說起電阻焊，不知道我們是否了解，但是不可否認的是，電阻焊在焊接過程中確實發揮著重要作用。有了電阻焊在整個焊接過程顯簡單方便，不僅提高了焊接效率，而且改善了焊接條件，給焊接工人帶來了巨大的好處。但是任何事物都有優缺點，當然電焊組也不例外，那么電焊組有哪些優劣勢呢，這需要我們進一步的探究。

電阻焊的優點

首先，電阻焊是需要一種壓力下來完成焊接的，這樣無論是從焊點的形成過程還是從一些焊接的結合點來說，在焊接當中都是比較簡單的，而電阻焊有一個很重要的特點，就是在焊接當中不需要一些附加焊接物來做輔助，同時也不需要使用焊絲和焊條這樣的填充物來做焊接，這樣就大大的節省了很大的成本問題，同時也大大增加了效益。

其次，電阻焊在操作當中是比較簡單的，同時在操作簡單的情況之下，在焊接的環境當中也是比較有優勢的，基本上可以做到無煙塵。熱量集中、加熱時間短、焊接變形小。冶金過程簡單，一般不需要填充材料及熔劑，不需要保護氣體。能適應多類同種及異種金屬的焊接，包括鍍層鋼板的焊接。

工藝過程簡單，易于實現機械化及自動化，上崗前不需要對焊工進行長期培訓。焊接生產率高，成本低。勞動環境較好.污染小。熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

電阻焊的缺點

電阻焊在檢測當中有時候不是很合理，缺乏可靠的無損檢測方法，同時在一些工藝試驗檢測當中也有時候很難保障。設備復雜，需配備較高技術等級的維修人員。造價較高，一次投資費用大。電容量大，且多數為單相焊機，對電網造成不平衡負載嚴重，必須接人容量較大的電網。影響強度的某些內在指標(例如點焊的熔核直徑及焊透率，對焊的熔合不良和灰斑等)目前尚缺少簡便、實用的無損檢測手段。因此阻礙了電阻焊在質量要求特別高的場合(如航空、航天工業等)的進一步推廣應用。綜合上述情況，電阻焊主要用于生產批量大的場合，只有這樣才能顯示出它所具有的高生產率與高經濟效益 。

總結

相信通過以上的介紹，我們對電阻焊應該有很大的了解吧，關于它的優缺點也應該大致清楚了。所以，我們以后在焊接的過程中要爭取發揮它的優點，對于它的劣勢應盡量避免。不管怎么說電阻焊在焊接過程的功勞還是很大的，最主要的是電阻焊的成本低，使用簡單，并且使用的過程中對環境的危害小，實現了綠化生產，因此備受人們的認可。