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首件檢測(cè)，帶你了解至關(guān)重要要的步驟
時(shí)間 : 2024-11-21
在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程中，需要首件檢測(cè)，生產(chǎn)時(shí)總免不了有設(shè)計(jì)變更、工藝改良、制程調(diào)整、投產(chǎn)、停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)線等活動(dòng)。那么，如何發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中是否有嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等諸多問題，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。因此，我們需要首件檢驗(yàn)或者說是首件檢測(cè)。
在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行首件檢測(cè)，并且生產(chǎn)中始終存在設(shè)計(jì)變更。過程改進(jìn)、過程調(diào)整、生成、停止線和傳輸線以及其他活動(dòng)。然后，如何找出產(chǎn)品中是否存在嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤，測(cè)量?jī)x器精度較差，錯(cuò)誤繪圖，配方錯(cuò)誤等許多問題，以便采取更正或改變措施，防止批次缺陷產(chǎn)品從發(fā)生。因此，我們需要進(jìn)行嚴(yán)格的首件檢測(cè)。
首件檢測(cè)：在每一個(gè)班次開始時(shí)或在程序發(fā)生變化后檢查生產(chǎn)線處理的第一批或最初幾批產(chǎn)品。檢查數(shù)量可以根據(jù)不同公司或客戶的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。通常，必須檢查至少3-5種連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且可以在通過測(cè)試后處理后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或者制造過程發(fā)生其他的變化之前，并且每個(gè)工作的班次開始之前，嚴(yán)格執(zhí)行首件檢測(cè)。
首件檢測(cè)，帶您完成必要的步驟
1自我測(cè)試
自檢是對(duì)操作人員處理的產(chǎn)品進(jìn)行自檢。自檢的最顯著特征是檢查工作與生產(chǎn)過程同步。自檢是指測(cè)量工具的視覺測(cè)量和實(shí)際測(cè)量的方式。確認(rèn)該過程的生產(chǎn)是否合格。如果合格，則進(jìn)行前三次檢查的后續(xù)過程，如果不合格，將立即重新進(jìn)行。
2相互檢查
相互檢查意味著生產(chǎn)班長(zhǎng)或同事確認(rèn)第一個(gè)產(chǎn)品是否合格。如果合格，它將繼續(xù)通過。如果不合格，它會(huì)反饋并找到原因。確認(rèn)后，它將返回處理器進(jìn)行返工。
3特別檢查
特殊檢查是指質(zhì)量檢驗(yàn)部門專業(yè)檢驗(yàn)員的最終檢驗(yàn)。如果首件檢測(cè)合格，必須得到質(zhì)量檢驗(yàn)人員的批準(zhǔn)。質(zhì)量檢驗(yàn)員通過質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后，應(yīng)使用標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)注，處理者應(yīng)單獨(dú)放置，以便隨時(shí)檢查。
如果首件檢測(cè)不合格，首件檢測(cè)人員應(yīng)通知處理者查明原因，并采取措施重新處理故障后的三次檢查。您可以在知道后繼續(xù)生產(chǎn)。
這就是首件檢測(cè)，首件檢測(cè)非常重要，所以一定要注意它。
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