亞克力制品憑借不錯的性價比優勢以及相對其他材料的產品而言更為堅固耐用的性質而在實際日常生活中的許多地方有著十分廣泛的應用，那么關于它的具體制作方法和工藝，相必大家對此的了解還不是很多吧。那么今天為大家普及的知識就是九個關于亞克力制作過程中的關鍵步驟，對于這方面的文字圖片信息有興趣的朋友可以結合實際具體情況入手分析參考。

一、亞克力制作工藝

1.做法是將直尺放在欲切割的板材上，劃折：這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合，固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃，就會在板材欲切割處劃出細槽，當細槽深度約有一半厚度時，就可以折了折的時候要移動板材使鉤劃出的細槽與桌子邊緣重合，一只手按著在桌內的板材，另一只手拿著在桌外的板材，手掌使勁快速下壓。亞克力就會從鉤劃的位置整齊的地折斷。

2.切割的路線可直可曲。有專用的振動鋸，鋸：用鋸切割資料或成型。微型鋸，也可以用鋼鋸、鋼絲鋸。用鋸加工亞克力，應盡使鋸末掉下來，因為鋸末會在摩擦發熱的鋸片上熔化粘在鋸齒上，使鋸齒失去作用，可拉慢些，防止鋸片過熱粘住鋸末或者用毛刷掃去鋸末。由于鋸出材料邊緣是粗糙的還必須用銼、砂紙打磨平整。截斷管材和棒材常用據。

3.有下列三種情況需要銼：1鋸過的資料邊緣。2做成的粗胚略微偏大但又方便用鋸割，銼：銼是用銼刀銼。用銼刀銼使其與所要求的尺寸相符。3去掉犀利的棱角，使其圓滑，手感好。

4.有沒有專用振動鋸，熱割：如果切割的路線彎曲復雜。可用熱割鋸切割，但要注意用熱割鋸割過的亞克力邊緣增厚且不平整，所以熱割成型只能是粗胚，應該在廢品規范線之外熱割，給細加工留有余地，否則經過細加工進去后比要求的尺寸偏小。

5.將材料要折的部位放在熱彎器上烤軟，.熱彎：如果要想把板材折彎成某個角度。例如要折彎成直角。必需用熱彎器。然后放在桌子邊緣折彎，待冷卻后角度就固定了.

6.用車床削就能保證橫截面與軸線垂直，切削：亞克力也可以像銅、鋁等金屬那樣用車床切割。例如要求比較精確的截取一段有機玻璃或有機玻璃管。且尺寸較準確。又例如用棒材加工成小皮帶輪、圓錐形、圓臺形等工件都用車床。必需注意的過程中要隨時將切割出來的碎屑用毛刷刷去，以免他刀具與資料之間摩擦粘在刀具上，影響加工的速度和質量。

7.包裹了鉆頭，鉆：亞克力上鉆孔要比在金屬和木質資料上鉆孔麻煩。

主要在于如下兩方面：1、鉆頭與亞克力摩擦產生的熱使鉆屑熔化粘在鉆頭上。鉆不出好的孔。2、孔將要鉆通時，鉆頭會帶動資料一起旋轉，特別是用直徑4毫米以上的鉆頭在板材上鉆孔時容易發生這種情況。稍不小心，就碰傷手，操作時應注意如下幾點：①左手最好戴上手套，以防資料轉動傷手。②先用小鉆頭如直徑為23毫米的鉆頭鉆出小孔，以保證孔的位置準確。③采用間歇進鉆即操作進鉆桿讓鉆頭鉆一下又馬上讓鉆頭抬起降溫，這樣可以防止鉆頭過熱熔化鉆屑。④把鉆屑用毛刷清除。⑤孔將要鉆通時，每次進鉆的深度要很小，以防鉆頭帶動資料一起旋轉。⑥選擇大小合適的鉆頭。有時要把金屬桿打入亞克力的孔中，而且要求穩固，則孔的直徑應比金屬桿的直徑小0.10.2毫米。如果要讓金屬桿在孔中靈活轉動，則孔的直徑應比金屬桿的直徑大0.10.2毫米。

8.就必須先在亞克力上鉆一個比螺桿稍小(小1/102/10鏍桿越大，攻絲：攻絲就是資料上開螺紋。有時我想把螺絲釘擰進有機玻璃里。少得越多)孔，再用相應的絲錐(開鏍牙的工具，工具商場有貨)旋進孔里，孔就有螺紋了例如要打一個讓直徑是5厘米的鏍桿旋入的孔，先用直徑是4厘米的鉆頭打孔，把M5絲錐固定在絲錐架上，將絲錐擰進孔里，螺紋就攻出來了。

9.所以有機玻璃之間的相互粘接不需要別的粘合劑，粘接：由于亞克力溶于三氯甲烷。只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液體，輕輕均勻地將三氯甲烷擠壓到欲粘接的有機玻璃外表上，馬上把粘接處壓緊，待液體揮發后，有機玻璃就粘和好了這里要注意三氯甲烷要適量，如果太少，粘接的面積太小，不牢固;如果太多，流到其他外表，會留下印漬，影響美觀，而且把資料泡變形，也會影響質量，還有若要增大結合處的面積，可在其周圍撒一些有機玻璃粉末(銼有機玻璃時收集的粉末)再滴入三氯甲烷。另外，三氯甲烷屬于有毒化學藥品，手上有傷口不能操作，以免從傷口浸入人體。

上文為大家詳細細致分析的知識具體包括了九個步驟內容，由此我們對于亞克力的制作工藝能夠有一個相對而言更為詳細具體的了解，對于前期的購置或者后期的使用操作、維護出來方面都是極具有借鑒以及參考作用的。并且如果是想參考自行進行改造的朋友，不妨進一步結合實際具體情況或者需求幫助確定可行的方案產品，以免額外的損失或者麻煩問題。