??降膜蒸發(fā)器，如果不了解的人光聽名字可能會以外是發(fā)廊里面用來弄頭發(fā)的機器，畢竟它有“蒸”“發(fā)”的字眼。其實降膜蒸發(fā)器并不是在美發(fā)時候用，而是有其他的用途。那么降膜蒸發(fā)器作用是什么?相信很多人會非常的好奇這方面的知識，下面帶著相關的疑問，一起來看看土巴兔裝修網小編為你帶來的作用相關知識及工藝流程 其介紹。??

降膜蒸發(fā)器作用

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

降膜蒸發(fā)器 工藝流程

工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式：

順流：

溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

逆流：

原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

混流:

是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。

平流：

各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

特點

(1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時);

(3)可處理濃度大、流動性差的物料;

(4)傳熱溫差較小，沒有液柱靜壓力影響。

通過上文對于降膜蒸發(fā)器作用及工藝流程等講解，相信大家對于降膜蒸發(fā)器有更多的認識。降膜蒸發(fā)器最大的作用是將廢液進行處理，讓其能夠不對環(huán)境、人、植物等帶來危害，達到國家規(guī)定的廢液排放的標準等。想要了解降膜蒸發(fā)器其他方面的知識，在土巴兔裝修網上可以了解相關的介紹。