混凝土夏季施工方案 編制: 復核: 審核: 中鐵四局滬昆四工區 二○一○年七月
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第1頁 共7頁 夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等現象。當晝夜平均氣溫高于30℃時,混凝土施工應按夏季施工辦理。 1、編制依據 1、《滬昆鐵路客運專線施工組織設計》; 2、《鐵路混凝土工程施工技術指南》([2005]110號); 3、《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》(鐵建設[2005]160 號); 4、建筑施工計算手冊(第三版); 2、夏季混凝土施工溫控的重要性 2.1混凝土的特點 (1)混凝土是脆性材料,抗拉強度小,拉伸變形能力也小。 (2)混凝土在澆筑后,由于水泥水化熱作用,內部溫度急劇上升,但隨著齡期增長溫度下降,混凝土表面下降更為明顯。在一定的約束條件下會產生相當大的拉應力。 (3)由于混凝土長期裸露,表面與空氣或水接觸,易產生拉應力。 2.2夏季氣溫對混凝土施工的影響 在夏季,日夜溫差很大,中午在太陽照射下室外地面溫度可達50~60℃,夜間溫度在25~30℃。混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝土內部溫度急劇上升,混凝土內部溫度可達60℃以上,乃至更高。因此,在夏季澆筑混凝土,由于溫度過高易產生表面干縮裂縫。隨氣候轉變,氣溫日漸下降,混凝土內部熱量不易散發,造成混凝土內外溫差梯度大,混凝土極易產生裂縫。 2.3夏季混凝土施工溫控的重要性 混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類。如因結構物溫差梯度過大而造成貫穿裂縫,將危及結構物整體性和穩定性,因此,做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質量的關鍵。 3、夏季混凝土施工溫控方案及措施 3.1施工準備 提前進行夏季施工混凝土配合比設計,根據經驗及熱工計算,擬
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定原材料降溫及成品保溫降溫措施。并提交外加劑種類、數量等夏季施工材料需求計劃。準備降溫棚、砂石料降溫的沖水設備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等,做好養護設備的配置。 3.2控制夏季混凝土最佳澆筑時間 嚴格規定夏季混凝土澆筑時間,安排在夜間澆筑混凝土,避免在當天的高溫期施工,以此控制混凝土內外與環境溫差。 3.3混凝土配合比優化 優化高性能混凝土配合比,盡量減少水泥用量,摻加粉煤灰,降低混凝土早期水化熱。目前,我管段的配合比已經是優化過的。 3.4估算混凝土拌合料溫度,切實采取有效降溫措施 熱工計算計算混凝土出盤及入模溫度,通過檢測各種材料的存儲溫度推斷出機溫度,熱工計算見附件。由熱工計算估算出的溫度,未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能的影響,得出的溫度比實際出料溫度要低幾度,要降低混凝土拌合料的溫度,首先應降低原材料的溫度,特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此,所采取的措施是: (1)拌合用水 拌合用水采用溫度低的深井水,拌和站水管及水箱加設遮陽和隔熱設施,且避免拌和用水在水箱中長期存放,控制水溫不超過10℃。 (2)骨料 骨料堆場搭設遮陽棚,避免陽光直射,在混凝土攪拌前對骨料噴灑冷水降溫但使用中要嚴格控制含水量。 (3)水泥 水泥品種的選擇:混凝土升溫的主要熱源是水泥在水化反應中產生的水化熱,因此選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土溫升的最根本方法。 嚴格控制水泥的細度以及水泥進入攪拌機前的溫度。確保水泥入機溫度不大于40℃。
施工方案:
(1)雨期施工的工作面不宜過大,應逐段、逐片分期施丁;對受洪水危害的工程應停
止施工,若必須施工時,應有防洪搶險措施。
(2)雨期施工應加強地基不良地段沉陷的觀測,基礎施工應防止雨水浸泡基坑,若被
浸泡,應挖除被浸泡部分,用與基礎同樣的材料回填。
基坑要設擋水埂,防止地面水流入。基坑內設集水井,配足抽水機,坡道內設接水
措施。
基坑挖好后應及時澆筑混凝土或墊層,防止被水浸泡。
(3)施工前對排水系統應進行檢查、疏通或加固,必要時增加排水措施。
(4)雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物,在澆筑混凝土前應清除干凈。
(5)雷區應設置防雷措施,高聳結構應有防雷設計。沿海地區應考慮防臺風措施,露
天使用的電器設備要有可靠的防漏電措施。
炎熱的夏季氣溫較高,晝夜溫差較大,雨水大,同時水分的蒸發量大,新澆筑混凝土工程有可能出現干燥過快、凝結速度快、強度降低、產生許多裂縫等現象,從而影響了混凝土結構本身的質量。為保證工程質量,在進行水泥砂漿、混凝土工程施工時,應根據天氣溫度變化選用不同品種、強度等級的水泥。 1.水泥的特性及適用范圍 (1)硅酸鹽(P·Ⅱ)42.5R,普通硅酸鹽(P·0)52.5、42.5R、42.5水泥具奄凝結硬化快、耐凍性好、安定性優良、堿含量低、色澤美觀、與常用混凝土外加劑適應性好等特點,適用于重要結構的高強度等級(≥C40)混凝土和預應力混凝土.尤其適用于要求凝結硬化快、早期強度高的混凝土工程。 (2)普通(P·0)32.5R、32.5水泥,復合硅酸鹽(P·C)32.5水泥具有富裕強度高、凝結時間適中、安定性好、水化熱低、抗滲性好、質量穩定等特點,適用于施工混凝土強度等級≤C30,尤其適用于大體積混凝土工程。 2.夏季施工的注意事項 (1)優先選用早強型高強度等級的低熱水泥,嚴格按照水泥砂漿及混凝土強度等級要求的配合比施工,混凝土拌合物的水灰比、配料計算應按要求采用質量比,計量應準確,攪拌應均勻。推薦使用低水灰比或采用高效減水劑,否則將增加混凝土的空隙率,容易使混凝土出現干縮裂縫。 (2)水泥在使用時,由于不同工程、不同結構、不同部位等要求
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不同,要預先進行配比實驗,確定最佳配合比:使用新的外加劑品種或外加劑摻量發生變化時,也要進行預配試驗,盡量選擇適應性好的外加劑品種;以確保混凝土質量穩定合格。民用建筑使用P·032.5水泥澆筑混凝土梁、板、柱、房頂、樓地面時采用的砂、石料符合建筑用砂、石要求時.水泥用量應≥300kg/m3。如采用細砂或砂、石料內含泥量、石粉含量大,應適當增加水泥用量。 (3)使用的原材料要求:砂、石料應不含泥土、石粉,符合混凝土用砂、石要求的規定。拌合水應采用自來水或無害的地下水,工業廢水或含有油污、皂類、糖類、酸堿度高的水不能作為拌合用水。因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大,在酷暑高溫下必須采取遮陽、灑水等措施,以降低使用溫度,同時保證配合比中水灰比的準確性。攪拌、運輸等施工設備:缸盡可能避免曝曬,并在操作前灑水降溫。 (4)應將澆筑混凝土所接觸的地基和模板,在施工前采取灑水等方法.降低表面溫度。 (5)混凝土澆筑入模溫度應控制在30℃以下,在夏季進行水泥使用及混凝土施工時,應盡可能安排在夜間或陰天等溫度較低時進行;混凝土施工應緊湊.連續進行;混凝土振搗一定要密實。澆筑時混凝土的自由落距應不大于2m,振搗應均勻、密實,做到不漏振、不欠振、不過振。為了消除混凝土沉縮和塑性收縮產生的表面裂縫,初凝前應在混凝土表面進行二次振搗。水平結構混凝土表面終凝前應適時壓實抹平,必要時還應先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防產生收縮裂縫。
(6)澆筑好的混凝土結構應及時進行二次抹面和表面收光,以防止和減少微細裂紋產生,如仍在塑性狀態時出現裂紋應及時進行抹壓,并應加快混凝±的修整速度,修整時可用噴霧器灑少量水,防止表面裂紋。但不能直接向混凝土表面灑水。 (7)高溫天氣,干燥熱風吹在混凝土結構表面,使其水分蒸發很快,一定要加強對混凝土的養護。混凝土澆筑施工工序完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,封閉混凝土表面水分蒸發,保持混凝土處于潮濕狀態下養護,或及時在混凝土表面蓋麻袋并澆水養護,使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態。一般氣候下普通混凝土澆筑后12小時內開始澆水養護,但夏季高溫季節進行混凝土施工時開始澆水養護的時間要提前,養護期間要始終保持混凝土表面濕潤。澆水養護時間不得少于14天。墻、柱、梁部位混凝土在側模拆除后,為防止混凝土表面產生干燥裂縫,應及時在混凝土表面涂刷養護液。 (8)對由于環境溫濕度差而有可能引發裂縫的板式結構,要注意降低板兩側的溫濕度差,避免因溫差太大造成的混凝土體積不均勻收縮而產生表面裂縫。 (9)雨季澆筑混凝土時,應采取防雨措施。在澆筑梁、柱、墻時,雨水的淋入會稀釋混凝土中的水泥漿體,導致混凝土水灰比提高,振搗時易出現水泥漿體大量上浮、骨料下沉,從而導致強度下降;澆筑道路、地坪時,雨水的沖刷會使混凝土中的水泥漿體大量流失,造成結構表層出現麻面或泛砂,并使混凝土強度下降。