時間 : 2024-11-20
金屬鋸床的操作需一定的專業水平,其安全指數的要求也十分高,因為畢竟不是低難度的操作行程。對于金屬鋸床的操作規程也應該細化明晰到位,以便操作過程中能夠更好的發揮機器以及制造出良好的成品。規程到位,規避一系列意外事故。那么金屬操作規程有哪些?在操作過程中應該注意哪些?今天,小編列舉數十點告訴大家。
操作前的準備:
1、設備作業環境的要求:設備周圍地面應清潔無雜物
2、對設備狀態的規定:設備接地良好。
3、對人員狀態及勞保穿戴的要求:作業人員需持操作證上崗;穿戴勞保服裝、防砸鞋、工作帽等。嚴禁帶手套及穿寬松衣服操作機床,以免使身體被卷入機床內,但在卸裝鋸條時卻必須帶手套。
4、設備交接班的規定:交班人員待接班人員到達作業現場后,首先進行技術交底,然后將設備狀態、運行情況告知接班人,交接班人員共同對設備進行檢查,設備無異常情況后,方可填寫設備運轉記錄、交接班記錄,完成交接。
5、設備啟動前檢查準備的要求:
(1)開車前應做好設備巡回檢查。
(2)冬季工作前應先行空運轉10分鐘,使鋸床各部得到預熱。
(3)注意液壓油箱(冬32#、夏46#液壓油)
(4)檢查各潤滑系統是否有油,對導軌面和各潤滑點每班加油一次
(5)冷卻液液面是否高于液標三分之二
(6)手動張緊的鋸條,張緊扭力為20-25N.m,聽到扭力扳手發出咯咯聲或看到指針讀數即可。
(7)點動鋸條是否掉帶。低速空運轉3-5分鐘,確認潤滑、液壓、電氣系統及各部運轉正常,再開始工作。
(8)按工件大小調整左、右兩導向臂的距離,使之盡量靠近工件,夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可。調整鋸梁抬起時行程,使鋸條離工件30-40mm。
(9)鋸條的規格必須符合要求,鋸條鋸齒應根據材料形狀與材質進行選擇,選擇原則如下:
a.鋸切實心大料、有色金屬宜用粗齒。
b.小型材、薄壁管、高強度硬度的材料和合金鋼類宜用細齒。
c.變齒距鋸條一般用在截面變化大或成捆切割的工件,以減小消除切削時的振動與噪聲,使切削平穩。
以上,便是小編向大家列舉的操作規程。操作規程需嚴格恪守,才能避免工作中的失誤。最后小編不得不啰嗦的一句是,金屬鋸床的工作進程中難免碰到無法解決的問題,這種情況下應該向其他工作人員商討協調,以便能夠更好的促進工作制度。另外,對于規程的遵循,不僅體現了工作速度,還能提高勞動效率!
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