閥門試壓裝置作為二十一世紀(jì)新時(shí)代當(dāng)中的試壓裝置，可以說(shuō)是解決了現(xiàn)有閥門在運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，存在的各類問(wèn)題。這樣的裝置在推出之后，讓不少群體都非常關(guān)注各類閥門試壓時(shí)的操作規(guī)程。下面小編總結(jié)了一些閥門試壓裝置試壓的基本操作規(guī)程，希望可以幫助大家更詳細(xì)的了解這類產(chǎn)品的使用，進(jìn)而有效提高整個(gè)試壓效率。

止回閥的試壓方法

止回閥試驗(yàn)狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，從進(jìn)口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì)，在進(jìn)口端檢查密封面處，填料和墊片處無(wú)滲漏為合格。

減壓閥的試壓方法

①減壓閥的強(qiáng)度試驗(yàn)一般以單件試驗(yàn)后組裝，亦可組裝后試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的15倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

②密封性試驗(yàn)時(shí)按實(shí)際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗(yàn)時(shí)，以公稱壓力的11倍進(jìn)行試驗(yàn);用蒸汽試驗(yàn)時(shí)，以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于02MPa。

蝶閥的試壓方法

氣動(dòng)蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì)，蝶板應(yīng)開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值;檢查填料和其他密封處無(wú)滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無(wú)滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗(yàn)。

隔膜閥的試壓方法

隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從任一端引入介質(zhì)，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥瓣，打開另一端進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏為合格。

安全閥的試壓方法

安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉;試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。

不同的閥門在進(jìn)行閥門試壓裝置檢測(cè)的過(guò)程當(dāng)中，操作方法以及基本標(biāo)準(zhǔn)存在一定的區(qū)別，大家必須掌握正確的閥門試壓裝置試壓方法，才能真真正正為各類閥門進(jìn)行有效的檢測(cè)，并且確保性能和品質(zhì)問(wèn)題都符合日常工作所需，這樣一來(lái)，可以保證生產(chǎn)廠家以及使用者們的基本需求和高效運(yùn)營(yíng)。希望通過(guò)我們的簡(jiǎn)單介紹，可以讓大家更深入的了解閥門試壓裝置的基本試壓方法。