時間 : 2024-11-25
今天為大家舉例的工業修補劑也就是添加了特殊材料的膠黏劑,是涂抹在零件表面的一種修補產品,它們具有耐高溫耐磨損以及耐腐蝕的特點和優勢。按照用途還可以大致分為金屬修補劑,混凝土修補劑和陶瓷修補劑等等,對應的適用領域以及材料成分也是完全不一樣的,而且我們在前期購置工業修補劑的時候,有必要參考了解下文專業的信息和建議,配合正確的使用步驟,才能夠達到滿意的維護和處理效果。
一、工業修補劑有哪些
1、鑄造缺陷修補劑
是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠,以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結合強度,并基本可保存顏色一致,具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化后的材料具有較高的強度,無收縮,可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫120℃。
2、鐵質修補劑
是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用于機械加工后出現的鑄造氣孔、砂眼、裂紋或加工失誤的修復。固化后的材料硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。綜合性能好,與金屬具有較高的結合強度;具有耐磨損、耐老化、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫168℃。
3、鋼質修補劑
是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用于多種鋼件的缺陷修補,綜合性能好,與機體結合強度高,顏色可保持與被修基體一致。固化后硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫200℃。
4、鋁質修補劑
是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用于各種鋁及鋁合金磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。以鋁為填充劑,顏色與鋁鑄件基本一致。綜合性能好,固化后硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫168℃。
二、工業修補劑怎么用
1、表面處理
工業修補劑與基體主要靠化學鍵結合,表面處理的好壞在很大程度上決定了能否成功地完成修復。待修工件的表面絕對不能有油脂、銹跡、塵土及水份,這些污物會使修補劑與待修表面的局部粘接性能下降,引起涂層局部脫落、碎裂。確保良好結合強度的方法之一就是進行嚴格的表面處理。
(a)清洗除油次數至少二次,一次在機械打磨之前,簡單噴涂沖洗即可。第二次在打磨之后,施膠之前,要求特別仔細。直到沖下的清洗劑無任何油污或擦拭用的棉花上無油漬為止。
(b)被吸收浸滲到表層之中的油跡應用加熱的方式除油。先用清洗劑除去表面油污,然后通過加熱將油漬從表面的微孔中趕出來,加熱的方式可用電爐、氧─乙炔火焰等,其中火焰加熱效率最高,工件冷卻后再清洗一遍,如此反復幾次,可確保最徹底的脫脂除油效果。對于受熱易損或有爆炸危險的工件不可用火焰除油。
2、常規表面處理
⑴用清洗劑清洗表面
⑵清除干凈所有的游離物、鐵銹及表面污染物,包括原有的涂層。
①可使用角磨機、砂布、銼刀或噴砂槍等工具,一方面可清除上述污物,另一方面粗化待修表面,通過增加粘接面積來提高整個修復層與基體的結合力。使用角磨機時,特別注意不要將待修面磨得太光,磨得越粗糙越好。
②噴砂是最佳表面處理方法,特別適用于結構復雜設備的處理,噴砂的砂料應選用尖角的磨料。
⑶用清洗劑清洗表面,清洗用的棉布或脫脂棉要勤更換,防止織物上的污物二次污染工件表面。
⑷不要在除銹劑清理后的表面未經干燥處理就直接涂敷修補劑。
⑸清洗后的表面應盡快涂敷工業修補劑,以免表面再次氧化或污染。
⑹清洗后的表面不要用手摸,以免手上污漬污染表面。
⑺修補時不得有任何液體進入待修表面。
3、油面修復的表面處理
工作狀態的油管、油箱、油罐產生泄漏、滲漏,修復時要做到徹底除油往往非常困難,修復前表面須按下列步驟進行處理:
⑴擦去待修部位的油泥。
⑵用斷鋸片、砂布或砂輪等除去表層油漆(包括原來堵漏時的修補劑),露出金屬基體。
⑶關閉作業系統,如作業系統不能關閉,必須先止漏。
⑷用清洗劑洗去待修部位表面的浮油、雜物。
4、潮濕表面處理
表面潮濕的原因很多,如天氣潮濕、冷凝水、泄漏或滲漏,用一般的工業修補劑必須使表面干燥。濕表面處理步驟如下:
⑴關閉作業系統,如果作業系統不能關閉,必須先止住泄漏或滲漏。
⑵如果泄漏是由腐蝕引起的,漏點周圍金屬壁變得很薄、很疏松,此時可先將孔擴大到原壁厚處,然后再行堵漏。
⑶用吸水材料擦去表面的冷凝水、濕跡及污物,余下的濕氣可加熱吹干。
⑷后續步驟見常規表面處理。
⑸必須打磨除去表面銹跡、油漆及疏松層并清洗表面油污之后,才可施膠。
上文為大家舉例的是關于工業修補劑多方面的專業信息,由此可以得知,它實際上指代的內容比較寬泛,可以分為混凝土修補劑,陶瓷修補劑等等,而且不同的產品適合的領域以及對應的材料成分也是完全不一樣的,我們在具體操作的時候,還有必要學習了解相關方面的專業建議和信息,綜合細節方面內容,通過多次嘗試才能夠達到滿意的效果。
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