第4.3.1條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的上述管道和閥門采用錐管螺紋連接時，除含氫氟酸等產生縫隙的腐蝕性介質管道外，應在螺紋處采用密封焊。

第4.3.2條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關的建筑物。

第4.3.3條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的采樣管道，不應引入化驗室。

第4.3.4條 可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，應架空或沿地敷設.必須采用管溝敷設時，應采取防止氣液在管溝內積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內的污水，應經水封井排入生產污水管道。

第4.3.5條 工藝和公用工程管道共架多層敷設時，宜將介質溫度等于或高于250℃的管道布置在上層；液化烴及腐蝕性介質管道布置在下層；必須布置在下層的介質溫度等于或高于250℃的管道，可布置在外側，但不應與液化烴管道相鄰。

第4.3.6條 氧氣管道與可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道共架敷設時，氧氣管道應布置在一側，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。

第4.3.7條 公用工程管道與可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道或設備連接時，應滿足下列要求：

一、在連續使用的公用工程管道上應設止回閥，并在其根部設切斷閥；

二、在間歇使用的公用工程管道上應設兩道切斷閥，并在兩閥間設檢查閥。

第4.3.8條 連續操作的可燃氣體管道的低點，應設兩道排液閥，排出的液體應排放至密閉系統；僅在開停工時使用的排液閥，可設一道閥門并加螺紋堵頭或盲板。

第4.3.9條 可燃氣體壓縮機、離心式可燃液體泵在停電、停汽或操作不正常情況下，介質倒流可能造成事故時，應在其出口管道上安裝止回閥。

第4.3.10條 加熱爐燃料氣調節閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa(表)，且無低壓自動保護儀表時，應在每個燃料氣調節閥與加熱爐之間設置阻火器。

第4.3.11條 加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液，不應敞開排放。

第4.3.12條 進、出裝置的可燃氣體、液化烴、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應設隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處應設平臺，長度等于或大于8m的平臺，應在兩個方向設梯。
7.4 液化石油氣管道系統
7.4.1 液化石油氣管道應選用10號、20號鋼或具有同等性能材料的無縫鋼管，其技術性能應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB 8163的規定。管件應與管子材質相同。

7.4.2 管道上的閥門及其他金屬配件的材質應為碳素鋼。

7.4.3 液化石油氣管道組成件的設計壓力不應小于2.5MPa。

7.4.4 管子與管子、管子與管件、(彎頭、三通、大小頭等)的連接應采用焊接。

7.4.5 管道與儲罐、容器、設備及閥門的連接宜采用法蘭連接。

7.4.6 管道系統上的膠管應采用耐液化石油氣腐蝕的鋼絲纏繞高壓膠管，壓力等級不應小于6.4MPa。