熔鑄是鋁材生產的首道工序. ??主要過程為: ??(1)配料?2、擠壓?3、上色 ??氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度. ??其主要過程為: ??(1)表面預處理:(2)陽極氧化(3)封孔
1、熔鑄是鋁材生產的首道工序. 主要過程為: (1)配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料. (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去. (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒. 2、擠壓:擠壓是型材成形的手段.先根據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形.常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化.不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同. 3、上色 (此處先主要講氧化的過程) 氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度. 其主要過程為: (1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜.還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面. (2)陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層. (3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強.氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等.
1.(1)配料:配料全部采用計算機計算,根據產品型號進行電腦配比,不同產品的配比不同,要根據世紀情況進行(2)熔煉:鋁材后期有冷熱兩種處理工藝,前期,將配比好的原料投入到煉爐內,高
冶煉,出去里面的雜志和間隙的氣體出去重新熔鑄成型。(3)鑄造:鑄造都有專業的磨具進行定性,將冶煉好的鋁液注入到相應的磨具,再用深井鑄造工藝,根據模具成型,可以完成不同形狀的產品。
2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。根據用戶需求進行磨具設計制造,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同
號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同
3、氧化:鑄造出爐的成型產品,其表面很容易被氧化發生腐蝕,所以我們必須進行專業的陽極氧化處理,處理過后,表面的抗腐蝕性能增強,在露天中標尺良好。表面預處理,通產采用化學方法使用一
液體進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得精密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或亞光表面。在表面經過初處理后,表面會生產已成致密的氧化膜,再用陽極氧化可以講其中的細孔
閉,是表面更趨于完整,氧化膜覆蓋在表層,可以保護鋁材質的產品不受腐蝕。