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藝制作的基本流程是：掌握客戶的要求→初步設計→與客戶溝通確定方案→設計圖紙→放樣→加工制作→表面處理→涂裝→包裝→安裝。
1. 與客戶的審美意境碰撞出震撼和興奮的火花是作品成功的一半。設計時，以客戶為主導，在與客戶接觸時，深入了解此項鐵藝項目在諸如客戶的審美層次和喜好、大環境格調要求、產品使用功能、材質要求、形狀要求、結構強度要求、表面效果要求、施工現場情況、與現場其他工序配合情況，等等，都要清楚掌控。設計人員尤其要從各種綜合因素統籌安排構圖設計，并用自己的創造力和想象力，用自己的理念和思想與客戶討論，使兩者的意向趨于一致。設計構圖方案確定之后，設計師先手繪多張草圖，經客戶挑選后，再出3D效果圖或CAD圖紙。
2. 在圖紙放樣時，按照1∶1的比例在厚鋼板平臺上描畫各個部件，并根據自己對鋼材材質和工藝要求等技術經驗對圖紙線條的走向進行小改動。在放樣圖上測量材料尺寸，寫出用料清單。下料。
3. 對大宗的同一規格式樣的定單，都需要先對各個分解部件制作標準件，調校后，再制作胎具模具，才能大規模批量生產。但胎具和模具的研制有時是一個艱難的過程，需要有經驗技術人員和技術工人完成。
4. 對個性化的單個作品創造，則要靠技藝和主觀想象力。
5.切割。現代數控切割技術為鐵藝的精美帶來了方便。對幾十毫米厚的板材可氣割、等離子切割，更可用水刀切割。對精密度要求高的板材，還可用激光切割(最昂貴的一種)和線切割(成本僅次于激光切割)。當然，大量采用的是普通的鋸片切割和氧氣切割，精度一般，適用于精度要求不高的產品。
6. 按照下料清單對原材料進行切割剪裁之后，先需要“調制”過程，因為有些材料尤其是扁鋼、方鋼、圓鋼等實心材料往往形狀不規則，需要在鐵砧上調直，以利加工制作是規范和方便，保證成品的美觀度。
7. 對原料進行鍛軋和扭曲。鍛砸加工時，有冷鍛和熱鍛，視材料厚度和工藝要求分別使用電動空氣錘或手錘砸制。鐵砧、鑿子、鉗子、花模、花錘、紅爐、淬火水桶、砂輪機、磨光機、臺鉗、切割機、彎管機、鉆孔機、電焊機及各種自己制作的專用設備。鍛打或扭曲出的各種花葉紋理、枝蔓、曲線、立體效果，是鐵藝所含智慧和藝術的具體體現。熟練的技工流暢而有節奏的又快又準的勞作，簡直就是在藝術表演，這個過程是勞累的，但更是快樂的，它是產品能否增值的關鍵。
8. 鑄鐵分灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、耐磨鑄鐵、球墨鑄鐵、瑪鋼鑄鐵、冷硬鑄鐵和奧氏體鑄鐵。鐵藝用的主要是灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和瑪鋼鑄鐵，它們大都用于鐵藝構件和花飾配件，它的硬度強度比鋼大，但塑性、韌性、抗疲勞性比鋼小。澆注時需控制它的碳含量在2.11%—6.69%之間，如果含碳量大于6.69%就千萬不要用，因為它脆性太大。灰口鑄鐵強度低、韌性差、耐磨性好、熔化配料簡單、成本低、廣泛用于鐵藝鑄件。可鍛鑄鐵俗稱馬鐵(瑪鋼)，它不是直接澆鑄出來的，而是先澆成白口鑄鐵的鑄件，然后經過高溫長時間的退伙，使滲碳體分解，而獲得團絮狀石墨的鑄鐵，它的韌性高，一些高檔的鐵藝配件和花飾，尤其是出口產品廣泛使用。但，瑪鋼鑄鐵不可車絲，機加工性能不如球磨鑄鐵。
9.組裝焊接。焊接時形成“溶池”非常重要，不夾雜焊渣，否則“加渣”不牢固，強度達不到。在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當長的一段時間可能產生裂紋。普通碳素鋼產生延遲裂紋的可能性較小，在焊縫冷卻到環境溫度后要進行外觀檢查。低合金鋼焊縫的延遲時間則較長，在焊接完成24小時后還要進行外觀檢查，確保工件的強度。
1、加工前的處理：
1.1.原輔料驗收(扁鋼、方鋼、焊條、油漆)；
1.2.各原料按企業的驗收標準文件規定驗收；
1.3.包裝材料按企業的檢驗標準文件規定驗收；
1.4.配料；
1.5.打樣：由電腦設計圖紙按比例出小樣；
2、加工：
2.1.下料：由專業人員根據圖紙尺寸下料；
2.2.制作：使用進口設備制作各種花型
2.3.焊接：由專業焊接人員根據圖紙焊接成型；
2.4.打磨：由專業打磨人員把焊接成型的產品打磨光潔，無毛刺；
2.5.表面處理：去掉產品表面的油污、鐵銹等；
2.6.防銹處理：用熱浸鍍鋅法使產品長久保持不銹；
2.7.油漆：使用高級油漆使產品顯示光彩。
鐵藝是一種綜合了鍛造、軋制、焊接、表面處理等工藝特點的藝術性制作技術，大部分鐵藝制品是安全保護及防盜產品，也是裝飾美化環境的藝術產品。
鐵藝在制作過程中，一方面要體現產品的美觀及藝術性，又要注重產品的牢固、耐用性。從原料到產品的過程稱之為工藝流程，鐵藝制作一般包括輥壓、放樣、下料、鍛打、制花、鉚焊、拼裝、打磨、鍍錚、噴涂、彩繪、包裝等工序。
具體工藝流程如下:(1)選用規范、軟硬適中的低碳鋼。鐵藝制品是用鋼鐵材料制成的，鋼鐵材料的主要成分是鐵(Fe)和碳(C)，含碳量低于2%，含磷量小于0.25%的鋼稱為低碳鋼。鐵藝是按照傳統上的習慣把低碳鋼叫做"鐵"的。
(2)利用輥壓機將金屬材料表面輥鍛出各種花型。輥壓是利用輥壓機將金屬材料表面壓 制出各種不同風格花型的過程，在鐵藝生產中通常被簡稱為壓花。其特點就在于通過一對反向旋轉的壓輯加壓于作直線進給運動的金屬毛坯，使其產生連續的局部塑性變形而獲得所需的花型。加工材料的截面形狀有圓形、方形和矩形等。
(3)將需要訂制的產品在工作臺上按一比一的比例繪制出大樣。由于鐵藝制品的藝術性，其造型較復雜，故需將所制作的產品在工作臺上按一比一的比例繪制出大樣。放樣就是把制件準確的展開圖畫在原始板料上的工藝過程。
(4)將輥壓好的材料根據放出產品大樣的尺寸進行開料裁剪。鐵藝制品中，門、窗、圍 欄、樓梯、家具中所采用的框架及扶手等大多采用棒材(方形或圓形截面)等制作的;而零件花等往往是由板材制成的。棒材常用的下料方法有剪切、鋸切、冷折、砂輪切割、氣割和車削等;板材的下料方法可分為剪切、沖切、等離子切割等。
(5)將各種裁剪好的材料交由鍛工車間進行鍛打處理。鍛造是獲得金屬制品毛坯的一種 壓力加工方法，它是利用沖擊力或靜壓力，通過工具或模具，使金屬坯料產生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和內部組織的鍛件。在鐵藝制作過程中，通常將鍛造生產簡稱為"鍛打"。
(6)將鍛打成形的材料調平、校直，按照一比-放出的大樣彎制成各種弧形及造型。
(7)將彎制好的各種形狀的配件按工位板上的一比一大樣進行哪焊拼裝，將拼裝好的產 品進行打磨拋光處理。
鉚焊是通過焊接設備將零配件組成工件的過程。明焊是鐵藝制品生產過程中重要的工藝手段，常用的哪焊方法有:手工電弧焊、m氣體保護焊、點焊等。
(8)將打磨拋光好的產品進行熱鍍鑄處理，將鍍缽后的產品進行整體調平、校直并再次 打磨去除掛辭及對鍍辭后的粗糙面進行拋光。
將產品進行酸洗除油、除銹、防塵、除雜物、磷化使產品表面產生防護膜，中和使酸堿度平衡，放產品于450"C高溫鍍鑄池內浸泡，使金屬表面熱漲，辭分子進入金屬表層，成為金屬表層的一部分，冷卻后不銹的鍍缽表層便起到了防銹的作用。一般經過熱鍍辭處理后的產品，可保證使用15年以上不生銹。
(9)對打磨拋光后的產品進行靜電噴涂底漆處理。靜電噴涂是依靠直流高壓電形成的靜電場作用，使帶有電荷的涂料微粒在電場力的作用下沉積在零件表面以形成均勻涂膜的過程。因而靜電噴涂是一種能顯著提高涂膜質量的工藝方法，可使零件表面獲得高精裝飾性的涂膜。靜電噴涂包括靜電噴漆和靜電噴粉兩種方式。
(10)上彩襟采用手工掃描的方法，上多次彩漆，做成古銅、銹綠、黑金等各種工藝色彩，待彩漆完成后對產品進行罩清漆處理，最后再進烤箱烤干，使產品及油漆能和空氣中的水、氧氣等致銹物質隔絕。
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來自工藝茶杯加工工藝是什么？有怎樣的技藝的呢？2017-05-05 -
這是冷模鍛工藝。你在網上搜一下，相關資料很多。為了便于理解，簡要介紹如下： 鍛造 ：利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。 鍛壓的兩大組成部分之一。通過
來自打孔棒加工工藝是什么？2015-05-16 -
坯料制備（按物性要求按比例配制球磨造粒）--壓制成坯體（微粉磚需多次布料）--烘干生坯--釉線印花--高溫燒成--拋光打臘--包裝入庫 兩次燒瓷片：坯料制備（按物性要求按比例配制球磨造粒）--坯料制備（按物性要求按比例
來自高溫陶瓷加工工藝是什么？2015-10-07 -
加工人造石工藝:①灌鑄模制，是極普通的一種工藝方法。我們常見的石膏、塑料、泥陶、銅、瓷器等質地的工藝品，大都是灌鑄模制的。人造石的部分制成品也是選用此種方法制作的。如印章、園雕、浮雕、臺燈架、筆架等、與其它質地的工藝品相
來自加工人造石工藝是什么2015-10-04 -
可以用于不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的最終產品。五個種類有：軋制表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和彩色表面加工。
來自加工不銹鋼門的工藝是什么?2017-04-21
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