??塑料造粒機的主機是擠塑機，它一般是有傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和擠壓系統(tǒng)三部分組成。擠壓系統(tǒng)包括模具、料斗、機頭、螺桿等，塑料通過擠壓系統(tǒng)以后就會塑化成均勻地熔體。而傳動系統(tǒng)的主要作用就是驅(qū)動螺桿，給螺桿在擠出過程中提供所需要的利矩和速度。加熱冷卻裝置在塑料擠出過程中是非常必要的。如果按照機頭料流動的方向和螺桿中心線的夾角來看，就可以將機頭分為直角機頭和斜角機頭。下面小編就給大家從它的特點、操作細則等方面來介紹一下塑料造粒機。??

第一是塑料造粒機的輔助設(shè)備：

放線裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、校正裝置、牽引裝置、火花試驗機、收線裝置等都是塑料造粒機的輔機。輔助設(shè)備的選配要根據(jù)擠出機組的用途不同而進行選擇，用途不同自然所配用的輔助設(shè)備也就不相同。預(yù)熱裝置是對于絕緣擠出和護套擠出來說的，尤其是薄層的絕緣絕對不允許有任何氣孔的存在，所以在使用之前必須對它進行預(yù)熱處理。而冷卻裝置這是為了防止塑料在重力作用下發(fā)生變形。

第二是塑料造粒機的主要特點：

首先是所有的回收料經(jīng)過分類或者是破碎清洗后，不需要任何的甩干或者是烘干處理，就可以用來生產(chǎn)。而且原料從破碎到清洗再到進料，最后制成為顆粒的全部過程中都為自動化，而且它采用分體全自動的配電系統(tǒng)，可以保證電機的正常運轉(zhuǎn)。其次塑料造粒機的外觀設(shè)計大方，可以根據(jù)客戶的具體需要進行配色噴漆。還有就是塑料造粒機的螺桿料桶采用的是進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作而成，在一定程度上它非常的耐用。最后就是塑料造粒機可以充分的利用高壓摩擦進而不斷的升溫，這樣下來既省電又節(jié)能。

第三是塑料造粒機的操作細則：

如果采用規(guī)范的設(shè)備操作和維護保養(yǎng)，可以使得設(shè)備的能夠長時間的正常運行，從而在一定程度上降低維修的成本。塑料造粒機在生產(chǎn)過程中禁止無關(guān)人員的靠近，而且在使用過程中首先必須把電源打開將溫度設(shè)置好，必須要注意到加溫是否正常。再就是必須對料斗進行清理，檢查一下各齒輪油、高溫黃油的油位以及它的潤滑狀態(tài)，在?；顒拥牟课?，每周至少要在其上面添加一次潤滑油。將溫度設(shè)定好以后，然后準備物料，并依次的啟動主電機。最后是要注意定期的檢查電線電路的絕緣效果，對機器警示牌上的警告內(nèi)容要時刻的注意。

以上就是小編給大家介紹的塑料造粒機的一些知識，想要更多了解的朋友們可以去深入的去研究一下。