不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料，一般用于做柜面，或者是操作臺(tái)等等，不銹鋼材料的使用壽命比較長(zhǎng)，清潔也比較簡(jiǎn)單，所以很多家具都是會(huì)私用不銹鋼材料，但是不銹鋼材料的表面一定要經(jīng)過(guò)特殊的處理，讓它具有一定的光澤度，才讓視覺(jué)效果更好。不銹鋼表面的處理技術(shù)有很多種，根據(jù)不同的使用功能有不同的方法，下面就是相關(guān)的知識(shí)介紹。

表面本色白化處理

不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：

⑴ 噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵ 化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。

表面著色處理

不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法

⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。

⑵電化學(xué)氧化著色法; 是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色法; 就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

⑷高溫氧化著色法; 是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

不同的用途對(duì)不銹鋼的表面有不一樣的要求，不銹鋼的表面一定要處理平整，并進(jìn)行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種，不同的方法得倒的效果不一樣，價(jià)格和成本也有不同，一般都是根據(jù)不銹鋼的需求來(lái)進(jìn)行方法選擇，上面幾種方法都是比較常見(jiàn)的不銹鋼不僅要對(duì)表面進(jìn)行本色白化處理，鏡面光亮也要進(jìn)行特殊處理。