著色劑顧名思義可以根據綠色環保和健康衛生方面的要求進行分類，比如對于放在蛋糕和其它的糕點上面的著色劑，往往就是食品級別的，不會釋放出有毒有害的污染物質，而除此之外，用在家具或者一些手工藝品上面的著色劑則不能夠食用，所以大家在選擇著色劑的時候，不妨參考下文，了解它們的分類，通過對比得出合理可靠的購置建議和方案計劃。

一、著色劑分類

用于塑料的著色劑較多，按其形態可分為：

a.粉狀著色劑：將著色劑研磨成細粉后，不加處理，直接用于著色。這種著色劑成本低，但分散性較差，易造成飛散污染和配料不準，適用于薄膜、管材、零件一類制品以干混法擠出拉塑，適用于瑚HPVC、PE、PS、PP、ABS、PC等。

b.糊或膏狀著色劑：把著色劑分散在增塑劑等揮發性有機液體中制成糊或膏狀物，分散性好，無飛散污染，但需多次研磨，用于薄膜、建材、電線、人造革、片材、泡沫、零件板材等制品，以擠出、注射、壓延、澆注方法生產，常用于HPVC、SPVC、聚氨酯、環苯有機玻璃等。

c·濃色母料：將著色劑以高濃度分散在聚合物中，經研磨成細粉后再用于著色，分散性好，但使用時仍有飛散污染。用于以PE、PP、SPVC樹脂為原料的，以擠出壓延法生產的薄膜、管材、電線、纖維、片材等塑料制品。

d·粒狀著色劑：將著色劑分散在聚合物中，經混煉制成粒狀物，分散好、質量好、無飛散，且使用方便，但增加工序和塑料受熱。用于以PE、PP、PC樹脂為原料，以擠出注射法生產的零件及日用品。

塑料著色劑按種類分可分為染料和顏料兩大類。

α·染料：可溶于水、油、有機溶劑，分子內-一般都含有發色基團和助色基團，具有強烈的著色力，色澤鮮艷，色譜齊全，主要用于紡織印染，在塑料中著色應用很少，原因是耐熱性、耐光性、耐溶劑性差，即在塑料的加工溫度下易分解;制品使用過程中容易滲出、遷移導致串色等。使用于紡織印染中的水溶性或反應性染料不適用于塑料著色;僅油溶性、醇溶性染料可考慮使用。如耐熱性要求不高時，可用葸醌類、偶氮染料等。染料著色的塑料能使制品色彩鮮艷透明，使用少許即可，而且具有相對密度小的優點。

b·顏料：不溶于水，為塑料主要著色劑，它們呈微小顆粒分散于塑料，借遮蓋作用而著色。根據其化學組成分為無機和有機顏料兩大類，無機顏料耐熱、耐光、耐溶劑性優良，原料易得，制造簡便，價格低廉，但使塑料制品透度下降，色光不鮮望，相對密度也大。有機顏料特性介于無機顏料和有機染料之間，耐熱、耐光和分散性均不及無機顏料，但色彩鮮艷。 無機顏料

無機顏料通常是金屬的氧化物、硫化物、硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽類以及炭黑。不溶于普通溶劑和塑料，具有優良的光穩定性、遮蓋性。在塑料加工溫度范圍，除鉛鹽、鉻黃、鎘橙以外，其他無機顏料都很穩定。

α.氧化系列顏料：主要有二氧化鈦、氧化鐵、氧化鉻等.二氧化鈦(c.I.顏料白6)有金紅石型和銳鈦礦型兩種結晶構型，加人后者的聚烯烴樹脂易為紫外光線老化，而金紅石型鈦白則可賦予塑料良好的耐光性，但二氧化鈦不能與有機染料、鈷藍、硫化鎘等共用，它能使這些著色劑在光影響下退色。

氧化鐵有氧化鐵黃(C.I.顏料黃42、43)，氧化鐵紅(cI.顏料紅101、102)，前者在150℃以下用于塑料著色，在PVC中著色不能與鉛鹽并用。氧化鐵紅適用于PO、ABS、PS，在PVC中有促進其分解的副作用。

氧化鉻綠(C.I.顏料綠17)是塑料用唯一綠色無機顏料。鉻硬度較大易對塑料加工部件引起磨損。

b.硫化物顏料：硫化物顏料有鎘黃(C.I.顏料黃37)，為CdS和ZnS固溶體，色相隨著ZnS增加從黃色連續移向淡黃;鎘紅(C.I.顏料紅108)為CdS一(;dSe固溶體;鎘橙(c.I.顏

料橙)為CdS-HgS的固溶體;鎘紅、鎘橙兩者都是從CdS組分的黃色開始，隨CDSEHGS的增加而連續轉為橙色一紅色直至栗色的色相。

鎘系顏料可改善PP、PE中的耐氣候性，不宜用于PVC著色，不能與含鉛助劑混用。湘潭市化工研究設計院對鎘系顏料進行有機表面處理，制成了兼顧有機、無機兩類顏料優點的易分散鎘紅、鎘黃、鎘橘紅、檸檬黃品種。

c.鉻酸鹽類顏料：主要指鉻黃、鉻橙、橙等。有檸檬鉻黃(C.I.顏料黃34)、淺鉻黃

(C.I.顏料黃34)、中鉻黃(C.I.顏料黃34)、深鉻黃(C.1.顏料黃34)、橘鉻黃(C.I.顏料橙21)，這類顏料顏色相當光亮，色調從檸檬黃到深橙色，都有較好的遷移性，鉻黃對堿敏感，鉻橙與酸反應性強，應避免與含硫著色劑使用，不宜作食品包裝。適用于PVC、PS、PP、PF、EP、UP。

d.群青：C.I.顏料藍29、紫5，是硅酸鋁的含硫復合物，色調純正，具有優良的耐光、耐熱、耐水、耐溶劑和耐堿性，分散性佳。在乳白色薄膜中添加1%(對鈦白粉而言)可消去和減低白色料中所含黃光增加白度。缺點是著色力和遮光性較差，耐酸性差、易為硫污染，其用于PVC中必須將PVC樹脂進行完全穩定化后方可使用，故在PVc中常以酞菁藍代之。適用于PE、PP、PS、.ABS、PC、PF、UF、PA、UP等。

e.炭黑：價廉，耐光性、耐熱性、耐遷移性優良，塑料著色劑一般采用槽法炭黑，平均粒徑5～30nm，黑中常帶藍光，pH值3～5，其可屏蔽紫外線，防止塑料老化。著色用炭黑稱“色素炭黑”，包括高級、中級、通用級、低級、特殊用途的等。高色素炭黑粒徑10～15nm，用于要求特別高黑度的塑料制品;中色素炭黑粒徑16～18nm，有紫外線屏蔽作用;普通色素炭黑粒徑21～24nm，價廉;低級色素炭黑粒徑24～29nm，用于要求不高黑度的塑料盒、廢品箱;特殊炭黑粒徑17～21nm，有導電特性。

f.鈷藍：塑料藍色著色劑，耐光、耐熱、耐酸堿、耐水、耐溶劑性優良，有透明感、無毒，但著色力高、成本高，適用于多種熱塑性和熱固型塑料，易使PVC發生紫外線老化。

g.特殊顏料：金粉實際上是銅粉和青銅粉(鉛鋅合金粉)，粒徑50～100微米，著色的塑料呈明亮金色，粒徑10～20微米可使色調及感覺如綢緞的光澤，不適宜用于PP塑料。銀粉實則鋁粉其表面能強烈地反射包括藍色光在內的整個可見光譜，故鋁顏料可產生很亮的藍一白鏡面反射光。

珠光顏料均勻分布于塑料后能在一定角度上強烈反射光線，產生珍珠一樣的晶熒閃光的物質，可用于制造珠光紐扣、人造珍珠等具有美麗珠光的塑料制品。

上文我們大家舉例介紹的是關于著色劑的分類，由此入手可以得知，它們可以根據綠色環保的等級，或者是衛生健康方面的技術進行劃分，比如食品等級的著色劑，就是用在蛋糕或者面包上面的一種輔助產品，它們可以食用，不會產生過大的污染威脅，但是用在手工藝品上面起到裝飾的作用的著色劑相對來說要求就不是那么苛刻了，大家在選擇的時候也應該尤其注意自己用途方面的區別。