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工藝流程一備料：板材干燥，將木材的含水率控制在8%—10%，干燥過后的木材不容易出現爆裂變形的現象；平衡，吧干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復其平衡；選料配料，木制品暗器部位有可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內部用料是指用在制品內部，如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板等，工藝流程二木工：成型，根據圖紙將木材加工成型。加工過程中不允許有毛刺、跳刀和發黑的現象。加工的部件表面應光滑、平整、線型一致；鉆孔，按照圖紙工藝要求鉆孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm；配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。
首先，一臺精密的開料鋸是不可缺少的，就象做一件衣服，在裁布的時候就要精確，如果誤差大，做出的衣服肯定不會美觀，做櫥柜首先從裁板開始，如果板裁出來誤差大，門板實際尺寸和設計的尺寸就不同，門板可能都是傾斜的，如果每個門板，每塊柜體板都是這種情況，做出來的櫥柜你可以想象會是什么樣子，表面上來看還看不出大問題，但整體就是缺乏美觀。
開料鋸進口的精度高一些，比如德國的，意大利的，有的廠家使用國產的，很小的廠家甚至沒有，土鋸開料，然后修邊，這種做法的一般是幾個人的小工廠，但對于普通消費者來說，你很難知道他是怎么做出來的。
大家都知道進口的五金質量很好，比如，海帝詩的鉸鏈不錯，但如果鉸鏈裝歪了會是什么樣呢，海帝詩的軌道也很好，但如果軌道裝斜了呢？還會好呢，如何保證鉸鏈和軌道都能裝的很規范呢，這就必須要講一下櫥柜生產制作的一個標準工藝，32毫米系列生產系統。
大家可以測量一下，鉸鏈兩個擰螺絲的孔距肯定是32毫米(從中間算起)，吊碼上和櫥柜連接的也是32毫米，板與板之間連接都是使用三合一的，空之間的間距也是32毫米，為什么呢？因為這是根據32毫米系列生產系統生產制作的，到底什么是32毫米生產系統呢，就是以側板為中心，使用大型多排鉆在柜體側板上一次性的打出2-3排間距為32mm或者32毫米倍數的系統孔，完全依賴這些孔實現柜體內板與板的連接；相鄰柜體間的結合；隔板的放置；鉸鏈、軌道、氣壓支撐等各種標準五金的安裝。
按照這個標準生產，有什么好處呢，因為系統孔是有多排鉆一次打出來的，精確度非常高，所有標準五金和柜體的連接直接通過系統孔完成，保證了足夠的安裝精度，其產品質量自然穩定可靠。門不會歪，推拉順暢還美觀，抽屜不會斜，順暢又耐用。
如果沒有一臺精密的多排鉆，所有打孔就要手工完成，即使拋開工人可能出現的錯誤比如打錯位置，就是很認真的打，誤差也要大的多，誤差大的話，就很難保證五金的規范安裝和使用運行，柜體組裝起來可能就不那么規矩，規范，影響整體的美觀。這是影響櫥柜美觀和耐用的另一個主要方面。
接下來說一下封邊，封邊因為方法和工藝的不同，封邊質量是非常大的，有的櫥柜封邊質量很差，用個一年半載就開了，十分難看，就象人被毀容一樣。
最簡陋的封邊就是手工封邊，現在還有很多小廠家再這么做，就是把膠抹好，把封邊條貼到板上，用熱東西壓一下，牢固點，然后用刀修一下，這樣就好了這種櫥柜封邊能耐用嗎？時間一長，溫度一變化，我估計用手一碰，封邊就開了，設備上，各廠家參差不齊，進口的設備確實要好，封出的美觀又牢固。
業主在選櫥柜的時候，很難去了解的這么深刻，一般是了解到材料和一些人性化的細節就不錯了，個人以為，設備才是工藝保證的根本，所以我認為在選櫥柜的時候，一定要關注這些深層的東西，而不是停留在表面。
實木櫥柜工藝流程:
1．主要施工工藝
(1) 清漆施工工藝：
打磨基層(清理木器表面→磨砂紙打光，磨平磨光，用濕布清掃干凈)；刷第一遍清漆(加入稀釋液，漆膜快干)；滿刮第一遍膩子,砂紙磨光(膩子修補釘眼和縫隙)；刷第二遍清漆,細砂紙磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。注意： 間隔,干透為止.夏季6小時,冬季24小時.現場保持清潔，無灰塵。溫度在5攝氏度以上。
(2) 混色油漆施工工藝：打磨基層(清掃基層表面的灰塵,修補基層，用磨砂紙打平)；第一遍滿刮膩子(調和膩子，光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，底漆厚度為1厘米左右，干燥4個小時)→細砂紙打磨→涂刷面漆(面漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，固化劑增加油漆附著度，稀釋劑增加干燥性，太稠不便施工，太稀附著力不好)→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2．施工要點
清油涂刷的施工規范打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
木質表面混油的施工規范基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙磨。
3． 注意事項
(1) 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。
(2) 清理周圍環境，防止塵土飛揚。
(3) 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。
室內板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。
板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面批平。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶板面和抹灰面涂料工序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第三遍刮膩子→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→第三道涂層。
滿刮膩子及打磨：
當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱過整齊為度，同時，應一橫接一橫地沿
著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩子，膩子干透后，用1號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩子渣及高低不平處打磨平整，直至光滑為止。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。
第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用滾涂法，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷涂重迭現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。
復補膩子：每一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。
磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打麻平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。
第二遍涂刷及磨光方式與第一遍相同。
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內墻油漆工藝流程 1.工藝流程： 清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。 2.清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻
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你好！木制家具生產工藝木材干燥-配料-鋸料-刨料-劃線-裁板-壓板-打眼開榫-開槽起線-砂光-組裝-白坯檢查-刷地漆-打磨-噴面漆-油漆檢查-安裝-合格檢查-入庫-出廠。
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