??塑料加工也叫做塑料成型加工，它是將塑料或者合成樹脂等加工成塑料制品的工藝，在塑料生產(chǎn)業(yè)當中可以說是最大的一個生產(chǎn)部門之一。塑料加工是因為合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展的，隨著科技的不斷提高，塑料加工的工藝也隨之有了很大的改進。目前來說，它主要通過配料、成型、機械加工、接合、修飾、裝配這幾個步驟組成。下面我們來詳細了解一下它的工藝流程。??

   塑料加工流程

一、配料

這是塑料加工工藝的第一步，它需要的原料除了聚合物以外，還要添加一些穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑等塑料助劑，這樣加工成型的塑料制品使用性能會得到很大的改善，而且也可以降低生產(chǎn)成本。將聚合物與助劑混合在一起，分散為干混料。也可以加工成粒料。

二、成型

這是塑料加工工藝最關(guān)鍵的一步，我們要將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的胚件。這個成型的方法有很多，選擇的時候主要還是根據(jù)塑料的類型、起始形態(tài)以及制品的尺寸和形狀來決定。如果是熱塑性塑料，則一般采用擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等;如果是熱固性塑料，那么可以采用模壓、傳遞模塑，也可以用注射成型。除此以外，還有用液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。

三、機械加工

這一步可以作為成型的一道輔助工序來看。它可以借用金屬或者木材的加工方法，制造一些尺寸精確或者數(shù)量不多的塑料制品。不過，塑料的性能和金屬、木材等完全不同，在進行機械加工的時候用的工具及切削速度等都要符合塑料的特點。

四、接合

這一步就是把塑料件接合在一起，方法主要有焊接和粘接兩種。焊接法主要是熱風焊接、熱熔焊接、高頻焊接、摩擦焊接、超聲焊接等。粘接法是使用膠粘劑來完成的，如熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

五、修飾

這一步的目的是為了美化塑料制品的表面，一般通過機械修飾，也就是磨、挫、拋光等;再就是涂飾，比如用涂料涂在制件的表面，用帶花紋的薄膜覆蓋制品的表面等;還有施彩，如彩繪、印刷等;另外還有鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。

六、裝配

這是塑料加工的最后一步了，也就是將加工成的單獨的塑料件組合在一起成為完整的塑料制品。

幾種最常見的塑料加工工藝

擠出：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。寶奕所生產(chǎn)的擠出型產(chǎn)品采用多種不用的原材料，其中最常用的就是PC,ABS,PVC,還有PS,PE,PP,TPE,TPE,TPU等。加工完成后出現(xiàn)在我們生活中的就有像什么LED燈罩，排水管，超市價格牌等很多很多塑料產(chǎn)品的加工工藝都是擠出。

注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。注塑成型的產(chǎn)品在我們生活中也特別常見，我們最最常見的產(chǎn)品主要有：電腦機箱外殼，連接器，手機外殼，鍵盤，鼠標，音響等。

吹塑:也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。我們生活中常見的瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。

以上就是塑料加工的工藝流程，最主要的還是前兩步，后面這四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，算是塑料的二次加工。在塑料的加工過程中，難免會遇到各種各樣的問題，其中塑料加工收縮問題就是最常見也是最棘手的一個。只有最大限度的減少這個問題才可以保證產(chǎn)品的更高質(zhì)量。不過隨著塑料加工工藝的不斷完善，相信這個問題會在日后得以解決。