電焊是我國的一項很重要的工業事業，在整個鐵路的鋼鐵建設和發展中起著尤為重要的作用。電焊的一個必備工具或者稱之為原材料的就是模具焊條，有的地方使用的是模具焊絲，很多人都認為這兩個沒有本質的區別，為什么要有不同的名字，但其實，這是兩種物品。模具焊條和焊絲的區別究竟是什么呢?他們不同點有哪些?現在小編給大家詳細介紹一下。

焊條和焊絲的區別

焊絲和焊條都是焊接用的材料，但是是有區別的：

  制作工具不同

焊條多指大型電焊機上用的,它內部是一根導電的鐵絲,鐵絲外圍包裹著焊藥.焊條需要用高溫電弧來熔化.

焊絲多指小型的電烙鐵用的.它主要是由錫組成.錫絲是中空的,中空部分被填入松香等焊藥.焊錫絲一般用20瓦到350瓦的電烙鐵就可以融化.

焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

  填充金屬不同

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標準GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。

高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。

焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1/16，便于焊鉗夾持并有利于導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格，最常用的是小3.2、小4、小5三種，其長度“L”一般在200～550mm之間。

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

焊絲的生產工藝和需要的設備：

在此重點介紹一種較為先進的線材表面處理技術。 生產線具體工藝路線為：放線-亂線-停車-反復彎曲剝殼-高壓水沖洗-電解酸洗-高壓水洗-涂硼砂-烘干-拉拔-熱處理。

放線架、彎曲線材設備、高壓水洗設備、電解酸洗設備、烘干設備、拉絲機、熱處理設備等。

以上，小編詳細介紹了模具焊條和模具焊絲的區別。二者的區別有很多，主要是內部構造、制作溫度、制作流程甚至時含量都有所不同。并且，模具焊條和模具在微量元素的含量也是不同，這也導致了模具焊條和模具的使用功能和適用對象都會有一定的區別。所以，消費者在購買前應先了解模具焊條和模具的異同，再結合自己的需要選擇合適的焊接材料。