鋼球生產工藝流程是什么？
時間 : 2025-02-04
??鋼球是軸承行業和粉碎行業必不可少的東西，常見的鋼球有軸承鋼球、不銹鋼球、碳鋼球、合金球等。其中的軸承鋼球在工業生產中是非常重要的基礎零部件，合金鋼球是現在的粉碎行業用球的重要組成部分。鋼球鋼球廣泛應用于軸承、五金、電子、機械設備、電力、礦山、水泥等領域，它的生產工藝直接影響著它的產品質量，下面我們就來看一看鋼球的生產工藝流程。??
一、鋼球的簡單生產工藝流程
球坯成形→去環帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細研→精研(或拋光)→超精研。
二、鋼球詳細生產工藝流程
1.伸線(拔絲)：將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑;
2.冷鐓(鍛壓)：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機，由機內的鋼模鐓打成球胚;
3.光球：光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環帶和兩極點;
4.軟球：軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度;
5.熱處理：將球裝入熱處理爐內加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負荷;
6.硬磨：研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精度;
7.精研/拋光清洗：精研：將研磨球胚在精研機內精研磨，使球達到成品所需要的精度和光潔度; 拋光清洗：將球倒入拋光滾桶內轉動并用拋光清洗劑加水清洗使球面清潔光亮;
8.外觀選別：用人工目測檢查鋼球表面有無任何瑕疵，并用千分尺測量真圓度，批直徑變動量及用表面粗糙度儀檢測表面粗糙度來作為終檢;
9.包裝：將鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹油后裝入紙箱或編織袋后打包。
通過小編的描述，相信大家對鋼球的生產工藝流程有了一個大致的了解。鋼球在工業發展和國民經濟發展當中起著非常重要的作用，為了完成不同的工作需求，一些特殊材質的鋼球也被廣泛應用于各個領域當中，如陶瓷球、玻璃球、3Cr13不銹鋼球、鈦合金鋼球等。這些特殊材質的鋼球的推廣應用，大大的推動了鋼球產業的發展。
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