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工藝流程：
1. 砂漿攪拌 → 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評
2 . 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。
3 . 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
4. 砌磚墻：
.4.1 組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
.4.2 排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
4.3 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
4.4 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
.4.5 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。
.4.6 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、 隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
混漿單面清水磚墻施工工藝：
技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 根據(jù)設(shè)計施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制磚墻砌體專項的施工方案，并經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)通過。 (2) 編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 (3) 根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復(fù)核工作。 (4) 完成進場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。 (5) 組織施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底
材料要求 ：(1)砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，磚墻砌筑宜用混合砂漿。 1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，各強度等級水泥的強度數(shù)值見表5.3.1.2-1。 2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂。 3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。 4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d ,嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。
(2)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出場合格證及試驗單；用于磚墻常有燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等，具體材料要求見
主要機具 ：(1)完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 (2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。
(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4)彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5)按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。 (6)砂漿由實驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。 (7)施工現(xiàn)場安全防護已完成，并通過了質(zhì)安員的驗收。 (8)腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運輸通道通暢，各類機具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。
1 材料要求
1 磚：
1 品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，且磚的強度等級不小于MU10，并有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報告。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。砂漿強度不小于M5。嚴(yán)禁使用粘土實心磚。
2 基礎(chǔ)不得采用多孔磚，可采用煤矸石頁巖實心磚。
2 水泥：
1 一般宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
2 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行復(fù)驗。
3 當(dāng)在使用中對水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按結(jié)果使用。
4 不同品種的水泥不得混合使用。
3 砂：用中砂，含泥量不超過5％，不得含有草根等雜物，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過篩。
4 摻合料：混合砂漿采用石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，磨細(xì)生石灰粉熟化時間不得少于7d。
5 其他材料：拉結(jié)筋及預(yù)埋件、刷防腐劑的木磚等。
2 主要機具
攪拌機、磅秤、垂直運輸設(shè)備、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，篩子、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
3 作業(yè)條件
3.1 基礎(chǔ)墻砌筑：
1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。
2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)稈(一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
3 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，嚴(yán)禁砍磚合子找平。
3.2 墻體砌筑：
1 完成室外及房心回填土，安裝好暖氣溝蓋板。辦完各項隱檢手續(xù)。
2 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。
3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。
4 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。
5 按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。
3.3 砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。
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一般采用1:3重量比配置，強度等級一般是M5.0或M7.5，需要抽樣送檢。 抹灰砂漿是應(yīng)用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保護的一類砂漿統(tǒng)稱。根據(jù)操作不同，抹灰砂漿分為現(xiàn)場攪拌砂漿和預(yù)拌干粉抹灰砂漿，預(yù)拌干粉抹灰砂漿是商
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1.打磨地坪：用打磨機全面打磨原地坪，打磨后可清理地坪上松散物并改善地坪平整度并打毛；同時烘烤地面上的油污、潮濕等部位 2.全面清潔地坪：用掃帚、吸塵器等進行清理。清理后有利于底漆的滲透。 3.涂刷底
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清水墻就是磚墻外墻面砌成后，只需要勾縫，即成為成品，不需要外墻面裝飾，砌磚質(zhì)量要求高，灰漿飽滿，磚縫規(guī)范美觀。相對混水墻而言，其外觀質(zhì)量要高很多，而強度要求則是一樣的。
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：一般來說最好成績用大樓的原結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求是混凝土粗細(xì)程度不宜偏差太大，平整度要不能太平
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清水混凝土飾面完整的施工工藝也是很簡單的。 1、施工前必須對基層（被涂材料）進行清理，除去灰、油污浮漆待雜物。木材基層應(yīng)達到自然干燥狀態(tài)，含水率
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