辦公家具生產流程,辦公家具生產工藝流程要從原材料的準備經過木工制作,油漆涂飾到最后產品包裝入庫等諸多環節和步驟組成,很多人看鋼制辦公家具的生產流程十分簡單,開料,封邊打孔,所用的設備也就是開料鋸,封邊機,排鉆。實際上木制的辦公家具生產工藝很復雜,同樣一個板件有的只需要1-2道工序就可以完成有的則要上十道甚至數十道工序才能完成,比如一個抽屜板只要開料就行,而一塊較復雜的地柜面板其結構是蜂窩空心,面木皮,邊實木封邊且有邊型上面還要鑲嵌玻璃,單一面板的加工就要二十多道工序才能完成,所以說板式工藝的復雜程度同產品的外觀設計,產品結構,用料以及生產線上產品品種的種類數量等諸多因素息息相關。涉及的要素越多就越復雜。板式生產工藝的主要構成要素有原材料,工藝文件,機器設備,操作工人以及產品品質和生產管理系統,其中原材料準時到位是整個工藝流程的前提和基礎,而工藝文件則是整個流程的行動依據,工藝文件要全面細致。
辦公家具生產流程
1、木工:開料前確認圖紙和開料單是否正確,后調機開料
2、釘裝:按照工藝圖標的尺寸和效果圖釘裝,釘裝尺寸一致,保證正面板上無槍釘
3、壓膠:膠水要均勻,無溢膠,壓膠時間不得少于4-8小時
4、鑼機:操作前按照圖紙上所要求的工藝造型完成手工鑼線產刨,皮板調試
5、排鉆:按照圖紙工藝要求定好孔位的位置
6、光身:把木工定型產品進行修補處理
7、貼皮:把產品所有邊角正反面中纖板外露的位置貼上木皮,防止木皮離空(木工完成)
8、粗磨批灰:本部門負責刷油,批灰打粗磨,防止木皮刮花,和底色木皮顏色的把控
9、擦色底油:負責對所有產品噴涂PE透明底漆,保證底色一致,嚴格按照底色色板顏色
10、打磨:保證平度,光滑度,無砂路,線條順暢
11、面油:確保油平度手感,顏色一致無色差
12、安包裝:控制包裝材料的質量問題,和五金配件的清點工作,做到不漏包,不包錯,標識清楚產品名稱
1、原料
1)木材:紋理清晰,色澤均勻,含水率在8%。
2)木皮:紋理清晰,無腐爛、蟲蛀變色等現象。
3)木紋:進口高級木紋,色澤亮麗,種品多樣,木紋齊全。
4)中密度纖維板:均為A類優質纖維板,經過防蟲,防腐等化學處理
5)油漆:蒙恩莎辦公家具采用綠色環保啞光聚脂漆
2、選料
1)選料方式:目視和含水率測量儀檢測。
2)質量要求:依據產品的色板對材料的色澤進行篩選,無蟲蛀,空心,松散,發霉及開裂現象。
3、開料
質量要求:開料后工件切面后垂直,不允許有明顯崩缺,鋸痕。
4、壓膠
質量要求:用熱壓機熱壓時間為3-5分鐘,100-150攝氏度熱壓后不可有起泡,木皮開縫等現象,主要用于木皮與板料之間的膠壓。冷壓機主要用于板料的膠合,冷壓時間為24小時,壓力為4-6T,冷壓后無開裂,無透膠,起泡不平等現象。
5、清邊、封邊
質量要求:孔邊無崩缺、鉆裂現象。
6、鉆孔
質量要求:孔邊無崩缺、鉆裂現象。
7、砂光
質量要求:表面應平整、順滑、不得有漏砂、薄片砂穿現象。
8、組裝
質量要求:不可有搖晃,松脫。
9、手工檢砂
質量要求:倒角均勻、順暢、無粗砂痕跡,木紋無砂穿現象。
10、底色
質量要求:符合客戶色板要求,木紋清晰,修色后整體材色差別不大。
11、底漆
質量要求:油漆調配比例正確,漆膜無流油,粗粒,起泡離層等現象。
12、底灰砂磨
質量要求:補灰顏色必須與產品顏色一致,修補后必須將補修以外的灰清理干凈,打磨要平整流暢,光滑,無明顯砂痕,不可砂穿底色,根據地涂層及產品要選用不同的設備及砂紙。
13、修色面漆
質量要求:漆膜平整,光滑,亮度與色板一致,不可有流油,發白,積油等現象,成品顏色鮮明。
14、安裝包裝
質量要求:螺絲要鎖平,抽桶推拉靈活,五金配件無多配少配漏配等現象,辦公家具內部保護到位,包裝緊湊無松動。
15、入庫