風電葉片是目前許多上市公司的投資項目，主要是因為葉片是盈利模式清晰的行業(yè)，那大家想不想多了解一些關(guān)于風電葉片的制作工藝呢，想知道就和小編一起看下來吧。

一、風電葉片材料

對于風電葉片的材料要求比較高，它所需要的材質(zhì)要滿足比重較輕有韌性機械性能強，還能對暴雨和惡劣天氣的考驗過關(guān)，以及葉片的彈性和旋轉(zhuǎn)慣性都是正常區(qū)間值之中的耐腐蝕經(jīng)受得了紫外線的照射，維護成本低的材料。能滿足這些要求的材料也是最容易生產(chǎn)的材料就是玻璃纖維增強聚酯樹脂，和碳纖維增強環(huán)氧樹脂。

根據(jù)介紹制作一片風電葉片的材料需要碳纖維增強環(huán)氧樹脂以及的大量的玻纖增強塑料制作而成，因此玻璃纖維和碳纖維也是風電葉片材料使用最多的兩種，但是隨著科技的發(fā)展制作風電機片可能會使用納米材料，原因是納米材料成本比較低，性能也好長期使用能節(jié)約不少的成本。

二、風電葉片制作工藝

1、樹脂灌注技術(shù)

這種工藝其實就是通過真空將樹脂吸到事先準備好的增強纖維布里面，然后利用真空來降低纖維的壓力，氣壓會讓增強纖維變得潮濕，這里要注意的是纖維灌注的速度和距離。這是影響風電葉片能否制作成功的一個關(guān)鍵，那么怎么才能把握纖維灌注的距離和速度呢，讓小編來告訴你，需要事先就掌握好樹脂的粘度以及滲透性，由于風電葉片里存在著各種復雜的結(jié)構(gòu)所以非常適合樹脂灌注技術(shù)。

2、預浸技術(shù)

這項技術(shù)就是用纖維束或者纖維布通過樹脂來讓它變得潮濕，然后就會變成一種固化的材料，這種固化的材料可以直接使用在風電葉片上，因為潮濕的樹脂一般情況下的粘度非常高，在溫度的影響下就會變成固態(tài)非常方便操作。然后用固化的樹脂在模具制作，這個時候也要注意樹脂的粘度以及滲透性，和上面方法一樣再用壓力進行控制，因為樹脂在高溫的環(huán)境下呈現(xiàn)的是半固態(tài)所以需要再加一些熱熔法就可以制作出風電葉片了。

小編說的大家都了解了嗎，總結(jié)一下就是這是一項比較高科技的技術(shù)，現(xiàn)在運用的材質(zhì)還是碳纖維和玻璃纖維，由于材料的因素所以制作工藝比較繁雜，但隨著科技的進步使用納米材料以后他的制作工藝還有可能進一步的簡化。