混凝土作為凝膠型復(fù)合材料，由砂、石、水按比例組合而成，水泥作為膠凝材料。作為粘接劑的水泥在混凝土的組成成分當(dāng)中是十分重要的，它直接影響到混凝土的性能，所以水泥的鍛煉也是十分重要的。水泥的鍛煉一般都是在水泥窯中進行，大部分人對水泥窯肯定會感到很陌生，水泥窯是如何鍛煉出我們熟知的水泥的，下面就一起來看看吧。

水泥窯簡介

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

水泥窯原理

水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行，運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。

水泥窯分類

根據(jù)加熱方式的不同，分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。

內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，最高使用溫度可達1600℃。產(chǎn)量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。

外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限，一般筒體長度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小，適用加熱方式為：電熱、燃氣、燃油、燃煤等。

鋼筋混凝土是現(xiàn)在最主要的建筑材料，鋼筋主要承受拉力，混凝土主要承受拉力，很多人都知道這些，但是不知道大家是否都知道混凝土到底是什么，還有很多人以為混凝土就是水泥。但是水泥只是混凝土的組成成分之一，砂石本來不能牢固的膠凝在一起，但是有了水泥的作用，它們形成了一個整體。水泥窯除了鍛煉水泥，還有冶煉的用處。