隨著社會的發展，城市化發展加快了腳步，越來越多的城市隨之而起，越來越多的人口流向城市，城市壓力越來越大。在城市居住的人口越來越多就需要越來越多的房子，越來越多的工業，運輸媒介成了城市的重要組成部分，無縫管就是一種重要的運輸媒介，用于流體輸送管、鍋爐廠等，下面為大家介紹關于無縫管的信息及無縫管規格的信息。

無縫管

無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。

無縫管的特點：

其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

無縫鋼管的制造工藝

1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫

2.冷拔(軋)無 縫 鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫

無縫管工藝流程

衛生級鏡面管工藝流程： 管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修磨—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗—冷軋—去油—切頭—風干—內拋光—外拋光—檢驗—標識—成品包裝

工業管工藝流程 管坯—檢驗—剝皮—檢驗—加熱—穿孔—酸洗—修蘑—潤滑風干—焊頭—冷拔—固溶處理—酸洗—酸洗鈍化—檢驗

無縫管加工流程 開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查—包裝

 無縫管規格表

DN20 Φ26.8x2.75 Φ25x2.0mm~8mm 通常選Φ25x2.0

DN25 Φ33.5x3.25 Φ32x2.5mm~8mm 通常選Φ32x2.5

DN32 Φ42.3x3.25 Φ38x2.5mm~8mm 通常選Φ38x2.5

DN40 Φ48x3.5 Φ45x3mm~10mm 通常選Φ45x3

DN50 Φ60x3.5 Φ57x3mm~11mm 通常選Φ57x3

綜上所述，無縫管在高壓、高強度等方面具有很大的優越性，但同時無縫管也具有精度低、成本高等缺陷。大家在選購前應該充分了解無縫管的信息，以便選擇適合自己的、滿足自己需要的產品。同時，無縫管具有不同的規格，大家應根據自己需要充分了解選擇需要的規格，以便發揮其最大作用和使用年限。以上就是為大家介紹的關于無縫管和無縫管規格的信息，希望對大家有所幫助。