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春風(fēng)十里不如你111
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水泥混凝土路面施工工藝
(一)準(zhǔn)備工作
1、施工復(fù)測:對被交道、收費站道路中心樁位置、水準(zhǔn)點基點樁及其他測量資料進行復(fù)測,對控制樁進行加固.
2、原材料的準(zhǔn)備
(1)、集料:質(zhì)地堅硬、清潔、無風(fēng)化,針片狀顆粒、含泥量、有機質(zhì)含量符合規(guī)范要求,集料級配符合設(shè)計及規(guī)范要求.
(2)、水泥:安定性、細(xì)度模數(shù)、初終凝時間等各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求.
(3)、石料:質(zhì)地堅硬、清潔、密實、無風(fēng)化,極限抗壓強度等各項物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計規(guī)定,幾何尺寸等外觀指標(biāo)符合規(guī)范要求.
(二)混凝土配合比
1、將計劃用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水泥、碎(礫)石、砂、外加劑等材料,在用于工程之前5天,委托中心試驗室按有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法要求進行原材料試驗和混合料組成配合比設(shè)計,配合比設(shè)計應(yīng)包括混凝土彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質(zhì)量控制等細(xì)節(jié).
2、及時將配合比設(shè)計報告單和總說明報送監(jiān)理工程師認(rèn)可.混凝土配合比設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)后,立即進行試拌.
(三)抽樣檢驗
按有關(guān)規(guī)范要求頻率做抽樣檢驗,制作抗壓和彎拉試件各二組,分別作7天、28天的抗壓、彎拉強度試驗.
四、混凝土澆筑
1、基層準(zhǔn)備：
(1)在鋪筑水泥混凝土面層前,應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除,保持表面整潔,并整理排水設(shè)施.
(2)基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位.均應(yīng)翻挖、清除,并以同類混合料填補,其壓實厚度不得小于8cm,重新整型、碾壓,并符合密實度的要求.
2、施工機械準(zhǔn)備：
根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進度要求,配置合適的施工機械,其技術(shù)性能應(yīng)滿足混凝土路面施工的要求.并應(yīng)將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規(guī)格、數(shù)量等,列表報監(jiān)理工程師認(rèn)可.
3、模板：
(1)模板以鋼板材料制成,并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠,使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動.
(2)模板安裝應(yīng)順直,無扭曲；相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接,不得漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動.模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同,誤差為+0,-5mm.
(3)用于脹縫和施工縫的模板,根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔.
(4)模板在整個長度完全緊壓在基層上,并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置.
(5)模板要徹底清掃干凈,并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑.
4、鋼筋設(shè)置：
鋼筋網(wǎng)片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設(shè),均要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定.
5、混凝土拌和與運輸：
(1)混凝土的拌和與運輸符合規(guī)范要求.
(2)混凝土混合料從拌和機出料后至澆注完畢的允許最長時間,由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定,并報監(jiān)理工程師認(rèn)可.
6、混凝土攤鋪：
(1)混凝土混合料攤鋪前,對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況,以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查.
(2)混凝土采用批準(zhǔn)的攤鋪機具進行攤鋪,攤鋪連續(xù)進行,如因任何原因發(fā)生中途停工,應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫.
(3)拌好后的混凝土,用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗.振搗器不許接觸接縫裝置及邊模,并不得觸及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿,在任一位置上,振搗時間不宜小于規(guī)范要求,再用平板振搗器振搗.然后用振動整平梁振動整平,振動梁應(yīng)平行移動,往返振平2—3遍.
7、表面修整：
(1)混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后,用批準(zhǔn)的修整設(shè)備進一步整平,使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度.
(2)修整作業(yè)時,不得在混凝土表面灑水.
(3)接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè),在監(jiān)理工程師認(rèn)可的工作橋上進行,工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上.
(4)修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行,以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿.在表面低洼處,嚴(yán)禁灑水、撒干水泥,必須以新拌制的混凝土填補與修整.
8、接縫：
(1)縱縫：
按圖紙設(shè)置縱向施工縫.縱向施工縫采用平縫加拉桿型,并按圖紙的要求設(shè)置拉桿,拉桿采用螺紋鋼,設(shè)置在板厚的中間,平行于板面,并與縫壁垂直.在半幅面板完成后,在縫壁涂刷瀝青,但不得污染拉桿.
(2)橫脹縫：
①、按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫,脹縫與路面中心線垂直,縫壁必須垂直,相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上,縫隙寬度應(yīng)一致.脹縫下部設(shè)置脹縫板,上部澆灌填縫料.縫隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)塞有混凝土和其他雜物.
②、脹縫傳力桿活動端,可設(shè)在縫的一端,亦可交錯設(shè)置.傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成,套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm,能使傳力桿自由活動,傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑,以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起.
③、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮.
④、傳力桿的固定裝置設(shè)置方法報請監(jiān)理工程師認(rèn)可,固定后的傳力桿必須平行于路面中心線,混凝土澆注時嚴(yán)禁組裝件位移.
(3)橫縮縫：
①、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置.
②、鋸縫用混凝土鋸縫機切割,鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定,一般在混凝土強度達到1～1.5MPa時鋸縫為宜,每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成.縫內(nèi)的粉料和雜物徹底清除.
③、當(dāng)緣石與混凝土路面整體施工時,接縫應(yīng)延伸到緣石上面5cm.
(4)橫向施工縫：
①、每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過30分鐘時,則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫.
②、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合,設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工.
③、按設(shè)計要求設(shè)傳力桿或拉桿,傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁.
④、采用平縫加傳力桿形式時.傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半涂油脂或潤滑劑,允許活動；采用平縫加拉桿形式時,兩端錨固.
⑤、鋪筑鄰板時,對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青,但不得污染拉桿或傳力桿.
9、拆模、養(yǎng)生和封縫：
(1)拆模：
①、在混凝土強度達到設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)范要求時進行拆模,并取得監(jiān)理工程師同意.
②、拆模后,任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修,并及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度.
(2)養(yǎng)生：
水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養(yǎng)護,采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護,每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定,水泥砼面層一般養(yǎng)護期為14～21天,氣溫低時適當(dāng)延長.養(yǎng)護期間禁止車輛運行,在達到設(shè)計強度后方可開放交通.
(3)封縫：
①、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫.
②、接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物.
③、填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水.
④、填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路表面,深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫,每層厚度大致相等.
⑤、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平,在低溫季節(jié)則稍低于路表面.
⑥、填縫隨工程的進度,使在開放交通前,填縫料要有充分時間的硬結(jié).
10、質(zhì)量控制：
①、施工過程中混凝土混合料按規(guī)范要求檢驗混凝土的抗壓與彎拉強度,以及混合料中各種組成材料用量的允許偏差.并按規(guī)范中有關(guān)規(guī)定,評定混凝土合格強度.
②、外觀上路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑,接縫填筑飽滿密實.
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1207倒敘時光
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施工工藝流程及主要分部分項工程施工方法和技術(shù)措施
室外電纜溝、管道、管線預(yù)埋、積水井施工已全部結(jié)束→道路定位→土方開挖(回填)基層平整→壓路機碾壓→水泥穩(wěn)定砂石基層施工→混凝土面層分塊施工→混凝土面層切割縫、縫隙填料→路緣石安
裝→檢查驗收
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愛兔名人
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小區(qū)混凝土路面施工工藝：
⑴、瀝青透層油:
透層瀝青在已建成的石灰粉煤灰砂礫上灑布，主要材料為慢裂的灑布型陽離子或陰離子乳化瀝青(PC-2或PA-2)及粒徑為0.5-1.0cm的石屑。
透層瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量為1.0L/m2，灑布要求均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌。當(dāng)有遺漏時，采用人工補灑。澆灑透層瀝青后，宜立即灑石屑或粗砂，用量為3m3/1000m2。然后用6-8T的鋼筒式壓路機碾壓一遍。
灑布之后，保證24小時內(nèi)不得擾動，使瀝青充分滲透到基層中。
⑵、瀝青混合料面層施工工藝:
①、準(zhǔn)備工作:
瀝青混凝土路面使用二臺攤鋪機，兩側(cè)為基準(zhǔn)線，中置鋁梁的方式進行攤鋪作業(yè)。兩機相距10m左右。
先對瀝青混凝土面層的施工將切實做好基層驗收、技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織、設(shè)備組織、作業(yè)準(zhǔn)備、混合料運輸、混合料攤鋪和碾壓、底基層驗收這八個環(huán)節(jié)。
基層和瀝青混凝土底面層的各項指針都必須滿足所使用規(guī)范的要求。瀝青混凝土面層平整度、厚度必須嚴(yán)格滿足設(shè)計要求為上面層施工打下良好基礎(chǔ)。
a、材料準(zhǔn)備:施工使用的瀝青混合料必須按照要求申報使用許可，如改變已批準(zhǔn)的混合料配比，則需重新申報。
b、人員準(zhǔn)備:攤鋪實驗段之前，在駐地監(jiān)理辦和現(xiàn)場指揮在場的情況下匯報施工方案并召開技術(shù)交底會，明確各崗位的職責(zé)和技術(shù)要求，做到分工明確、各司其職、井然有序并在駐地辦批準(zhǔn)下進行施工。
試驗段后，召開技術(shù)總結(jié)會，針對存在的問題和不足，制定有效的整改措施進一步完善施工工藝并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行全面施工。
現(xiàn)場指揮和整體工作協(xié)調(diào);現(xiàn)場輸導(dǎo)、安全及車輛調(diào)配;現(xiàn)場施工、跟機作業(yè)及準(zhǔn)備工作;看護基準(zhǔn)線設(shè)備、調(diào)控寬度和油邊調(diào)控攤鋪石的高程、厚度和橫坡度;測量溫度、組織碾壓及試驗檢測等工作將配備專人負(fù)責(zé)。
現(xiàn)場施工技術(shù)人員4人，施工班組20人，安全員3名。
c、機械準(zhǔn)備:參加瀝青混凝土面層施工的機械設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，備份施工機械及水車，加油車和裝載機等輔助機械與施工密切配合，做到隨叫隨到。
各種作業(yè)機械嚴(yán)禁有漏油現(xiàn)象，維護和保養(yǎng)機械時，必須采取有效措施防止污染和破壞。
瀝青混凝土面層施工時，將使用作業(yè)機具如下表:
機械名稱 型 號 數(shù)量 用途
攤鋪機 ABG423 2臺 攤鋪
鋼輪壓路機 DD110 2臺 初壓
鋼輪壓路機 DD130 2臺 復(fù)壓、終壓
水車 5T 1臺 加水
其它 燒火車、烙鐵、平耙、篩子、方锨、靠尺、手推車
d、檢測儀器準(zhǔn)備:檢測儀器配備主要有直尺、紅外線測溫度計、平整度儀等。在施工作業(yè)前作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)。
e、確定作業(yè)面: 作業(yè)準(zhǔn)備在施工瀝青混凝土面層前先確定好其作業(yè)面，以使施工能連續(xù)進行，并組織人員:
熟悉作業(yè)面的高程，縱橫坡、超高、加寬等技術(shù)參數(shù)。
了解基層施工中的問題，并確定相應(yīng)的補救措施。
標(biāo)劃施工大樣線，對調(diào)控點、變坡點等特殊點和攤鋪機的行車線與分車線都必須有明顯標(biāo)識。
施工前由施工技術(shù)人員依據(jù)道路每5米一個橫斷面在兩側(cè)做出標(biāo)記，并注明相應(yīng)樁號。
隨后在兩側(cè)平石上將基準(zhǔn)線固定，安裝完畢后，設(shè)專人看護。首先對下承層進行全面自檢，按照規(guī)范要求對密實度、平整度、高度、密實度、厚度、橫坡、縱坡等進行全面檢測，自檢合格后報驗驗收，同時設(shè)點做為以后路面各層檢測的固定點位。
驗收通過后，進行下一步工序。
②、瀝青混合料生產(chǎn)、運輸和卸料監(jiān)督:
瀝青混凝土的生產(chǎn)和運輸首先由我項目部委托試驗室控制瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量，按規(guī)范要求完成各種室內(nèi)試驗，并及時將結(jié)果向監(jiān)理人員反饋，未經(jīng)監(jiān)理人員同意不能調(diào)整配合比，嚴(yán)禁手動放料。
專人負(fù)責(zé)測量料溫和察看外觀質(zhì)量，以避免不合格材料用于施工中。其次，熱拌瀝青混合料。
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你好，彩色瀝青混凝土路面的施工方法如下： 1、對舊砼路面進行補強（破損修復(fù)、平整修復(fù)）； 2、灑布乳化瀝青粘層； 3、舊路面上鋪土工布； 4、瀝青砼路面鋪筑。 希望我的回答對你有幫助。
來自誰知道彩色瀝青混凝土路面的施工工藝？2016-11-15 -
凝土施工流程是這樣的a. 基層處理：清掃基層表面，表面應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潤濕基層表面。 b. 布料：透水混凝土攤鋪時應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。透水混凝土采用人工布料時，應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲。透水混凝土攤
來自透水混凝土路面施工工藝流程是怎樣的？2015-12-19 -
施工方法：1、對舊砼路面進行補強（破損修復(fù)、平整修復(fù)）；2、灑布乳化瀝青粘層；3、舊路面上鋪土工布；4、瀝青砼路面鋪筑。希望我的回答對你有幫助。
來自誰知道彩色瀝青混凝土路面的施工工藝？2015-12-27 -
彩色混凝土路面施工工藝 (1)混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，用批準(zhǔn)的修整設(shè)備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。 (2)修整作業(yè)時，不得在混凝土表面灑水。 (3)接縫和混凝土表面不規(guī)則處的
來自彩色混凝土路面施工工藝有沒有人清楚？2015-12-21 -
施工工序為：(1)選擇拌和場地；(2)備料和混合料配比調(diào)整；(3)測量放樣；(4)基層檢驗和整修；(5)支立模板和安設(shè)鋼筋(拉桿和傳力桿)；(6)拌和混凝土；(7)運輸混凝土；(8)攤鋪混凝土；(9)振搗混凝土；(10)
來自誰知道混凝土路面施工的方法是什么？2016-08-28
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