鏡面拋光，顧名思義就是對物體表面經過一些工序加工使得這個物品的表面能夠變得像鏡子那樣平整和光亮，鏡面拋光可以通過不同的方法去實現，比如鏡面拋光可以分為機械鏡面拋光和化學鏡面拋光，機械鏡面拋光就是指通過打磨等手法使得表面平滑，化學鏡面拋光就是通過化學溶液去除表面不平整的部分，那么今天我們為大家介紹的是不銹鋼鏡面拋光的方法。

鏡面拋光作用：

不銹鋼材質的工件是比較難以進行鏡面加工的，如果大批量生產或者高精度生產成本十分高昂。因此要滿足工業化大生產的需要，新型的鏡面加工技術就需要引入到鏡面加工中。

束能鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內部使金屬材料組織瞬間發生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現金屬改性加工。經過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。

方法介紹：

200mm-1000mm,即便是直徑再大些,也不算太大。不銹鋼拋光件，這些尺寸的物件是普通活。超過兩米直徑的容器，因為化學拋光的池子要將近三米高，要設立吊具，所以總覺得兩米以上的物件才算得上是大件。鏡面制作不銹鋼罐子的不銹鋼板材，其表面本來就不十分粗糙。如果表面沒有很厚的氧化皮，可以直接用布輪粗拋，隨后進行細拋精拋，便可達到1花12以上的鏡面光亮度。用機械拋光，即布輪拋光，可以拋亮，但最后也會有輪印痕跡，無論如何，再高的工匠也不會不留痕跡。

拋光技術早已有了對策，那就是要用化學拋光或電化學拋光。化拋不需電拋的直流電源，設備簡單，但是化拋拋光液的配方，比電拋拋光液多好幾種藥品，操作溫度也高，其施工成本大大高于電拋。另則，電拋效果大大好于化拋。如果這個活計是批量生產，完全可以自己設立一套拋光設備，因為不銹鋼拋光技術已經成熟，不難掌握。

在上文中，我們為大家介紹了有關不銹鋼鏡面拋光的方法步驟，其實在文章一開篇我們就大致地為大家介紹了鏡面拋光具體可以用哪些方法去實現，但是我們知道這個畢竟沒有提到物體的具體材質，在具體使用對不銹鋼進行鏡面拋光的時候，要根據具體的材質對方法進行一些調整，所以我們在文章的后半段問大家介紹了具體步驟，大家可以結合前半段來理解和運用。