1 范圍
本工藝標準適用于一般現澆框架、框架剪力墻、剪力墻結構混凝土的澆筑工程。采用商品混凝土，混凝土輸送泵泵送，對于少量的小型構配件混凝土和基礎墊層可采用現場攪拌。
2 施工準備
2．1 材料及主要機具：
2．1．1 水泥：
a、水泥擬選用32.5號以上的普通硅酸鹽水泥。
b、水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、出廠日期。使用前若發現受潮或過期，應重新取樣試驗。
c、水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。
d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。
2．1．2 砂：
a、砂擬優先選用裝修'>深圳碼頭優質河砂，嚴禁采用含氯量大的海砂。
b、對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。
c、砂的含泥量(按重量計)，當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗滲、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大于3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。
2．1．3 石子：
a、宜選用花崗巖碎石
b、石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過50mm。對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。
c、石子的含泥量(按重量計)對等于或高于C30混凝土時，不大于1%；低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗滲或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；對C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。
D、石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當混凝土等級高于或等于C30時，不大于15%；低于C30時不大于25%；對C10或C10以下，可以放寬到40%。
2．1．4 水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進行檢驗。
2．1．5 外加劑：減水劑、早強劑、緩凝減水劑等應符合有關標準的規定，其摻量須經試驗符合要求后，方可使用。
2．1．6 主要機具：混凝土攪拌機、磅稱(或自動計量設備)、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振動器、平板式振動器、木抹子，長抹子，鐵板、膠皮水管、串桶、塔式起重機等。
2．2 作業條件
2．2．1 墻柱部位：
1、核實墻內預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒(槽)的位置、數量及固定情況。
2、檢查模板下口、洞口及角模拼縫處是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。
3、檢查并清理模板內殘留雜物，用水沖凈。常溫下用水濕潤模板。
2．2．2 梁板部位：
1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。
2、澆筑混凝土用架子及馬道已支搭完畢，混凝土輸送泵的泵管鋪設完畢，并經檢查合格。輸送管線路宜直，如管道內向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。
3、對模板內雜物進行清除，在澆筑前同時對木模板進行澆水濕潤，以免木模板吸收混凝土中的水分，影響混凝土澆筑后的正常硬化。
2．2．3 商品混凝土攪拌站的要求：
1、項目部已對攪拌站下達任務單，下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數量，對混凝土的各項技術要求(強度等級、抗滲等級、緩凝及特種要求)、現場施工方法、生產效率(或工期)、交接班搭接要求，以及供需雙方協調內容，連同施工配合比通知單一起下達。
2、攪拌站設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數量滿足要求。
3、攪拌站材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供應有保證。
4、攪拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加劑等經檢驗合格，符合使用要求。
5、攪拌站、澆搗現場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯系手段。
2．2．4 對所有機具包括混凝土輸送泵、振動器(棒)經檢驗試運轉正常，并準備一旦出現故障的應急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。現場砼試塊養護池和試塊試模準備就緒。
2．2．5 工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，落實澆筑方案。每個施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向都做到心中有數，混凝土澆灌令已被批準。
2．2．6 注意天氣預報，不宜在雨天澆筑混凝土 。在天氣多變季節施工，為防不測，應有足夠的抽水設備和防雨物質。
2．2．7 對于大體積混凝土結構混凝土的澆筑。要準備測溫監控措施以及防止混凝土硬化過程中因水化熱過高、內外溫差過大而引起的體積變形產生收縮裂縫的有效措施，并編制詳細的技術方案，指導施工。
3 操作工藝
3．1 工藝流程：
采用現場攪拌混凝土澆筑工藝
作業準備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 → 養護
采用商品混凝土澆筑工藝
作業準備 → 商品混凝土運輸到現場 → 混凝土質量檢查 → 卸料 → 泵送至澆筑部位 → 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 → 養護
3．2 作業準備：
澆筑前應對模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時應澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。
3．3 混凝土現場攪拌：
自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的應急措施和零星砼的現場拌制，原材料和配合比應與商品砼的保持一致。
3．3．1 根據配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。要過稱。
3．3．2 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等)時，粉狀應根據每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(塑料袋為宜)，用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。
3．3．3 攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據施工規范要求確定，可按下表采用。摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。