在工業機械加工過程中，常常需要用到各種模具，這樣才能使生產量化，流水線的效率更高。沖床是生制造業當中經常用到的大型壓力機器，主要是針對板材進行處理能夠做出多種需要的效果。不過大型器械都需要經常的維修養護，方才能在工作時達到最高效率，另外不發生安全事故。下面我們來看看沖床的保養以及維修方法。

一、工作開始前

1、沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

2、檢查有無漏油、漏氣現象。油箱內油量是否足夠。檢查氣壓是否正常，儲氣桶是否有排水。

3、檢查機床各傳動、連接、沖床摩擦部分等部位潤滑情況及防護保險裝置是否正常，手撳油泵中應加足潤滑油。

4、檢查模具壓塊牢固可靠固定在機臺上，上、下模對正，保證位置正確，落料孔不能堵塞，上下模腔內有無裂紋，凹痕或崩壞。確認電機停轉,使用本沖床專用攀車桿試沖，并確保在模具處于良好情況下工作。

5、正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

6、取下床面上的一切浮放物品。一定要在離合器脫開的情況下，才可開動電動機。

7、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

8、工作前必須穿好工作服，戴好防護手套;女工必須戴好工作帽，發辮不能露出工作帽外;禁止穿拖鞋。

9、工作者在工作前八小時內禁止酗酒。保證精神狀態良好。

二、在工作時間內

1、 定時用手撳油泵壓送潤滑油

2、絕對禁止同時沖載兩塊或多塊板料。

3、如工件卡住在沖模上，應把沖床停止，及時進行研究處理。

4、工作時應及時將工作臺上的飛邊除去，除去時應用鉗子或刷子。

5、作淺拉伸工作時，要注意材料清潔并加油潤滑。6、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴防事故。

7、不要用手去變動沖模上毛坯的位置。

8、兩人以上共同操作時，負責搬(踏)閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬(踏)閘。

9、在沖壓工作中有異響或其他異常現象應即按急停開關停止工作并斷開電源總開關。上報研究處理維修。

10、沖床啟動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

    11、禁止用手直接伸入上下模之間送料或取件。

12、沖制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作結束時及時停車，切斷電源，關閉氣閥。

三、工作完畢后應對設備做好一級保養

1、清潔、清掃設備。

2、導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油。

3、檢查操縱器、離合器制動器是否正常。

4、油路、油泵檢查是否完好。

5、節假日放假沖床工作臺、導軌、模具等做好防銹保護。

四、二級保養內容

1、定期3個月檢查傳動軸、銅套、軸承運行情況，拆卸加油或更換。

2、檢查操縱器離合器，拆卸加油，觀察其磨損情況，修復或更換。

五、三級保養 根據設備運行情況，

二年應對設備三保一次拆卸關鍵部位進行檢查，目的使設備恢復性能和精度。

以上就是沖床的維修方法以及保養攻略，各位相關的工作人員都必須遵循以上的多項準則來對沖床經行保養與維修，一切按規章辦事，切不可以偷懶忽略。萬一發生了意想不到的人身安全事故，后果不堪設想，大家千萬不能拿生命冒險。不僅僅是這一個，在經行其他的需要大型機器操作，容易發生危險的工人都需要小心謹慎。