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電纜保護管施工工藝：
施工準備：? 1)技術準備：學習圖紙、規(guī)范；按實際、施工圖要求編制材料計劃；按規(guī)范、現(xiàn)場實際要求編制保護管加工及安裝要求；? 2)材料準備：按照技術人員編制的材料計劃進行采購(要求主要材料合格證齊全)。? 3)人員組織：施工負責人，技術負責人，焊工、安裝人員。?4)機具準備：電焊機、彎管機、砂輪切割機等。
保護管的制作：1)熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁光滑。? 2)根據(jù)各設備所需用的保護管長度，對各設備所安裝的保護管進行實測，根據(jù)實測結果及所用保護管的規(guī)格、型號，對保護管進行彎制。? 3)電纜保護管在彎制時應遵循的原則：電纜管在彎制后，不應裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；所彎制的保護管的角度大于900角。
電纜保護管的安裝?： 1)電纜保護管管口應無毛刺和尖銳棱角。?2)鍍鋅管鋅層剝落處應涂以防腐漆。? 3)保護管露外部分應橫平豎直，并列敷設的電纜管管口應排列整齊。?4)保護管埋設深度、接頭等應滿足施工圖及規(guī)范要求。?5)金屬電纜保護管應接地。? 6)保護管與操作機構箱交接處應有相對活動裕度(防止不均勻沉降對操作機構的影響)。
電纜保護管施工工藝
電纜的直埋可以加適當?shù)姆雷o將電纜埋在一定深度的土層下面。/電纜直埋就是先挖溝，填砂，放電纜，鋪上蓋板，再填土。
⑴直埋敷設電纜的路徑選擇，宜符合下列規(guī)定：
①應避開含有酸、堿強腐蝕或雜散電流電化學腐蝕嚴重影響的地段。
②無防護措施時，宜避開白蟻危害地帶、熱源影響和易遭外力損傷的區(qū)段。
⑵直埋敷設電纜方式，應符合下列規(guī)定：
①電纜應敷設于壕溝里，并應沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層。
②沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護板，保護板宜采用混凝土。
③城鎮(zhèn)電纜直埋敷設時，宜在保護板上層鋪設醒目標志帶。
④位于城郊或空曠地帶，沿電纜路徑的直線間隔100m、轉彎處或接頭部位，應豎立明顯的方位標志或標樁。
⑤當采用電纜穿波紋管敷設于壕溝時，應沿波紋管頂全長澆注厚度不小于100mm的素混凝土，寬度不應小于管外側50mm，電纜可不含鎧裝。
⑶直埋敷設于非凍土地區(qū)時，電纜埋置深度應符合下列規(guī)定：
①電纜外皮至地下構筑物基礎，不得小于0.3m。
②電纜外皮至地面深度，不得小于0.7m；當位于行車道或耕地下時，應適當加深，且不宜小于1.0m。
③直埋敷設于凍土地區(qū)時，宜埋入凍土層以下，當無法深埋時可埋設在土壤排水性好的干燥凍土層或回填土中，也可采取其他防止電纜受到損傷的措施。
直埋敷設的電纜與鐵路、公路或街道交叉時，應穿于保護管，保護范圍應超出路基街道路面兩邊以及排水溝邊0.5米以上，直埋敷設的電纜引入構筑物，在貫穿墻孔處應設置保護管，管口應實施阻水堵塞。
直埋敷設電纜的接頭配置，應符合下列規(guī)定：接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25米，并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于0.5m。3 斜坡地形處的接頭安置，應呈水平狀。 4重要回路的電纜接頭，宜在其兩側約1.0m開始的局部段，按留有備用量方式敷設電纜。直埋敷設電纜采取特殊換土回填時，回填土的土質應對電纜外護層無腐蝕性。
電纜保護管消化吸收國內先進水平，采用電擴孔等先進工藝，用高品質的維綸纖維為基礎材料，融入植物纖維、高強高摩維尼綸等原料，選高號水泥作為主原料，通過抄取卷制而成的高新增強電纜保護管。 電纜保護管的生產過程基本相同，都是通過無上毛布抄取工藝生產，原材料為維綸纖維、高標號水泥及其它高強高彈模纖維，因此強度都很高。電纜保護管是通過高速拋光機在管子內壁拋出致密光滑面來達到減小摩擦阻力的目的。而電纜保護管則是在管子內壁涂覆一層石墨乳潤滑膜，當電纜穿過時石墨乳潤滑膜受力斷裂而產生滑移面，這些滑移面改變了管內壁與電纜之間的摩擦方式，從而達到了減少摩擦阻力的目的。
工藝：1、電纜保護管的加工及埋設：電纜從溝道至設備常常是穿管敷設，為的是保護電纜部首機械損傷和避免過多筑分支溝道。電纜保護管在土建施工時配合土建進行預埋。電纜保護管一般采用水煤氣管，預埋前要對電纜進行加工。電纜管使用鋼鋸的下料，電纜管的彎曲用液壓或電動機械彎管機彎制，彎制時使用與管子相適應鋼模，電纜管的彎曲半徑應符合于準備穿入的電纜的彎曲半徑的要求。電纜管焊接時先對齊后點焊，電纜管不能有焊渣、接縫內壁要光滑。電纜管埋設時，必需固定牢固，可以焊接或綁扎在基礎鋼筋上，以防震搗混土時位置移動，管子位置一般應對準設備接線盒，管子水平段應有一定坡度以便排水。電纜管外壁應涂防漆，埋入混凝土中的部分可以不涂。2、電纜支架的配制和安裝：除直埋地下的電纜外，電纜都要敷設于支架上，電纜支架有角鋼架、裝配式支架電纜托架等多種。土建施工時，應預埋好預埋鐵板為電纜支架安裝做好準備，鐵板按支架檔距預埋，上下個一塊，其上下距離支架立距尺寸而定。安裝時可在溝道兩端或轉角處，按相同尺寸先安放兩只支架，然后在兩端支架間拉一線，再按線安裝支架。單只支架要求橫平豎直，可用水平尺找正，支架水平偏差不應大于3毫米，垂直偏差不大于其長度的千分之三。校正后用電焊焊于鐵件上。
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如下，木飾面工程施工規(guī)范 一、門及門框的安裝 在安裝門框前，對門洞進行找平處理，可在門洞上做細木工板基層，使現(xiàn)場的門洞尺寸滿足其安裝的條件，并復核基層水平及垂直度。 1．在安裝固定好的兩側門框上，開鑿合頁位，在裝合
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裝修施工工藝大全如下： 一．電路改造工藝流程 1. 草擬布線圖。 2. 劃線。確定線路終端插座，開關，面板的位置，在墻面標畫出準確的位置和尺寸。 3. 開槽。 4. 埋設暗盒及敷設PVC電線管。 5. 穿線。
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墻磚掛貼施工工藝步驟： 1,濕法貼掛 (1)在基層上預埋鐵件; (2)根據(jù)板材尺寸及位置綁扎固定鋼筋網; (3)在板材上下沿鉆孔或開槽口; (4)用鉛絲或錨固件將板材
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電氣安裝施工工藝：支架與吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲.下料后長短偏差應在3mm范圍內,切口處應無卷邊、毛刺.鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形,焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口,焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求
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一、 鋼結構施工工藝流程 施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆 →屋面板安裝→墻面
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