。電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。

(2)預制場地的準備：預制場地應設置在變電站區不影響施工部位，根據預制數量及使用時間確定場地大小。場地表面應壓光，壓光后表面平整、光滑、堅實(電纜溝蓋板制作場地

(3)技術準備: 1)圖紙會檢：嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》(以下簡稱導則)的要求做好圖紙會檢工作。 2)技術交底：應按照導則規定每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。

制作角鐵邊框 根據邊框放樣尺寸，由專人進行角鐵畫線切割，角鐵兩頭切割45度，角鐵邊框進行45度拼角焊接。角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形，邊框底部可設置平整鋼板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鐵邊框模型，焊接時角鐵放入模型內焊接加工。為保證邊框內混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固，可在邊框內側焊接若干螺紋鋼筋。邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理，鍍鋅后邊框容易變形，澆筑前應進行矯正，使邊框對角線、平整度、邊框尺寸符合要求。

鋼筋制作安裝：

根據圖紙要求進行鋼筋的制作，I級鋼應做彎鉤，鋼筋節點應全部用鉛絲綁扎，網片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁扎

混凝土澆筑：角鋼邊框水平放在預制場地上，在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮，以保證成型后的蓋板底部不漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。

為保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料盡量一次性進場，并分開堆放,混凝土原材料計量由專人負責，攪拌均勻。

角鋼模板內鋪一層混凝土，使用平板振動器(小型平板)振搗密實，鋼筋網片放入模板，再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動器振搗密實,直至表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3遍壓光，壓光后表面無抹痕，嚴禁有凹坑、砂眼等現象。澆筑完成后，清除邊框四周混凝土及砂漿。

養護：

常溫下，混凝土蓋板澆筑完成12h后，表面覆蓋薄膜，澆水養護不少于7d。

蓋板安裝：運輸時應考慮蓋板受力方向，蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂。將蓋板擱置在電纜溝上，電纜溝兩頭采用經緯儀每20米左右定點。拉線調整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm厚橡膠皮墊，用以調整蓋板的穩定性及表面平整度。

質量驗收：

按照《電力建設施工質量驗收及評定規程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4有關條款進行質量檢查和評定，主要質量標準有：

◆溝道蓋板鋼邊框：長度偏差±3 mm;寬度偏差±3 mm;對角線差≤3 mm。

◆溝道蓋板：長度偏差±5 mm;寬度偏差±5 mm;厚度偏差±3 mm;對角線偏差≤5 mm;表面平整度偏差≤5 mm。

好了，以上就是電纜溝蓋板施工工藝的過程了，大家看完之后是不是有一種幡然大悟的感覺呢，反正小兔是有這種感覺哦。當我們在施工的時候一定要注意自己的安全，安全第一這是最重要的呢。然后我們一定要嚴格按照電纜溝施工工藝標準去施工，施工前先要做好一些準備，例如技術準備、材料準備等等，最后還是要注意環境的保護。