室外涂料施工可不像室內(nèi)裝修涂料時候的簡單，在室外，如果想要對幾十層的高樓進(jìn)行外墻涂料，就要有特殊的處理方法，而且，過程也比較危險。因此，在室外進(jìn)行涂料刷漆等系列步驟的時候，一定要有詳細(xì)的準(zhǔn)備工作，以及涂料安排存儲的工作，不然，會非常的耽誤時間，也會威脅到工人們的安全的。因此，室外涂料的施工步驟一定要詳細(xì)到最精處。

施工準(zhǔn)備

(1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門驗收合格。

(2)外墻面抹灰采用吊籃、安全防護(hù)設(shè)施完畢，注意吊籃離開墻面200～250mm。

(3)墻體表面的灰塵、污垢的油漬等清除干凈，并灑水濕潤。加氣砼墻面在抹灰前一天澆水濕透，(視天氣情況現(xiàn)場控制)。

(4)混凝土墻體表面凸出部分剔平;蜂窩、麻面、舒松部分等剔除到實處后，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉，腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實;蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)填補(bǔ)抹平

(5)抹灰前必須將管道穿越的墻洞及時安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，，抹灰面接槎順平。

(6)抹灰前，檢查門窗位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。

(7)抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。

(8)抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查后，方可使用。水泥砂漿，必須在初凝前使用完畢。

(9)水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴(yán)禁使用廢品水泥。

材料要求

水泥：采用PO32.5號普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格合格證和復(fù)試單。

砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5mm 孔徑篩子。不得含有雜物。 1、3 材料配制

1)界面砂漿的配制： 界面砂漿：水 = 5：3(質(zhì)量比)(視具體情況可適當(dāng)調(diào)整用水量)。用砂漿攪拌機(jī)或電動攪拌器攪拌。先加入5份界面砂漿，再加入3份水?dāng)嚢?--5分鐘，成均勻漿狀即可使用。

2)膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：采用300L以上的砂漿攪拌機(jī)或滿足漿料在攪拌機(jī)中的容積不超過攪拌機(jī)容積70%的攪拌機(jī)。先將35--40kg水倒入攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，接著倒入一袋(30kg)膠粉料，攪拌5分鐘后，再倒入一袋(200L)聚苯顆粒繼續(xù)攪拌直至均勻(3分鐘以上)。該漿料應(yīng)隨攪隨用，且在4小時內(nèi)用完。

3)抗裂砂漿的配制： 抗裂砂漿：水 = 5：3 (質(zhì)量比)(視具體情況可酌調(diào)水量)。用砂漿攪拌機(jī)或電動攪拌器攪拌。先加入5份抗裂砂漿，再加入3份水?dāng)嚢?-5分鐘，成均勻漿狀即可使用，并應(yīng)在配制好后2小時內(nèi)用完。

4)柔性膩子的配制： 柔性膩子膠：白色硅酸鹽水泥 = 1：0.4(質(zhì)量比)，用電動攪拌器攪拌均勻即可使用，應(yīng)在2小時內(nèi)用完。

施工程序：

（1）基層墻面處理

1.徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響樓面施工的物質(zhì)。樓面表面凸起物大于或等于lOmm時應(yīng)剔除，應(yīng)用抗裂砂漿修補(bǔ)。

2.墻體刷界面砂漿。

    （2）外墻膠粉聚苯顆粒

1.膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，首遍施工厚度宜控制在10mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在lOmm左右，每兩遍的施工間隔應(yīng)在24h以上。施工溫度偏低時，間隔時間可延長。

2.膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

  3.最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面、門窗口的平整度達(dá)到要求。

4.保溫層固化干燥(一般5d)，方可進(jìn)行下一道工序施工。

    （3）抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布

1.將3-4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)格布之間的搭接不應(yīng)小于50mm，并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

  2.首層應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)布，第一層鋪貼加強(qiáng)耐堿網(wǎng)布，加強(qiáng)耐堿網(wǎng)布應(yīng)對接，然后進(jìn)行第二層普通耐堿網(wǎng)布的鋪貼，兩層耐堿網(wǎng)布之間抗裂砂漿必須飽滿。

3.在首層墻面陽角處設(shè)2m高的專用金屬護(hù)角，護(hù)角應(yīng)夾在首層耐堿網(wǎng)布之間。其余樓層陽角處兩側(cè)耐堿網(wǎng)布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。

4.門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45~方向增貼300mmX400mm的附加耐堿網(wǎng)布。

    （4）網(wǎng)格布的鋪設(shè)：

1.耐堿網(wǎng)布的鋪設(shè)方法：

用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為1.6mm。立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布埋在兩道抹面砂漿的中間，通常完工后的厚度為3～5mm。

2.應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。

3.當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂。

4.鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。

5.標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)抹面膠漿的厚度為3～5mm。

  6.全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù)24小時，方可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。

7.已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。

刷彈性底涂：在抗裂砂漿施工2h后刷彈性底涂，在表面形成防水透氣層。

刮柔性膩子：在抗裂砂漿層基本干燥后刮柔性膩子，一般刮兩遍，使其表面平整光潔。

飾面施工：涂料在膩子層干燥后進(jìn)行刷涂或噴涂。

許多在室外的涂刷工程之中，涂料的使用都是非常的繁多的，大量的涂料價錢也是極其的不菲。因此，購買現(xiàn)成的涂料對工程而言，都是非常貴重，也非常浪費的。我們可以通過涂料的比對，自己去調(diào)配處理涂料，然后再進(jìn)行粉刷。通過特殊的粉刷工具，讓涂料更完美地貼合在墻面以及地面上。如此多的過程，都需要完美的施工步驟來展現(xiàn)哦。