根據住房和城鄉建設部《關于印發(2008年工程建設標準規范制訂、修訂計劃(第一批)的通知》 (建標[2008]102號)的要求，由陜西省建筑科學研究院和陜西建工集團總公司會同有關單位在原《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203—2002的基礎上修訂完成的。 本規范在編制過程中，編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，最后經審查定稿。 本規范共分11章和3個附錄，主要技術內容包括：總則、術語、基本規定、砌筑砂漿、磚砌體工程、混凝土小型空心砌塊砌體工程、石砌體工程、配筋砌體工程、填充墻砌體工程、冬期施工、子分部工程驗收。 本規范修訂的主要內容是： 1增加砌體結構工程檢驗批的劃分規定； 2增加“一般項目”檢測值的最大超差值為允許偏差值的1．5倍的規定； 3修改砌筑砂漿的合格驗收條件；

1 施工準備 1.1 技術準備 （1）審查施工圖，查閱相關標準和質量驗收規范，編制砌體分項工程施工方案。 （2）根據墻體厚度，確定墻體砌筑形式，繪制墻體組砌圖。 （3）基礎驗收合格后，根據控制軸線，放出墻體中線和邊線；根據標高控制點，測出水平標高。 （4）根據設計要求、每皮料石的高度及灰縫厚度，制作數量適宜的皮數桿，并在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位(門窗洞口及梁底)。 （5）對進場的條(料)石、水泥、砂等材料進行質量驗收，并按規范要求見證取樣試驗。 （6）由試驗室根據設計要求和現場實際材料，通過試驗確定出砌筑砂漿的配合比。 1.2 材料要求 （1）條(料)石 1)料石墻體可采用毛料石、粗料石、細料石，料石柱、標志性建筑物及構筑物可采用細料石。 選用的石材的品種、規格、顏色必須符合設計要求，其材質必須質地堅實，無風化剝落和裂紋。 2)料石應六面方整，四角齊全，邊棱整齊。料石的寬度、厚度均不宜小于 200mm，長度不宜大于厚度的 4 倍。料石加工的要求和允許偏差。 3)選用的石材，其強度等級不應低于 MU20。 （2）砌筑砂漿 料石墻體的砌筑砂漿宜采用水泥砂漿或水泥混合砂漿，砂漿的強度等級不應低于 M2.5。 1)水泥：一般采用 32.5 級、42.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證及復試報告。如出廠日期超過 3 個月，應按復試結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 2)砂：宜用中砂，并應用 5mm 孔徑篩過篩。配制 M5(含 M5)以上砂漿，砂的含泥量不應超過 5％；M5 以下砂漿，砂的含泥量不應超過 10％，不得含有草根等雜物。 3)摻合料：有石灰膏、磨細生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應少于 7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。 4)水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。 1.3 主要機具 （1）機械設備 應備有 200L 傾翻卸料式砂漿攪拌機、石材切割機及石材打磨機等。 （2）主要工具 應備有大鐵鍬、瓦刀、手錘、手鑿，托線板、線墜、角尺、水平尺、鋼卷尺、皮數桿、小白線、鐵鍬、篩子、掃帚、灰桶或存灰槽、勾縫條、手推膠輪車和磅秤等。 1.4 作業條件 （1）基礎通過驗收，土方回填完畢，并辦完隱檢手續。 （2）在基礎頂面放好墻身中線與邊線及門窗洞口位置線，測出水平標高，立好皮數桿。皮數桿間距以不大于 15m為宜，在料石墻體的轉角處和交接處均應設置皮數桿。 （3）砌筑前，應將基礎頂面的泥土、雜物等清除干凈，并澆水濕潤。 （4）拉線檢查基礎頂面標高是否符合設計要求。如第一皮水平灰縫厚度超過 20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻碎磚或碎石代替。 （5）常溫施工時，砌石前一天應將料石澆水濕潤。 （6）選擇好施工機械，包括垂直運輸、水平運輸、料石修改等施工機械，盡量減少人工搬運等笨重體力勞動，以提高工效。 （7）校好計量設備，備好砂漿試模。 （8）操作用腳手架、斜道以及水平、垂直防護設施已準備妥當。 1.5 施工組織及人員準備 （1）根據料石墻體砌體工程量、作業面及工期要求組建作業班組，每一班組以 20～30 人為宜，其中高、中級工不應少于 70％。 （2）以每個技工負責 3m長砌體安排工作面。以自然間為界，每一堵墻安排兩個技工作業，每兩個技工配一個普工。其中，盤角應由高級技工進行操作。 （3）根據現場實際情況，另行組織砂漿攪拌和運輸、料石搬運和修改(二次加工)及腳手架搭設人員，人員安排應能保證一線砌筑需要。其中，料石修改應由專業技工進行操作，腳手架搭設必須持證上崗作業。 （4）配備施工員一名，負責測量放線和砌筑過程中的作業指導。配備專職質檢員一名，負責砌筑工程的質量檢查和驗收。配備專職安全員一名，負責砌筑過程中的安全檢查。配備試驗員一名，負責水泥、砂、料石、砂漿的取樣、送檢等。 2 質量、安全與環境保護控制要點 2.1 材料關鍵要求 （1）條(料)石 1)用于清水墻、柱表面的石材，色澤應均勻，加工紋路及精細程度應一致。 2)料石表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清刷(洗)干凈。 3)進行現場二次加工后的料石，其加工的要求和允許偏差應符合表 1-l 和表 1-2 的要求。 4)在搬運和施工過程中，料石斷裂或棱角受損嚴重，不得使用。 5)用作過梁的料石，其加工要求如下：用作過梁的料石，其厚度應為 200～450mm，凈跨度不宜大于 1.2m，兩端各伸入墻內長度不應小于 250mm，過梁寬度與墻厚相同，也可用雙拼料石，過梁底面應加工平整。 6)用作平拱的料石，其加工要求如下： ①平拱石應加工成楔形(上寬下窄)，斜度應預先設計。 ②拱兩端部的石塊，在拱腳處坡度以 60 為宜。 ③平拱石塊數應為單數，厚度與墻厚相等，高度為二皮料石高。 ④拱腳處斜面應修整加工，使其與拱石相吻合。 7)用作圓拱的料石，其加工要求如下： ①圓拱石應加工成楔形(上寬下窄)，塊數應為單數，厚度與墻厚相等。 ②圓拱石應進行細加工，使其接觸面吻合嚴密，形狀及尺寸均應符合設計要求。 （2）砌筑砂漿 1)必須嚴格材料計量，保證配合比準確。 2)采用機械攪拌，按砂子→水泥→摻合料→水的順序投料。砂漿應攪拌充分、均勻，稠度符合要求。 3)砂漿應隨拌隨用，常溫下拌好的水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌合后 3～4h 內用完；當最高氣溫超過 30℃時，必須在拌合后 2～3h 內用完。嚴禁使用過夜砂漿。 4)砂漿在運輸過程中可能產生離析、泌水現象，在使用前，應人工二次拌合。 5)混合砂漿中，不得含有塊狀石灰膏或未熟化的石灰顆粒。 2.2 技術關鍵要求 （1）料石墻體應采取分段流水施工。合理安排機具及勞動力，搞好綜合平衡，保證工程進度。 （2）測定砂子的含水率，計算砌筑砂漿施工配合比，并嚴格材料計量，以保證砌筑砂漿強度。 （3）認真做好測量放線的技術復核工作，將誤差嚴格控制在允許偏差的范圍之內。 （4）皮數桿制作應精確、規范，標識清楚。料石墻體組砌正確，灰縫厚度符合要求。 （5）料石墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑應留置斜槎。 （6）嚴格控制料石墻體的每天砌筑高度，防止墻體因自重產生下沉、滑移或倒塌。 （7）砌筑用腳手架搭設應規范，剛度及穩定性符合要求。 2.3 質量關鍵要求 （1）料石材質與加工常見質量通病有：料石材質差，料石偏差大、表面污染。其原因分析及防治措施見表 4.4.2.3-1。 （2）料石墻體工程常見質量通病有：砂漿強度不穩定，豎縫寬窄不一，料石與砂漿粘結不牢，水平灰縫不平直，墻身標高誤差過大。其原因分析及防治措施見表 2.3-1。 （3）料石擋土墻工程常見質量通病有：擋土墻組砌不良，擋土墻里外層拉結不良，擋土墻后積水，墻后填土不符合要求。其原.因分析及防治措施見表 2.3-2。 （4）料石墻砌體勾縫常見質量通病有：勾縫砂漿粘結不牢，勾縫形狀不符合要求、墻面污染。其原因分析及防治措施見表 4.4.2.3-3。 2.4 職業健康安全關鍵要求 （1）搬運水泥和操作攪拌機的工人應佩戴防護面具。 （2）操作人員應佩戴安全帽和帆布手套。 （3）腳手架應穩定，腳手架上堆放料石不得超過規定荷載。 （4）料石在搬運、加工、砌筑過程中，應防止石塊墜落傷人。 （5）不準站在墻頂上做劃線、刮縫、清掃墻面、檢查大角垂直等工作。 （6）支撐石拱的模板，必須在砌筑砂漿的強度大于設計強度的 70％時方可拆除。 2.5 環境關鍵要求 （1）攪拌機的清洗水不得無序排除。 （2）切割或打磨料石時應防止粉塵飛揚。 （3）石屑、石塊不得亂倒。 3 施工工藝 3.1 操作工藝 （1）料石墻操作工藝 1）料石墻體的砌筑形式有全順疊砌、丁順疊砌和丁順組砌。 料石墻體砌筑形式 (a)丁順疊砌；(b)丁順組砌；(c)全順疊砌 ①當墻厚等于石寬時，適合采用全順疊砌。每皮均為順砌石，上下皮豎縫相互錯開 1／2 石長。 ②當墻厚等于石長時，適合采用丁順疊砌。一皮順石與一皮丁石相隔砌成，上下皮豎縫相互錯開 1／2 石寬。 ③當墻厚等于或大于兩塊料石寬度時，適合采用丁順組砌。同皮內 1～3 塊順石與 1 塊丁石相隔砌成，丁石中距不大于 2m，上皮丁石座中于下皮順石，上下皮豎縫互錯開 1／2 石寬。 2)料石還可以與毛石或磚砌成組合墻。 ①料石和毛石的組合墻，料石在外，毛石在里。 ②料石與磚的組合墻，料石在里，磚在外；也可磚在外，料石在里。 ③在組合墻中，料石與毛石或磚應同時砌筑，并每隔 2～3 皮料石用丁砌石與毛石或磚拉結砌合，丁砌料石的長度與組合墻厚度相同，見圖 3.2-2。 3)料石砌筑前，應在基礎頂面上放出墻身中線和邊線及門窗洞口位置線，并抄平，立皮數桿，拉準線。 4)料石砌筑前，必須按照組砌圖將料石試排妥當后，才能開始砌筑。 5)料石墻應雙面拉線砌筑，全順疊砌單面掛線砌筑。先砌轉角處和交接處，后砌中間部分。 6)料石墻的第一皮及每個樓層的最上一皮應丁砌。 7)料石墻采用鋪漿法砌筑，料石灰縫厚度：毛料石和粗料石墻砌體不宜大于 20mm，細料石墻砌體不宜大于 5mm。砂漿鋪設厚度略高于規定灰縫厚度，其高出厚度：細料石為 3～5mm，毛料石、粗料石宜為 6～8mm。 8)砌筑時，應先將料石里口落下，再慢慢移動就位，校正垂直與水平。在料石砌塊校正到正確位置后，順石面將擠出的砂漿清除，然后向豎縫中灌漿。 9)當設計允許采用墊片砌筑料石墻時，應按以下步驟進行： ①先將料石放在砌筑位置上，根據料石的平整情況和灰縫厚度的要求，在四角先用 4塊墊片(主墊)將料石墊平。 ②移去墊平的料石，鋪上砂漿，砂漿厚度應比墊片高出 3～5mm。 ③重新將移去的料石砌上，用錘輕輕敲擊料石，使其平穩、牢固，隨后將灰縫里擠出的灰漿清理干凈。 ④沿料石的長度和寬度，每隔 150mm 左右補加一塊墊片(副墊)。墊片應伸進料石邊 10～15mm，避免因露墊片而影響最后的墻面勾縫。 10)料石擋土墻宜采用丁順組砌。當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于 200mm。 11)用整塊料石作窗臺板，其兩端至少應伸入墻身 l00mm。在窗臺板與其下部墻體之間(支座部分除外)應留空隙，并用瀝青麻刀等材料嵌塞，以免兩端下沉而折斷石塊。 12)料石的轉角處和交接處應同時砌筑，如不能同時砌筑應留置斜槎。 13)料石墻每天砌筑高度不應超過 1.2m。 14)料石墻中不得留設腳手眼。 15)同一砌體面或同一砌體，應用色澤一致、加工粗細相同的料石砌筑。 16)在料石砌筑中，必須保持砌體表面的整潔。對砌好部分的砌體，應用遮蓋物遮擋，以保持表面整潔。 （2）料石柱操作工藝 1)料石柱有整石柱和組砌柱兩種，見圖 3.2-3。整石柱每一皮料石為整塊，即疊砌面與柱斷面相同，只有水平灰縫無豎向灰縫。組砌柱每皮由幾塊料石組砌，上下皮豎縫相互錯開。 2)料石柱砌筑前，應在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側面彈出柱身中心線。 3)整石柱所用石塊四側應彈出石塊中心線。 4)砌整石柱時，應將石塊的疊砌面清理干凈。先在柱座面上鋪一層水泥砂漿，厚約 l0mm，再將石塊對準中心線砌上，以后各皮石塊砌筑應先鋪好砂漿，對準中心線將石塊砌上。石塊如有豎向偏斜，可用銅片或鋁片在灰縫邊緣內墊平。 5)砌組砌柱時，應按規定的組砌形式逐皮砌筑，上下皮豎縫相互錯開，無通天縫，不得使用墊片。 6)灰縫要橫平豎直。半細料石不宜大于 l0mm，細料石不宜大于 5mm。砂漿鋪設厚度略高于規定灰縫厚度，其高出厚度：細料石、半細料石為 3～5mm。 7)砌筑料石柱，應隨時用線墜檢查整個柱身的垂直，如有偏斜應拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正。 8)料石柱每天砌筑高度不宜超過 1.2m。砌筑完后應立即加以維護，嚴禁碰撞。 （3）料石過梁操作工藝 1)用作料石的過梁，其厚度應為 200～450mm，凈跨度不宜大于 1.2m，兩端各伸入墻內長度不應小于 250mm，過梁寬度與墻厚相同，也可用雙拼料石，過梁底面應加工平整。 2)過梁上續砌料石墻時，其正中一塊料石應不小于過梁凈跨度的 1／3，其兩旁的料石長度應不小于過梁凈跨度的 2／3。 （4） 料石砌拱操作工藝 1)石拱有平拱和圓圖 3.2-4 料石過梁拱兩種，均應按設計要求放足尺大樣， 并按其尺寸加工石塊，料石應加工成楔形(上寬下窄)，其塊數應為單數，并按中心對稱。拱厚與墻厚相等。 2)平拱兩端部的石塊，在拱腳處坡度以 60 為宜。拱石高度為兩皮料石高。拱腳處斜面應修整加工，使與拱石相吻合。 3)圓拱的石塊應進行細加工，使其接觸面吻合嚴密，形狀及尺寸均應符合設計要求。 4)施工砌筑前，應先支設模板，砌筑時應從兩邊拱腳開始，向拱頂匯合，以免引起拱頂移位。最后在中間合攏，中心石(鎖石或拱冠石)應緊緊插砌，見圖 3.2-5。 5)平拱拱角應從門窗口退進 20mm開始留槎。砌筑前應在托模上彈出拱塊的砌筑線，再行砌筑。拱角處斜面應修整，使其與拱的石塊相吻合。正中一塊鎖石應鎖緊。 6)圓拱拱座應從墻身開始留槎。砌筑時首先在拱座上鋪滿砂漿，將第一皮石料放穩，然后逐層砌筑，灰縫砂漿必須飽滿。 7)使用砂漿強度等級不低于 M10，灰縫厚度為 5mm。砂漿強度達到設計強度 70％以上時，方可拆除拱架模板。 （5）料石墻面勾縫操作工藝 1)石墻勾縫形式有：平縫、凹縫、凸縫，凹縫又分為平凹縫、半圓凹縫，凸縫又分為平凸縫、半圓凸縫、三角凸縫，見圖 3.2-6。一般料石墻面多采用平縫或平凹縫。 2)料石墻面勾縫前要先剔縫，將灰縫凹入 20～30mm。墻面用水噴灑濕潤，不整齊處應修整。 3)料石墻面勾縫應采用加漿勾縫，并宜采用細砂拌制 1：1.5 水泥砂漿，也可采用水泥石灰砂漿或摻入麻刀(紙筋)的青灰漿。有防滲要求的同樣可用防水膠泥材料進行勾縫。 4)勾平縫時，用小抿子在托灰板上刮灰，塞進石縫中嚴密壓實，表面壓光。勾縫應順石縫進行，縫與石面齊平，勾完一段后，用小抿子將縫邊毛槎修理整齊。 5)勾平凸縫(半圓凸縫或三角凸縫)時，先用 1：2水泥砂漿抹平，待砂漿凝固后，再抹一層砂漿，用小抿子壓實、壓光，稍停等砂漿收水后，用專用工具捋成 10～25mm 寬窄一致的凸縫， 6)石墻面勾縫按下列程序進行： ①拆除墻面或柱面上臨時裝設的電纜、掛鉤等物。 ②清除墻面或柱面上粘結的砂漿、泥漿、雜物和污漬等。 ③剔縫，即將灰縫刮深 20—30mm，不整齊處加以修整。 ④用水噴灑墻面或柱面使其濕潤，隨后進行勾縫。 7)料石墻面勾縫應從上向下、從一端向另一端依次進行。 8)料石墻面勾縫縫路順石縫進行，且均勻一致，深淺、厚度相同，搭接平整通順。陽角勾縫兩角方正，陰角勾縫不能上下直通。嚴禁有丟縫、開裂或粘結不牢等現象。 9)勾縫完畢，清掃墻面或柱面，表面灑水養護，防止干裂和脫落。 4 質量標準 4.1 一般規定 （1）選用的石材必須符合設計要求，其材質必須質地堅實，無風化、剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，色澤應均勻。 （2）料石表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。 （3）料石墻砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石墻砌體不宜大于 20mm，細料石墻砌體不宜大于 5mm. （4）砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。 （5）料石墻上不得留設臨時施工洞口和腳手眼。 （6）料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于 200mm。 （7）擋土墻的泄水孔當無設計規定時，施工應符合下列規定： 1)泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔 2m左右設置一個泄水孔； 2)泄水孔與土體間鋪設長寬各為 300mm、厚 200mm的卵石或碎石作疏水層。 （8）擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為 300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。 4.2 主控項目 （1）石材和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 抽檢數量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行《砌體工程施工質量驗收規范》(GB 50203—2002)第 4.0.12 條的有關規定。 檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。 （2）砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿飽滿度不應小于 80％。 抽檢數量：每步架抽查不應少于 1 處。 檢驗方法：觀察檢查。 （3）料石墻體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表 4.2 的規定 抽檢數量：外墻，按樓層(或 4m高以內)每 20m抽查 1 處，每處 3 延長米，但不應少于 3 處；內墻，按有代表性的自然間抽查 10％，但不少于 3 間， 每間不應少于 2 處。柱子不應少于 5根。 4.3 一般項目 （1）料石墻體的一般尺寸允許偏差應符合表 4.3 的規定。 抽檢數量：外墻，按樓層(或 4m高以內)每 20m抽查 1 處，每處延長 3 米，但不應少于 3處；內墻，按有代表性的自然間抽查 10％，但不少于 3 間，每間不應少于 2 處。柱子不應少于 5根。 注：砌完每一樓層后，砌體軸線和標高偏差應在樓面進行校正。 （2）料石墻體的組砌形式應符合下列規定： 內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置。 抽檢數量：外墻，按樓層(或 4m高以內)每 20m抽查 1 處，每處延長 3 米，但不應少于 3處； 內墻，按有代表性的自然間抽查 10％，但不少于 3 間。 檢驗方法：觀察檢查。4.4 資料核查項目 料石墻體工程資料核查項目見表 4.4.4.4。 4.4 觀感檢查項目 （1）組砌方法應正確，灰縫均勻，不得有通縫、瞎縫。 （2）灰縫砂漿應飽滿，橫平豎直，不得有空縫、亮縫。 （3）混水墻面應平整潔凈，陰陽線角流暢。 （4）清水墻、柱面應清晰美觀，色澤均勻。 （5）墻面勾縫應密實光潔，寬窄、深淺、厚度一致，搭接平整通順。 5 成品保護 （1）避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料。 （2）砌體中埋設的構造筋應加強保護，防止踩倒或彎折。 （3）墻體表面的污染物要及時清理干凈，并不得留設腳手架眼，不得在墻上開鑿孔洞。 （4）在垂直運輸井架進出料口周圍，應用塑料紡織布、草簾或木板遮蓋，防止污染墻面。 （5）細料石墻、柱、垛應用木板或塑料布保護，防止損壞楞角或污染。（6）支撐門窗過梁或石拱的模板應在灰縫砂漿的強度達到設計強度的 70％以上時，方可拆除。 （7）砌擋土墻時，嚴禁居高臨下拋石，避免已砌好的墻體受到沖擊。 （8）夏季高溫和冬季低溫下施工時，應用草袋或草墊適當覆蓋墻體，避免砂漿中的水分蒸發過快或受凍破壞。 6 安全環保措施 6.1 安全措施 （1）墻身砌體高度超過地坪 1.2m以上時，應搭設腳手架。 （2）砌石用的腳手架和防護攔板應經檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。 （3）搬運料石應檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬石應用雙繩。 （4）砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應隨砌隨運。 （5）不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。 （6）不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。 （7）不準勉強在超過胸部以上的墻體上砌筑料石，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 （8）石塊不得往下投擲。運石上下時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。 （9）冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。 6.2 環保措施 （1）攪拌機清洗水應先經過沉淀池沉淀后，再通過排污管道排入市政管線中。 （2）切割或打磨料石時應澆水，消除粉塵污染。 （3）石屑、石塊及其它施工垃圾應在場內集中堆放，不準隨地亂倒。 7 季節性施工措施 7.1 雨期施工措施 （1）砌筑用外腳手架下的基土應夯實，支設木墊板，并有排水措施。 （2）雨期施工應防止雨水沖刷墻體。下雨前，砌體頂面應覆蓋，每天砌筑高度不宜超過 1.2m。 （3）后進行料石砌筑，砂漿稠度可適當減小。 7.2 冬期施工措施 （1）當室外平均氣溫連續 5d 穩定低于 5℃時，料石墻體砌體工程應采取冬期施工措施。 注：1)氣溫根據當地氣象資料確定。 2)冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于–3℃時，也應按本標準的有關規定執行。 （2）砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。 （3）冬期施工所有材料應符合下列規定： 1)石灰膏、電石膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。 2)拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于 l0mm的凍結塊。 3)料石砌塊不得遭水浸凍。 4)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥拌制的砂漿。 5)宜采用兩步投料法拌合砂漿。水的溫度不得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃。 6)砌體表面的霜雪應清掃干凈后，才能繼續砌筑。 7)砂漿應隨拌隨用，普通砂漿和摻鹽砂漿的儲存時間分別不宜超過 15min 和 20min。 8)砂漿使用溫度不宜低于 5℃，已遭凍結的砂漿嚴禁使用。 9)砌筑好的料石砌體頂面應及時用草袋等保溫材料加以覆蓋，防止砌體受凍。 10)冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于 1 組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗 28d 強度。 11)當采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提 高一級。 8 質量記錄 （1）砂漿配合比設計檢驗報告單； （2）砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單； （3）料石檢驗報告單； （4）水泥檢驗報告單； （5）砂檢驗報告單； （6）料石墻體砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄表。

1 砌體工程質量驗收標準要點 一 基本規定： 1 砌體施工質量控制等級分為三級； 施工水平按質量監督人員、沙槳強度實驗及攪拌、砌筑工人技術熟悉程度等情況分為三級。A、B、C。 2 砌體工程驗收時，其主控項目應全部符合規范的規定；一般項目應有80％及以上的抽檢處符合本規范的規定，或偏差值在允許偏差范圍內。 二 砌筑沙槳： 1 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。不同品種的水泥不能混合使用。 2 沙槳用沙的含泥量的規定： 強度等級不小于M5的水泥混合沙槳，不應超過5％；強度等級小于M5的水泥混合沙槳，不應超過10％； 但特細沙如其含泥量超過此標準時，可通過試配能滿足沙槳的技術條件的要求也可。 2 施工中當用水泥沙槳代替水泥混合沙槳時，應重新確定沙槳的強度等級。（因使用水泥沙槳時，其砌體強度值要乘0.9的系數） 3 凡在沙槳中摻入外加劑，需先經過試配及檢驗符合要求后，再投入使用。 4 拌制沙槳應采用重量計量。

1．施工順序施工放線——基槽開挖——檢查軸線、標高——澆墊層砼——養護——砌條石基礎——地圈梁 　　2．施工工藝 　　（1）地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置放置，嚴禁場內土石方亂棄。 　　（2）地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內臨時排水溝道，開挖某處地槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現場排水不暢。 　　（3）墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再砌條石基礎、關模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規范和設計圖紙的要求施工，施工時，砂漿打座灌縫應密實，組砌得當，收階合理，不得有松動、通縫，漏灌砂漿等現象。 　　（4）基礎完成后，應及時進行土方回填。 　　基礎工程完成后，用經緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側出基礎設計表面標高，經建設、質檢、監理、設計等有關單位共同對基礎進行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩下的土外運出場，以免影響主體的砌筑。

1、填充墻混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。 2、填充墻混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過1.4m，并應采取措施，防止雨淋。 3、填充墻混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 4、填充墻底部，必須根據設計及相關規范要求，采用現澆C20混凝土導墻或采用現澆鋼筋混凝土地圈梁，其高度≥200mm。 5、主控項目填充墻混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。 6、檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 希望我的回答能幫到您

建筑砌體工程施工工藝標準 全墻砌磚應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置除用皮數桿控制外，每樓層砌完后必須校對一次水平、軸線和標高，在允許偏差范圍內，其偏差值應在基礎或樓板頂面調整。 磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％，砂漿飽滿度用百格網檢查。豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑。不能同時砌筑處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2／3。 非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角處外，也可以留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設置1φ6的鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋)；間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度為6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤，抗震設防地區建筑物的臨時間斷處不得留直搓。 寬度小于lm的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚，應分散使用于墻心或受力較小部位。 不得在下列墻體或部位中留設腳手眼：①空斗墻、半磚墻和磚柱；②磚過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內；③寬度小于lm的窗間墻；④梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內；⑤磚砌體的門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)的范圍內。 施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m；洞口頂部宜設置過梁。抗震設防烈度為9度地區的建筑物，臨時洞口的留置應會同設計單位研究決定。臨時施工洞口應做好補砌。 每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，應用丁磚砌筑；隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。 設有鋼筋混凝土構造柱的抗震多層磚房，應先綁扎鋼筋，而后砌磚墻，最后澆筑混凝土。墻與柱應沿高度方向每500mm設2φ6鋼筋(一磚墻)，每邊伸入墻內不應少于1m；構造柱應與圈梁連接；磚墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm，馬牙槎從每層柱腳開始，應先退后進。該層構造柱混凝土澆筑完之后，才能進行上一層的施工。 磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，雨天施工時，每天砌筑高度不宜超過1.2m。

砌體工程施工質量驗收表格為你找到填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄表GB50203—2002，如圖

* 砌體結構工程施工質量驗收規范 （GB 50203-2011） * 1 總 則 1.0.1 為加強建筑工程的質量管理，統一砌體結構工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規范。 1.0.2 本規范使用于建筑工程的磚、石、小砌塊等砌體結構工程的施工質量驗收。本規范不使用于鐵路、公路和水工建筑等砌石工程。 * 1 總 則 1.0.3 砌體結構工程施工中的技術文件和承包合同對施工質量驗收的要求不得低于本規范的規定。 1.0.4 本規范應與現行國家標準（建筑工程施工質量驗收統一標準）GB50300配套使用。 * 2 術語 2.0.3塊體 砌體所用各種磚、石、小砌塊的總稱。 2.0.4小型砌塊 塊體主規格的高度大于115mm而又小于380mm的砌塊，包括普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等。簡稱小砌塊。 * 2.0.6 蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿 與蒸壓加氣混凝土性能相匹配的，能滿足蒸壓加氣混凝土砌塊砌體施工要求和砌體性能的砂漿，分為適用于薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿，適用于非薄灰砌筑的蒸壓加氣混凝土砌塊....

砌體工程施工順序： 一、 施工準備: 1、技術準備: 1.1施工前要完成軸線復測，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接安排等工作。 1.2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。 1.3完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試配工作。 1.4組織施工人員進行技術質量、安全生產、文明施工交底。 1.5彈好軸線及墻身線，根據進場砌塊的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。 1.6安設計標高要求立好皮數標。 2、主要施工機具設備: 2.1砂漿攪拌機，塔式起重機，提升架，切割機，手推車。 2.2主要工具:鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網線、皮數桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。 2.3檢測工具:水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。 3、材料準備: 3.1空心砌塊，磚的品種、規格、強度、容重、放射性等必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。 3.2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告。 3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。 3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。 3.5水:用自來水或不含有害物質的潔凈水。 3.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚。 4、作業條件: 4.1主體分部中框架部份已施工完畢，**等清理干凈。 4.2已彈好軸線，墻線，門窗洞口線、標高線等。 4.3所施工面拉結鋼筋已經植筋完畢，經試拉檢驗合格。 4.4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。 4.5砂漿配合比已經試驗室確定，試模已備好。 二、 施工操作工藝: 1、工藝流程圖: 檢查驗收 排磚撂底 砌筑墻體 作業準備 砂漿攪拌 2、施工操作要求: 2.1砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。 2.2根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，要組砌方法合理，便于操作。 2.3拌制砂漿: 2.3.1砂漿配合比按重量比，計量 度為:水泥±2%，砂及摻合料±5%。 2.3.2砂漿應隨拌隨用，水泥在拌合3~4h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。 2.3.3 層樓，或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組，當砂漿材料、配合比度動明，應加做試塊。 2.4砌筑墻體: 2.4.1組砌方法應正確，砌筑時要“對孔、錯縫反砌”，砌筑操作時要采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。 2.4.2水平灰縫挖制在15MM以內，同時砂漿應飽滿，平直通順，主縫用砂漿填實。 2.4.3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚，空心磚墻砌主梁或樓板下，可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚在砌體砌筑7天以后，待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。 2.4.4按設計要求設置構造柱，圈梁等，門洞超過2.1米要加設構造柱. 2.4.5門窗框兩側用實心磚砌筑. 2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。 2.5應注意的質量問題: 2.5.1注意不使用過期水泥，講師要準確，保證攪拌時間、砂漿、試塊的制作、養護應符合規定。 2.5.2砌體的轉角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑時，要留成斜差，斜差水平投影長度不小于高度的2/3。 2.5.3在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500MM，洞口寬度不超過1M，臨時施工洞口要做好補砌。 2.5.4洞口管道，溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。 2.5.5砌塊砌筑時，其砌塊強度齒合期應大于28天。 2.5.6砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進場后按品種，規格分類堆碼整齊，堆置高度不超過1.5M。 2.5.7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數，位置，標高控制準確，不應將拉結筋彎桿使用。

　　外墻抹灰施工。(一)操作流程 基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養護。(二)施工要點。1 . 抹灰順序。外墻抹灰應先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應按一定層數劃分一個施工段，垂直方向控制用經緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。 大面積的外墻可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。2.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。3.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度，底面外沿邊應做出滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度>10mm。窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內，堵塞密實。4.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除：5.其余做法均與內墻抹灰基本相同。

目錄編輯出版說明 1 概論 1.1 砌體工程構造、特點與施工機具 1.1.1 建筑物的組成和分類 (一)建筑物的組成 (二)建筑物的分類 1.1.2 砌體結構的特點與新發展 (一)砌體結構的組成與應用 (二)砌體結構的優點與缺點 (三)砌體結構的發展方向 1.1.3 砌筑工程施工機械與工具 (一)常用機械設備 (二)常用砌筑工具 (三)砌筑工程施工輔助工具 1.1.4 砌筑工程常用檢測儀器 (一)水準儀 (二)經緯儀 1.2 建筑工程施工質量驗收規范體系及特點 1.2.1 建筑工程施工質量驗收標準體系 1.2.2 “十六字方針”內容及理解 1.2.3 “2002年版驗收規范”的內容、模式和特點 1.2.4 GB50203-2002《砌體工程施工質量驗收規范》編制目的與應用要求 1.3 建筑工程施工質量驗收要求 1.3.1 建筑工程質量驗收的劃分 1.3.2 建筑工程質量要求與驗收規定 (一)建筑工程質量驗收合格規定 (二)建筑工程的非正常驗收 (三)拒絕驗收的工程 1.3.3 建筑工程質量驗收程序和組織 (一)建筑工程驗收的程序和內容 (二)建筑工程質量驗收組織 (三)工程質量驗收意見分歧的解決 (四)建設工程竣工驗收備案 2 術語 2.1 砌體工程施工常用術語 2.2 建筑工程驗收常用術語 3 基本規定 3.1 材料要求 3.2 施工控制 3.2.1 基礎定位控制 (一)普通磚基礎構造與施工 (二)毛(料)石基礎施工 3.2.2 砌筑順序規定 3.2.3 施工技術措施 3.3 質量監控 3.3.1 質量控制等級 3.3.2 施工臨時洞口(眼)留置與處理 3.3.3 檢驗批劃分與驗收 4 砌筑砂漿 4.1 砂漿配制材料 4.1.1 水泥 (一)常用水泥的種類及性能 (二)水泥的化學指標 (三)水泥的物理指標 (四)水泥的驗收與保管 4.1.2 砂、石灰 (一)砂 (二)石灰 4.1.3 水 (一)水的質量要求 (二)水的檢驗 4.1.4 外加劑 4.2 砂漿配合比設計 4.2.1 砂漿配合比計算方法 4.2.2 砂漿配合比計算示例 4.2.3 常用砂漿配合比的選用 4.3 砂漿拌制與使用 4.3.1 砂漿拌制 (一)砂漿配料要求 (二)砂漿稠度與分層度試驗 4.3.2 砂漿使用 (一)砂漿技術要求 (二)砂漿拌制及使用技術規定 4.4 砂漿強度檢驗 4.4.1 砌筑砂漿試塊留置 (一)取樣方法 (二)試塊制作 (三)砂漿試塊養護 4.4.2 砂漿強度檢測判定 (一)影響砂漿強度主要因素 (二)不同水泥拌制砂漿強度增長關系 5 磚砌體工程 5.1 施工基本規定 5.1.1 磚砌體材料要求 (一)燒結普通磚 (二)燒結多孔磚 (三)燒結空心磚 (四)蒸壓灰砂空心磚 (五)煤渣磚 5.1.2 磚砌體施工技術要求 (一)施工機具的準備 (二)磚砌體的施工過程 (三)構造柱施工 (四)墻和柱的允許自由高度 (五)墻體的防潮 5.1.3 磚砌體組砌方法 (一)實心磚砌體的組砌 (二)實心磚墻組砌 (三)多孔磚砌體施工 (四)空心磚墻組砌 (五)磚墻轉角處砌筑法 (六)磚墻交接處砌筑法 (七)清水墻砌筑法 (八)空斗墻砌筑法 (九)花飾墻砌法 (十)磚柱砌筑法 (十一)磚垛砌筑法 (十二)家用爐灶砌法 (十三)大爐灶砌法 (十四)煙囪、煙道砌法 (十五)水塔砌法 5.2 施工質量控制 5.2.1 磚和砂漿強度要求 (一)燒結普通磚 (二)燒結多孔磚 (三)燒結空心磚 (四)蒸壓灰砂空心磚 (五)煤渣磚 (六)砌體的砂漿稠度 (七)常用砌筑砂漿配合比 5.2.2

工藝流程： 作業準備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗收 （1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般含水率為10～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水若有困難，則必須適當增大砂漿稠度。 （2）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂灰膏控制在±5％以內。采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 5、砌筑施工 （1）磚的使用部位：±0.00以下使用頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上填充墻體采用空心砼磚，M5.0混合砂漿砌；電梯井四周采用頁巖實心磚砌筑， M5.0混合砂漿砌筑。注：樓層地面上的三線磚用頁巖實心磚砌筑。嚴格按照《西南05G701(四)》6~39頁要求進行施工。 （2）空心磚砌筑時，砌筑順磚，有構造柱處應留置馬牙槎，先退后進，進退距離6cm。控制好皮數和梁底縫隙，梁底縫隙采用多孔磚斜砌頂緊，斜頂磚與平面夾角不大于60°，并用干硬性砂漿將剩余縫隙填塞密實。 （3）磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10㎜但不小于8㎜，也不大于12㎜，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%，用百格網檢查，豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，磚墻的轉角和交縫處應同時砌筑，不能同時砌筑處，應砌或斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時向斷處留斜槎確困難，除轉角處外，也可留直槎，但必須作成陰槎，并加設拉結筋，墻體拉結筋具體詳后說明。 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差

建筑砌體工程施工工藝標準如下： 基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。 料石砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎。在料石墻體上開鑿水平溝槽。 擱置預制梁板的料石砌體頂面應找平，安裝時應座漿。當設計無具體要求時，應采用 1：2.5 的水泥砂漿。 設置在潮濕環境或有化學侵蝕性介質的環境中的料石砌體灰縫內的鋼筋應采取防腐措施。 料石砌體施工質量控制等級應不低于 B 級。 料石砌體分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進行。檢驗批的確定可根據施工段劃分。 料石砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合施工質量驗收規范的規定；一般項目應有 80％及以上的抽檢處符合施工質量驗收規范的規定，或偏差值在允許偏差范圍內。

蒸壓粉煤灰磚砌體工程施工工藝是蒸壓粉煤灰磚砌體工程作業指導書? 1、砌筑工人進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品。施工現場嚴禁吸煙，不得酒后作業。? 2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。? 3、垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷。? 4、蒸壓粉煤灰磚進入現場時應有出廠合格證，并在驗收及復試合格后方可使用。? 5、蒸壓粉煤灰磚自生產之日起，放置30天后，方可用于墻體施工。

1.0.1 為加強建筑工程的質量管理，統一砌體工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規范。 1.0.2 本規范適用于建筑工程的磚、石、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等砌體的施工質量控制和驗收。 1.0.3 本規范與國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001配套使用。 1.0.4 砌體工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規范的規定。 1.0.5 砌體工程施工質量的驗收除應執行本規范外，尚應符合國家現行有關標準的規定

砌體工程施工合同怎么寫： 甲方： 乙方： 根據《建筑法》，《經濟合同法》及有關法律法規，甲乙雙方在平等自愿，公平合理，互惠互利的原則下，通過雙方協商就私人住宅建房工程達成協議，為規范建造私人住宅工程中雙方的民事行為，特制定本合同規定，希望雙方嚴格執行，共同遵守。 建筑工程概況 私人住宅建房工程是民用住宅建筑。本工程設計為磚混結構馬鞍架一層平房兩幢建筑，建筑面積xxx。工程預算造價：每平方米xxx元人民幣，總建造價格xxx元人民幣。 建筑設計要求 1.本工程為磚混結構住宅平房建筑，建筑面積xxx㎡，院內+-0.0以馬路標高而定。 2.砌體材料采用mu10機制紅磚，m75混合砂漿砌筑，墻體厚度除圖紙注明者外，均為240，墻體轉角及與隔墻連接處，每10皮磚設墻體拉接筋一處。 3.外裝修：院內立面均為瓷磚貼面，色澤自選。院外1:2水泥砂漿加裝飾縫拉毛，并白水泥刷白。 4.內裝修：衛生間，洗嗽室，櫥房立面均貼200×300白瓷面磚。 其余內墻面均為水泥砂漿抹面，纖維素大白粉亂白，刷室內白涂料二遍。所有房間地面均鋪地板磚，檔次及色澤自定。 5.門窗立樘及油漆：m-4居中樘，m-6靠外墻面安裝，其余門均與開啟方向墻面平齊立樘并加裝木門帖臉。C-1.2.3.5均居墻中樘，c-4與室內墻面平齊立樘。門的油漆按裝修而定。 6.屋面由坡屋面和平屋面組成：坡屋面為檁條，木椽，面板，草泥鋪設機制紅瓦，坡挑檐為鋪設棕紅色硫璃瓦，平屋面水泥砂漿加防水粉加壓抹光。前檐屋面排水采用pvc管排至地面，管徑100。 7.櫥房餐廳隔斷：下為900高120磚墻并帖白瓷面磚，上為鋁合金窗隔斷。中間為m-4推拉門。 結構設計說明 1.本工程采用條型基礎，深度開挖至老土，原土夯實3:7灰土300厚，要求分層夯實。開挖時如遇墓穴或軟土，要求另行處理。 2.基礎圈梁，壓頂圈梁，梁，板均為C20。鋼筋保護層厚度：梁25，板15mm。 3.鋼筋：“中”“中”分別表示為1，2級鋼筋（因打字中找不到符號，以“中”字和“1，2”代替）未注明分布筋為中6-250。大梁中間配置彎起筋一根。 4.門窗洞口過梁均為預制過梁，選用有關標準圖集。 照明設計說明 1.采用一相二線50HZ220V電壓供電，進戶線采用鋼制支架架空引來，支架提前預埋。 2.進戶線處做重復接地處理,利用上下圈梁鋼筋焊接引至地下。 3.導管穿線管保護，在墻，圈梁，頂棚吊頂上面暗設，管徑選擇：2×2.5，中15，3-4×2.5，中20。 4.配電箱為鐵制成品暗裝，設置位置自定，暗箱開關中心距地1.4m，暗箱插座中心距地0.3m，櫥房，衛生間暗裝插座中心距地1.5m或距吊頂0.3m。具體設置位置及數量按甲方要求而定。 供排水設計說明 1.給水設計說明：冷水采用抽井水上屋頂，設置水箱供水。熱水采用太陽能熱水器供水。 2.排水設計說明：采用PVC管排水，搞地基時做地溝，小型化糞池，配合土建預留安裝洞及套管施工。 部分材料要求 水泥：均使用武山鴛鴦水泥分別為：上下圈梁，坡挑檐均使用425標號水泥，其余使用325標號水泥。 鋼筋：均按圖紙要求，圖紙注明的“中”“中”分別表示為1，2級鋼筋（因打字中找不到符號，以“中”字和“1，2”代替），未注明分布筋為中6-250。大梁中間配置彎起筋一根。 檁條：馱墻檁條小頭為16公分，空墻檁條小頭為20公分。上房客廳與廂房客廳的中間檁條必需放一根大檁條，像桴子一樣大。 其余材料：地板磚，立面墻瓷磚，硫璃瓦，木制門，室內白瓷磚等材料甲方自選，自選后形成的價差由甲方找補。 承包施工方式 本工程施工前，甲方必須保證通電，通水，通路，建筑面積平整，不能影響施工。與周邊鄰居因地界，建筑物，線路等糾紛由甲方出面解決。 本工程施工方式為包工包料，面積價格一次性包死。工程必須嚴格按圖紙設計施工，乙方不得隨意改變圖紙設計，未經甲方同意不得隨便增加面積，不得偷工減料，使用劣質材料。 因施工過程中，發現設計問題，確實需要變更的，需雙方協商一致，重新簽定變更合同書后方能生效。否則甲方概不承認，不承擔經濟責任。 乙方在施工中必須做到安全生產，安全施工，要有足夠的安全保障機制和措施，因乙方不注意安全，出現安全事故，甲方不承擔一切責任。 乙方在施工中必須接受甲方監理工程人員的監工，并接受合理化建議并采納。 本工程預定工期為120天。 本工程的附屬工程：大門，圍墻，化糞池，貯藏室，院內硬化等項目不包括在本合同內，附屬工程價格另議，價格商定后簽定建造附屬工程合同書。 工程付款方式 ·合同書怎么寫 ·解除勞動合同書 ·終止合同書樣本 ·裝飾裝修工程合同書 工程付款方式為現金支付。 工程開工按合同總造價先期預付40%，主體完工后預付30%，粉刷完工后預付20%，總體工程峻工驗收合格后剩余款項10%部分一次性付清。 工程其它事項 工程在建設過程中，雙方都要嚴格遵守合同，不得隨意終止合同。如遇不可抗力的自然災害，可終止合同進行清算。 工程在建設過程中，因市場發生變化，原材料上漲或下降，必須嚴格遵守合同約定價格，不得隨意漲價或壓價。 工程未盡事宜，雙方隨時協商解決，并簽定工程輔助合同書。 本合同確需修改必須經過甲乙雙方協商，一致同意。 本合同一式兩份，甲乙雙方各執一份。 本合同自甲乙雙方簽字后生效，生效后甲乙雙方必須共同遵守。 甲方：（簽字蓋章） 乙方：（簽字蓋章） x年 月 日

第一節 項目主要情況 重慶市萬盛經開區青年鎮三級汽車客運站建設工程。 本工程位于重慶市萬盛經開區青年鎮。 一、建筑面積 1、綜合樓：建設面積：3605.51㎡，建筑高度：16.80米，建筑層數：地上4層； 2、變配電室及檢修室：建筑面積：79.36㎡，建筑高度：4.20米，建筑層數：地上1層； 二、結構類型 混凝土框架，抗震設防烈度六度，建筑的抗震設防類別為丙類； 第二節 項目承包范圍及主要工程范圍 本次招標范圍為基礎、主體、水電安裝、室內外裝飾裝修及環境工程等（具體以招標人提供的工程量清單和圖紙為準）。 第三節 其他應說明的情況 1、施工機械設備要求： 進場的施工機械要有出廠合格證和檢測報告，需要備案的要進行備案。平時要注意保養和校驗。至少保證以下設備到位：（1）挖掘機；（2）鏟車；（3）塔吊；（4）攪拌機。 2、辦公設備檢測設備要求： 做好計量器、儀器的校驗工作，及時送檢，平時注意保養和校驗，以保證施工測量、定位的精確度。 辦公設備應至少保證配備性能良好的電腦2臺，數碼相機、攝像機、傳真機、打印機、復印機各1臺，對講機6部，性能良好的專用車輛2臺。 3、與項目施工有關的道路、河流等狀況： 道路暢通，滿足施工運輸要求。 4、當地建筑材料、設備供應和交通運輸等服務能力狀況： 經考察：當地建筑材料、設備供應和交通運輸等服務能力滿足施工需求。 5、當地供電、供水、供熱和通信能力狀況： 現場施工用電、用水、通信按建設單位提供設計。 6、其他與施工有關的主要因素： （1）施工組織與計劃方面：現場施工組織應充分，在人員活動、材料堆放、施工時間安排上，按有關規要求安排計劃；承包人應根據現場環境與工程特點，編制施工組織設計，嚴密組織，文明施工，不得擾民、污染環境、影響周邊居民生活和交通安全。 （2）現場施工測量方面：負責工程施工所需的全部安裝施工測量放線工作；應按本技術條款的規定，提交計量測量資料報送監理人審核。 （3）現場試驗方面：應按技術規范中的有關規定對工程使用的材料以及工程指定的其他材料進行試驗，材料試驗報告報送甲方監理；施工單位應按本技術規范條款中的規定和甲方監理指示進行現場工藝試驗；施工單位通過現場工藝試驗選定的工藝流程、施工方法、施工參數和質量控制標準等，均應編制現場工藝試驗報告，報送甲方監理審批，并經甲方監理批準后才能用于施工。 （4）技術要求方面：a. 本工程的材料及設備由投標人根據現行規范、標準進行報價，并在投標文件中按本招標文件給定格式填寫出規格、數量、單價、總價、產地、品牌等內容；b. 實際工程中使用的材料必須經招標人認可后方可用于工程中；c.投標人用于本工程的設備供貨、主要材料，其產品許可證、產品鑒定證書重慶市建設工業產品備案證書齊全；d. 投標人應保證工程質量，保證材料質量、規格與數量，滿足設計和施工現場要求。 （5）產品要求方面：a. 本工程所需材料均應符合設計圖紙中技術參數與技術規格的要求。用于本項目的主要材料按“主要材料和設備的技術標準要求”表給定的推薦品牌、規格、性能進行報價；b. 投標人所選用的材料，產品許可證與合格證等證書齊全，均應達到中華人民共和國現行國家標準，均應為經國家主管部門認可和重慶地區備案的產品，所有材料都必須使用環保材料，嚴禁使用國家禁止使用的產品；c.投標人提供的材料、配件等應等同或高于推薦品牌及檔次。 招標文件對施工現場安全生產、文明施工及衛生要求 （1）嚴格執行《中華人民共和國環境保護法》、《污染噪聲污染防治法》、《環境管理體系標準》（GB/T24000-1996）、《水污染物排放標準》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環境保護工作基本標準》、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）等規范、規定； （2）項目全體參建人員應嚴格按招標人要求，著統一服裝； （3）施工現場的布置嚴格按業主審批后的施工現場平面布置圖進行，施工現場的材料堆放應按其規格、型號的不同分別堆放整齊，并應避開主要通道； （4）做好產品保護實施和檢查工作； （5）提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現象，一經發生將當事人立即清除出場； （6）危險作業區域應用紅白色小旗圍起以示警戒，并應在夜間指派專人在危險作業區看護； （7）洞口、臨邊等危險區域張掛警示標志，以示提醒； （9）開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規范；嚴禁隨地便溺，一經發生將當事人立即清除出場，施工設備應定期維修保養，現場排列整齊美觀。 （10）生活區域干凈衛生，公共場所專人負責清理衛生，清除垃圾； （11）施工車輛須手續齊全，嚴禁司機疲勞駕駛、酒后駕車、超載、超速； （12）須派一名人員對甲方供應的材料進行看護； （13）施工人員一定要遵守招標人的有關規章制度，不說臟話粗話，言行檢點，不得在施工現場發生任何打斗事件，一經發生將當事人立即清除出場。開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規范； （14）施工現場工作人員應與綠化及其他施工隊伍配合施工。

填充墻砌體工程施工要求： 1、二次結構砌磚必須在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。 2、在砌塊墻底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎帶。 3、砌筑前2d，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。 4、按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。 5、遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。 6、砌筑磚墻上不得有小于砌塊長度的1/3的磚。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低于M2.5混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。 7、灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm；空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊灰縫應為8~12mm。 8、砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約60°左右，砂漿灰縫必須飽滿密實。 9、墻體洞口上部應放置鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。 10、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉結筋，每500mm高設一道2?6鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內不小于700mm，當墻高大于3m時，應加設一水平混凝土帶。 11、砌塊與門口的聯結，每砌筑兩皮加氣砼磚后砌筑一皮預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊、粘土磚，一般要求按洞口高度2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊。

砌體施工的要求 1.砌筑砂漿的技術要求 （1）流動性(稠度) 砂漿拌合物的流動性，又稱砂漿的稠度，系指砂漿拌合物在自重或外力作用下產生流動的性質。新拌砂漿應具有適宜的流動性，以便在磚石上鋪成均勻的薄層，或較好地填充塊料縫隙。砂漿拌合物的流動性，常用砂漿稠度儀測定。稠度的大小，以標準圓錐體在砂漿中沉入的深度來表示。沉人值越大，砂漿的流動性也越大。 砂漿的稠度，應根據砌體材料的品種、具體的施工方法以及施工時的氣候條件等進行選擇。當砌體材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料時，應采用較大稠度值的砂漿；反之，若是密實、吸水率小的材料，則宜選用稠度值偏小的砂漿。同樣一種砌體材料，在不同的氣候條件下施工，所用砂漿的稠度值也有差異。在干熱條件下所選用的稠度值應偏大，濕冷條件下所選用的稠度值應偏小。 (2)保水性 砂漿的保水性是指砂漿保全拌合水，不致因析水而造成離析的能力。為保證砌體的質量，新拌制的砂漿在運輸、存放及使用過程中，應保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂漿，在使用中易引起泌水、分層、離析等現象，致使砂漿與砌體材料間不能牢固粘結。砂漿中拌合水的流失，使砂漿的流動性降低，從而難以鋪成均勻的砂漿層，造成砌體傳力不均。為改善砂漿的保水性，可加入無機塑化劑如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有機塑化劑或微沫劑等。 砂漿拌合物保水性指標，以分層度表示。分層度值越大，表明砂漿的分層、離析現象越嚴重，保水性越差。分層度接近于零的砂漿，具有很好的保水性，但由于這種砂漿中或是膠凝材料用量過多，或是使用的砂過細，故往往使砂漿的干縮性增大，尤其不宜用作抹灰砂漿。 (3)強度 硬化后砂漿的強度，必須滿足設計要求才能保證砌體強度。砂漿的強度，用邊長7.07cm的正立方體試件，經28d標準養護，測得一組六塊的抗壓強度值來評定。 砌筑砂漿的強度等級，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五個等級。 砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試塊應在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只能制作一組試樣。 砂漿的抽樣頻率應符合下列規定：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。 影響砂漿強度的因素很多，如水泥的強度等級及用量，水灰比，骨料狀況，外加劑的品種和數量，混合料的拌制狀況，施工及硬化時的條件等。 (4)粘結力 砌筑砂漿必須具有足夠的粘結力才可使塊狀材料膠結為一個整體。其粘結力的大小，將影響砌體的抗剪強度、耐久性、穩定性及抗震能力等，因此對砂漿的粘結力也有一定的要求。 砂漿的粘結力與砂漿強度有關。通常，砂漿的強度越高，其粘結力越大；低強度砂漿，因加入的摻合料過多，其內部易收縮，使砂漿與底層材料的粘結力減弱。 砂漿的粘結力還與砂漿本身的抗拉強度、砌筑底面的潮濕程度、磚石表面的清潔程度及施工養護條件等因素有關。所以施工中注意砌磚前澆水濕潤，保持磚表面不沾泥土，可以提高砂漿與砌筑材料之間的粘結力，保證砌體的質量。 2.砌磚工程的技術要求和施工方法 (1)砌磚基礎的技術要求 磚基礎砌筑前，應先檢查墊層施工是否符合質量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清掃干凈。砌基礎時可依皮數桿先砌幾皮轉角及交接處部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分。若磚基礎不在同一深度，則應先由底往上砌筑。在磚基礎高低臺階接頭處，下臺面臺階要砌一定長度（一般不小于500mm）實砌體，砌到上面后和上面的磚一起退臺。 基礎墻的防潮層，如設計無具體要求，宜用1：2.5的水泥砂漿加適量的防水劑鋪設，其厚度一般為20mm。抗震設防地區的建筑物，不用油氈做基礎墻的水平防潮層。 （2）磚墻的技術要求 全墻砌磚應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置除用皮數桿控制外，每樓層砌完后必須校對一次水平、軸線和標高，在允許偏差范圍內，其偏差值應在基礎或樓板頂面調整。 磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％，砂漿飽滿度用百格網檢查。豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑。不能同時砌筑處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2／3。 非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角處外，也可以留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設置1φ6的鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋)；間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度為6度、7度的地區，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤，抗震設防地區建筑物的臨時間斷處不得留直搓。 寬度小于lm的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚，應分散使用于墻心或受力較小部位。 不得在下列墻體或部位中留設腳手眼：①空斗墻、半磚墻和磚柱；②磚過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內；③寬度小于lm的窗間墻；④梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內；⑤磚砌體的門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)的范圍內。 施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m；洞口頂部宜設置過梁。抗震設防烈度為9度地區的建筑物，臨時洞口的留置應會同設計單位研究決定。臨時施工洞口應做好補砌。 每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，應用丁磚砌筑；隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。 設有鋼筋混凝土構造柱的抗震多層磚房，應先綁扎鋼筋，而后砌磚墻，最后澆筑混凝土。墻與柱應沿高度方向每500mm設2φ6鋼筋(一磚墻)，每邊伸入墻內不應少于1m；構造柱應與圈梁連接；磚墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm，馬牙槎從每層柱腳開始，應先退后進。該層構造柱混凝土澆筑完之后，才能進行上一層的施工。 磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，雨天施工時，每天砌筑高度不宜超過1.2m。 (3)砌空心磚墻的技術要求 空心磚墻砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規格，可用普通黏土磚補砌。承重空心磚的孔洞應呈垂直方向砌筑，且長圓孔應順墻方向。非承重空心磚的孔洞應呈水平方向砌筑。非承重空心磚墻，其底部應至少砌三皮實心磚，在門口兩側一磚長范圍內，也應用實心磚砌筑。半磚厚的空心磚隔墻，如墻較高，應在墻的水平灰縫中加設2φ8鋼筋或每隔一定高度砌幾皮實心磚帶。 （4）砌磚過梁的技術要求 磚平拱過梁應用MU7.5以上的磚，不低于M5.0砂漿砌筑。砌筑時，在過梁底部支設模板，模板中部應有1%的起拱，過梁底部的模板在灰縫砂漿強度達到設計強度標準值的50％以上時，方可拆除。砌筑時，應從兩邊往中間砌筑。 鋼筋磚過梁其底部配置3φ6～8鋼筋，兩端伸人墻內不應少于240mm，并有90°彎鉤埋入墻的豎縫內。在過梁的作用范圍內(不少于六皮磚高度或過梁跨度的1／4高度范圍內)，應用M5.0砂漿砌筑。砌筑前先在模板上鋪設30mm厚l：3水泥砂漿層，將鋼筋置于砂漿層中，均勻擺開，接著逐層平砌磚層，最下一皮應丁砌。 (5)砌磚工程的施工方法 磚砌體的砌筑方法有“三一”砌磚法、擠漿法、刮漿法和滿口灰法四種砌磚法和擠漿法最常用。 “三一”砌磚法：即是一塊磚、一鏟灰、一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌磚方法的優點是：隨砌隨鋪，隨即擠揉，灰縫容易飽滿，粘結力好，同時在擠砌時隨手刮去擠出墻面的砂漿，使墻面保持整潔。所以，砌筑實心磚砌體宜采用“三一”砌磚法。 擠漿法：用灰勺、大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達到下齊邊、上齊線、橫平豎直的要求。這種砌磚方法的優點是：可以連續擠砌幾塊磚，減少繁瑣的動作；平推平擠可使灰縫飽滿；效率高；保證砌筑質量。 3.砌塊砌體工程的技術要求和施工方法 (1)編制砌塊排列圖 砌塊在吊裝前應先繪制砌塊排列圖，以指導吊裝施工和砌塊準備。其繪制方法是：在立面圖上用1：50或1：30的比例繪制出縱橫墻，然后將過梁、平板、大梁、樓梯、混凝土墊塊等在圖上標出，再將預留孔洞標出，在縱墻和橫墻上畫出水平灰縫線，然后按砌塊錯縫搭接的構造要求和豎縫的大小進行排列。以主砌塊為主，其他各種型號砌塊為輔，以減少吊次，提高臺班產量。需要鑲磚時，應整磚鑲砌，而且盡量對稱分散布置。磚的強度等級應不小于砌塊的強度等級。鑲磚應平砌，不宜側砌或豎砌，墻體的轉角處和縱橫墻交接處，不得鑲磚；門窗洞口不宜鑲磚。 砌塊的排列應遵守下列技術要求：上下皮砌塊錯縫搭接長度一般為砌塊長度的1／2(較短的砌塊必須滿足這個要求)，或不得小于砌塊皮高的1／3，以保證砌塊牢固搭接，外墻磚角及縱橫墻交接處應用砌塊相互搭接。如縱橫墻不能互相搭接，則每二皮應設置一道鋼筋網片。 砌塊中水平灰縫厚度應為10～15mm；當水平灰縫有配筋或柔性拉結條時，其灰縫厚度應為20～25mm。豎縫的寬度為10～20mm；當豎縫寬度大于30mm時，應用強度等級不低于C20的細石混凝土填實；當豎縫寬度大于或等于150mm，或樓層不是砌塊加灰縫的整數倍時，都要用黏土磚鑲砌。 （2）選擇砌塊安裝方案 中小型砌塊安裝用的機械有臺靈架、附設有起重拔桿的井架、輕型塔式起重機等。根據臺靈架安裝砌塊時的吊裝線路分，有后退法、合攏法及循環法。 （3）機具準備 除應準備好砌塊垂直、水平運輸和吊裝的機械外，還要準備安裝砌塊的專用夾具和其他有關工具。 (4)砌塊的運輸及堆放 砌塊的裝卸可用少先式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機和塔式起重機等。砌塊堆放應使場內運輸路線最短。堆置場地應平整夯實，有一定泄水坡度，必要時開挖排水溝。砌塊不宜直接堆放在地面上，應堆在草袋、煤渣墊層或其他墊層上，以免砌塊底面弄臟。砌塊的規格、數量必須配套，不同類型分別堆放。砌塊的水平運輸可用專用砌塊小車、普通平板車等。 (5)砌塊施工工藝 砌塊施工的主要工序是：鋪灰、吊砌塊就位、校正、灌縫和鑲磚等。 鋪灰：砌塊墻體所采用的砂漿，應具有較好的和易性，砂漿稠度采用50～80mm，鋪灰應均勻平整，長度一般以不超過5m為宜，炎熱的夏季或寒冷季節應按設計要求適當縮短，灰縫的厚度按設計規定。 吊砌塊就位：吊砌塊一般用摩擦式夾具，夾砌塊時應避免偏心。砌塊就位時，應使夾具中心盡可能與墻身中心線在同一垂直線上，對準位置徐徐下落于砂漿層上，待砌塊安放穩當后，方可松開夾具。 校正：用垂球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人力輕微推動砌塊或用撬杠輕輕撬動砌塊，自重在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處。 灌縫：豎縫可用夾板將墻體內外夾住，然后灌砂漿，用竹片插或鐵棒搗，使其密實。 當砂漿吸水后用刮縫板把豎縫和水平縫刮齊。此后，砌塊一般不準撬動，以防止破壞砂漿的粘結力． 4．砌體工程質量通病與防治措施 (1)砂漿強度偏低、不穩定 砂漿強度偏低有兩種情況：一是砂漿標養試塊強度偏低；二是試塊強度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實際強度偏低。標養試塊強度偏低的主要原因是計量不準，或不按配比計量，水泥過期或砂及塑化劑質量低劣等。由于計量不準，砂漿強度離散性必然偏大。主要預防措施是：加強現場管理，加強計量控制。 (2)砂漿和易性差，沉底結硬 砂漿和易性差主要表現在砂漿稠度和保水性不合規定，容易產生沉淀和沁水現象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質量，降低砂漿與磚的粘結力。預防措施是：低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制，不用細砂，嚴格控制塑化材料的質量和摻量，加強砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經常翻拌、清底。 (3)砌體組砌方法錯誤 磚墻面出現數皮磚同縫(通縫、直縫)、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天縫等，影響砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：對工人加強技術培訓，嚴格按規范方法組砌，缺損磚應分散使用，少用半磚，禁用碎磚。 （4）墻面灰縫不平直、游丁走縫、墻面凹凸不平 水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。預防措施是：砌前應擺底，并根據磚的實際尺寸對灰縫進行調整；采用皮數桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（15～20m）超長時，應加腰線；豎縫，每隔一定距離應彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應“三線歸一”。 （5）墻體留槎錯誤 砌墻時隨意留直槎，甚至陰槎，構造柱馬牙槎不標準，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴，影響接槎部位砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：施工組織設計時應對留槎作統一考慮，嚴格按規范要求留槎，采用18層退槎砌法；馬牙槎高度，標準磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留的槎，應加以保護和遮蓋，防止運料車碰撞槎子。 （6）拉結鋼筋被遺漏，或未按規定布置；配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。預防措施是：拉結筋應作為隱檢項目對待，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。施工中，對所砌部位需要的配筋應一次備齊，以備檢查有無遺漏。盡量采用點焊鋼筋網片，適當增加灰縫厚度（以鋼筋網片厚度上下各有2mm保護為宜）。 （7）砌塊墻體裂縫 砌塊墻體易產生沿樓板的水平裂縫、底層窗臺中部豎向裂縫、頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。預防措施是：為減少收縮，砌塊出池后應有足夠的靜置時間（30～50d）；清除砌塊表面脫模劑及粉塵等；采用粘結力強、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度；設置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。 （8）墻面滲水 砌塊墻面及門窗框四周常出現滲水、漏水現象。預防措施是：認真檢驗砌塊質量，特別是抗滲性能；加強灰縫飽滿度控制；杜絕墻體裂縫；門窗框周邊嵌縫應在墻面抹灰前進行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細石混凝土）達到一定強度后進行。 （9）層高超高 層高實際高度與設計高度的偏差超過允許偏差。預防措施是：保證配置砌筑砂漿的原材料符合質量要求，并且控制鋪灰厚度和長度；砌筑前應根據砌塊、梁、板的尺寸和規格，計算砌筑皮數，繪制皮數桿，砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度，對于原樓地面的標高誤差，可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內逐皮調整。

砌體工程施工質量驗收表格為你找到填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄表GB50203―2002，如圖