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龍_7533
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砌 體 工 程 施 工 方 案 一、 施工準備：1、技術準備：1．1施工前要完成軸線復測，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。1．2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。1．3完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。1．4組織施工人員進行技術質量、安全生產、文明施工交底。1．5彈好軸線及墻身線，根據進場砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。1．6安設計標高要求立好皮數標。2、主要施工機具設備：2．1砂漿攪拌機，塔式起重機，提升架，切割機，手推車。2．2主要工具：鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網線、皮數桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。2．3檢測工具：水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3、材料準備：3．1空心砌塊，磚的品種、規格、強度、容重、放射性等必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。3．2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告。3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。3.5水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。3.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚。4、作業條件：4．1主體分部中框架部份已施工完畢，垃圾等清理干凈。4．2已彈好軸線，墻線，門窗洞口線、標高線等。4．3所施工面拉結鋼筋已經植筋完畢，經試拉檢驗合格。4．4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。4．5砂漿配合比已經試驗室確定，試模已備好。 二、 施工操作工藝：1、工藝流程圖：檢查驗收排磚撂底砌筑墻體作業準備砂漿攪拌2、施工操作要求：2．1砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。2．2根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，要組砌方法合理，便于操作。2．3拌制砂漿：2．3．1砂漿配合比按重量比，計量 度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。2．3．2砂漿應隨拌隨用，水泥在拌合3～4h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。2．3．3 層樓，或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組，當砂漿材料、配合比度動明，應加做試塊。2．4砌筑墻體：2．4．1組砌方法應正確，砌筑時要“對孔、錯縫反砌”，砌筑操作時要采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。2．4．2水平灰縫挖制在15MM以內，同時砂漿應飽滿，平直通順，主縫用砂漿填實。2．4．3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚，空心磚墻砌主梁或樓板下，可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚在砌體砌筑7天以后，待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按設計要求設置構造柱，圈梁等，門洞超過2.1米要加設構造柱.2.4.5門窗框兩側用實心磚砌筑.2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。2．5應注意的質量問題：2．5．1注意不使用過期水泥，講師要準確，保證攪拌時間、砂漿、試塊的制作、養護應符合規定。2．5．2砌體的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑時，要留成斜差，斜差水平投影長度不小于高度的2/3。2．5．3在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500MM，洞口寬度不超過1M，臨時施工洞口要做好補砌。2．5．4洞口管道，溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。2．5．5砌塊砌筑時，其砌塊強度齒合期應大于28天。2．5．6砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進場后按品種，規格分類堆碼整齊，堆置高度不超過1.5M。2．5．7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數，位置，標高控制準確，不應將拉結筋彎桿使用。 三、質量標準：3．1主控項目：3．1．1砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。3．1．2砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fmk(設計強度)。B、任意一組試塊強度不小于0.75mk(設計強度)。3．1．3空心砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密度實。3．1．4轉角處和交接處嚴禁留直搓，其它部位也要留斜搓。3．2一般項目：3．2．1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項目應符合一表規定： 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項 次項 目 允許偏差(mm)檢驗方法 110經緯儀或拉線尺量檢查。垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查 3門窗洞口高、寬(后塞口)±5尺量檢查 4外墻下、下窗口偏移20用經緯儀或吊斜尺量檢查 抽檢數量：表中1.2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,量不應小3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數,每間檢驗不小于3處,對表中3.4項在檢驗批中抽查10%,但不小于5處. 3.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法符合下表規定. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌 體 分 類灰 縫飽 滿 度 及 要 求檢 驗 方 法 空心磚砌體水 平≥80% 采用石格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂 直填滿砂漿、不得有透明縫、割縫、假縫加氣砼砌塊和輕滑料砼小砌塊砌體 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽檢數量：每步驟不應小于3處，但每處不應小于3塊。3．2．3填充墻體留量的拉結鋼筋或網線的位置要與塊皮數相符合。拉接鋼筋或網線要置于灰縫中，埋量長度應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批抽檢20%但不應小于5處。3．2．4填充墻砌筑時應錯縫搭砌，豎向灰縫通縫不大于2皮。抽檢數量：在檢驗批中的標準間抽查10%但不應小于3間。檢驗方法：觀查和用尺檢查。3．2．5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，灰縫厚度在8～15之間。 四、成品保護：4．1注意保護預埋在墻柱內的拉結筋，不允許任意彎折或切斷。4．2暖通：電氣管線及預埋件應保護，防止碰撞損壞。4．3砌體中埋設的拉結筋、構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。4．4手推車要平穩行駛，防止碰撞墻體。4．5填充墻上不得放腳手架排本，防止發生事故。 五、安全環保措施：5．1安全措施：5．1．1操作前要檢查腳手架，腳手板是否牢固，有無瞎眼跳，操作環境是否通暢，如發現不安全因素，應經過處理滿足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在樓地面堆放材料時，材料距洞口、坑槽邊緣要大于1cm，磚的堆高不超過1.2M.B、在腳手架上砌磚時，腳手架上碼磚高度不能超過三層側磚，砂漿和磚要間隔放量。C、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸撞擊樓板，堆放材料重量不能超過樓板的設計承載力，施工層進料口樓板下要采取臨時加撐措施。5．1．3腳手架未經檢查驗收不得使用，經檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳；腳手架斜道必須釘防滑條。5．1．4所用機械設備都要有專取人員操作，其他人員不能操作，以防止發生意外。5．1．5垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統一、明確、可靠聯絡信號，在起吊時，吊件轉動范圍內的下方不得站人。5．1．6高空作業人員要事先進行體檢，不合格者不能進行高空作業；高空作業時，要系安全帶，穿防滑鞋，六級以上大風或大霧時，應停止高空作業。酒后嚴禁作業。5．2環保措施：5．2．1遵守裝修'>貴陽市有關環衛、市容管理的有關規定。5．2．2砌體施工時必須作到工完料盡場清。5．2．3施工作業面應不斷灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。5．2．4攪拌污水經沉淀后，排入指定地點。5．2．5砌體殘渣等施工垃圾集中堆放清運。
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愛兔名人
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砌體工程施工順序：
一、 施工準備:
1、技術準備:
1.1施工前要完成軸線復測，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。
1.2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。
1.3完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。
1.4組織施工人員進行技術質量、安全生產、文明施工交底。
1.5彈好軸線及墻身線，根據進場砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。
1.6安設計標高要求立好皮數標。
2、主要施工機具設備:
2.1砂漿攪拌機，塔式起重機，提升架，切割機，手推車。
2.2主要工具:鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網線、皮數桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。
2.3檢測工具:水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。
3、材料準備:
3.1空心砌塊，磚的品種、規格、強度、容重、放射性等必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。
3.2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告。
3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。
3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。
3.5水:用自來水或不含有害物質的潔凈水。
3.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚。
4、作業條件:
4.1主體分部中框架部份已施工完畢，**等清理干凈。
4.2已彈好軸線，墻線，門窗洞口線、標高線等。
4.3所施工面拉結鋼筋已經植筋完畢，經試拉檢驗合格。
4.4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。
4.5砂漿配合比已經試驗室確定，試模已備好。
二、 施工操作工藝:
1、工藝流程圖:
檢查驗收
排磚撂底
砌筑墻體
作業準備
砂漿攪拌
2、施工操作要求:
2.1砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。
2.2根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，要組砌方法合理，便于操作。
2.3拌制砂漿:
2.3.1砂漿配合比按重量比，計量 度為:水泥±2%，砂及摻合料±5%。
2.3.2砂漿應隨拌隨用，水泥在拌合3~4h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。
2.3.3 層樓，或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組，當砂漿材料、配合比度動明，應加做試塊。
2.4砌筑墻體:
2.4.1組砌方法應正確，砌筑時要“對孔、錯縫反砌”，砌筑操作時要采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。
2.4.2水平灰縫挖制在15MM以內，同時砂漿應飽滿，平直通順，主縫用砂漿填實。
2.4.3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚，空心磚墻砌主梁或樓板下，可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚在砌體砌筑7天以后，待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。
2.4.4按設計要求設置構造柱，圈梁等，門洞超過2.1米要加設構造柱.
2.4.5門窗框兩側用實心磚砌筑.
2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。
2.5應注意的質量問題:
2.5.1注意不使用過期水泥，講師要準確，保證攪拌時間、砂漿、試塊的制作、養護應符合規定。
2.5.2砌體的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑時，要留成斜差，斜差水平投影長度不小于高度的2/3。
2.5.3在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500MM，洞口寬度不超過1M，臨時施工洞口要做好補砌。
2.5.4洞口管道，溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。
2.5.5砌塊砌筑時，其砌塊強度齒合期應大于28天。
2.5.6砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進場后按品種，規格分類堆碼整齊，堆置高度不超過1.5M。
2.5.7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數，位置，標高控制準確，不應將拉結筋彎桿使用。
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JanJieL
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砌體工程施工方案 (1)材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規格一致，有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設計及規范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月(快硬性硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。
學習操作規程和質量標準
書面交底
操作人員參加
鋼筋.混凝土工序交接檢查
鋼筋.混凝土工序交接檢查
澆灌混凝土.留人看鋼筋
執行驗評標準
鋼筋合格證
鋼筋代用單
自檢記錄
隱蔽驗收記錄
質量評定記錄
施工記錄
事故處理記錄
施工準備
技術交底
鋼筋下料成型
現場綁扎鋼筋
檢查腳手架、腳手板
制訂與審核鋼筋配料表
按不同型號掛牌
中間抽查
自檢
辦理隱蔽驗收簽證手續
梁、柱、板獨立基礎抽查10%，但不少于3件，帶形基礎、圈梁30-50MM2抽查1處，但不少于3處。
不合格的處理(返工)
清理現場文明施工
質量評定
資料整理
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