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3.1 工藝流程： 基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設→抹找平層 3.2 基層清理：預制或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。
3.3 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。
3.4 管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。
3.5 隔氣層施工：2～4道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。
3.6 保溫層鋪設： 3.6.1 松散保溫層鋪設： 3.6.1.1 松散保溫層：是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40mm。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設松散材料的結構表面應干燥、潔凈，松散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，壓實程度應根據設計要求的密度，經試驗確定。每步鋪設厚度不宜大于150mm，壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。 3.6.1.2 松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為3～15mm，鋪設時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。
4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定；材料技術指標應有試驗資料。 4.1.2 按設計要求及規范的規定采用配合比及粘結料。 4.2 基本項目： 4.2.1 松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。 4.2.2 板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確，保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。 4.2.3 整體保溫層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。 4.3 允許偏差項目，見表10-l。 保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法 表10-l項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法 無找平層5 整體保溫層表面平整度有找平層7用2m靠尺和楔形尺檢查 松散材料+10δ/100 2保溫層厚度整 -5δ/100用鋼針插入和尺量檢查 板狀材料±5δ/100且不大于4 3隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查 注：δ指保溫層厚度。
5 成品保護 5.1 隔氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。 5.2 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 5.3 保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6 應注意的質量問題 6.1 保溫層功能不良：保溫材料導熱系數、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。 6.2 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。 6.3 保溫層邊角處質量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。 6.4 板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應嚴格達到規范和驗評標準的質量標準，嚴格驗收管理。
7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 材料應試驗密度、導熱系數。 7.2 松散材料應有粒徑、密度、級配資料。 7.3 材料應有出廠合格證。 7.5 質量驗評資料。
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疋丫788
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本工藝標準適用于工業與民用建筑工程屋面采用松散、板狀保溫材料和現澆整體保溫材料保溫層工程的施工。
2.1 材料及要求：
2.1.1 材料的密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定，應有試驗資料。
松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，應先做好材料的防腐處理。
2.1.2 材料：
2.1.2.1 松散材料：爐渣或水渣，粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800kg/m3，導熱系數為0.16～0.25W/m· K。膨脹蛭石導熱系數0.14W/m·K。
2.1.2.2 板狀保溫材料：產品應有出廠合格證，根據設計要求選用厚度、規格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數、強度應符合設計要求。
a. 泡沫混凝土板塊：表現密度不大于500kg/m3，抗壓強度應不低于0.4MPa；
b. 加氣混凝土板塊：表觀密度500～600kg/m3，抗壓強度應不低于0.2MPa；
c. 聚苯板：表現密度為≤45kg/m3，抗壓強度不低于0.18MPa，導熱系數為0.043 W/m·K。
2.2 主要機具：
2.2.1 機動機具：攪拌機、平板振搗器。
2.2.2 工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。
2.3 作業條件
2.3.1 鋪設保溫材料的基層(結構層)施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。
2.3.2 鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。
2.3.3 穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。
2.3.4 板狀保溫材料運輸、存放應注意保護，防止損壞和受潮。
3.1 工藝流程：
基層清理 → 彈線找坡 → 管根固定 → 隔氣層施工 → 保溫層鋪設 → 抹找平層
3.2 基層清理：預制或現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。
3.3 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。
3.4 管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。
3.5 隔氣層施工：2～4道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。
3.6 保溫層鋪設：
3.6.1 松散保溫層鋪設：
3.6.1.1 松散保溫層：是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒徑為5～40mm。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設松散材料的結構表面應干燥、潔凈，松散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，壓實程度應根據設計要求的密度，經試驗確定。每步鋪設厚度不宜大于150mm，壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。
3.6.1.2 松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為3～15mm，鋪設時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。
3.6.1.3 松散膨脹珍珠巖保溫層：珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應大于8%。
3.6.2 板塊狀保溫層鋪設：
3.6.2.1 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。
3.6.2.2 粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。
3.6.3 整體保溫層：
3.6.3.1 水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于3d，悶制前應將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在5～40mm。最好用機械攪拌，一般配合比為水泥∶白灰∶爐渣為1∶1∶8，鋪設時分層、滾壓，控制虛鋪厚度和設計要求的密度，應通過試驗，保證保溫性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標號為425號，膨脹蛭石粒徑選用5～20mm，一般配合比為水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手緊握成團不散，并稍有水泥漿滴下時為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損，故宜采用人工拌合。人工拌合應是先將水與水泥均勻的調成水泥漿，然后將水泥漿均勻地沒在定量的蛭石上，隨潑隨拌直至均勻。鋪設保溫層，虛鋪厚度為設計厚度的130%，用木拍板拍實、找平，注意泛水坡度。
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banlinghun
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1 前言
1.1 工藝工法概況
屋面是建筑物最上層的外圍護結構，用于抵抗自然界的雨、雪、風、霜、太陽輻射、氣溫變化等不利因素的影響，保證建筑內部有一個良好的使用環境，屋面應滿足堅固耐久、防水、保溫、隔熱、防火和抵御各種不良影響的功能要求。
1.2 工藝原理
根據圖紙設計要求，在已經施工完成的建筑屋面上鋪設XPS擠塑聚苯板，以滿足建筑屋面保溫隔熱等使用功能。
2 工藝工法特點
2.1 施工工藝操作簡單、易于施工。
2.2 保溫效果良好。
2.3 材料質輕但強度較高。
3 適用范圍
適用于民用建筑屋面節能工程，對民用建筑屋面保溫隔熱有良好效果。
4 主要引用標準
《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.2)
《屋面工程技術規范》(GB50345)
《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》(JCJ134)
5 施工方法
在屋面工程找平層施工完畢后進行(依據正置式屋面施工做法闡述)，按照平面錯槎鋪設的方法鋪設，保證屋面滿鋪、表面平整，不留縫隙，不留保溫熱橋、冷橋等隱患。
6 工藝流程及操作要點
6.1 施工工藝流程
6.1.1 工藝流程圖：
基層處理→彈控制線→排版備料鋪設XPS→檢查驗收→抹找平層
6.1.2施工準備
1 材料準備
保溫材料應符合規定的質量要求，保溫主材運到施工現場后，應提供相關的合格證、出廠檢測報告等資料；并會同建設、監理等單位對進場材料取樣送檢、合格后使用。
2 技術準備
施工前應了解設計文件和圖紙，掌握施工中的有關技術要求，做好技術交底。
3 保溫基層檢查、驗收
施工前，需確認前項工程已施工完成、預埋管件等已安裝完畢。如保溫基層要求表面應平整，堅固；坡面平整，分水嶺順直。
6.2 操作要點
6.2.1 保溫工程施工
1 基層處理
施工前，對保溫基層進行清理、檢查驗收。
2 彈控制線
根據施工作業面用墨線彈出水平控制線。(基層簡單時可省)
3 排版備料
根據基層形狀和尺寸，合理下料，保證錯縫拼接。
4 鋪設XPS擠塑聚苯乙烯板
將XPS聚苯板直接鋪在基面上。聚苯板干鋪應平整。板材的排列豎向錯縫，交錯相接，板與板之間要靠緊靠實，超出2mm的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞。依照基層的坡面及分水嶺情況鋪設，保證坡面坡度及分水嶺順直。
7 勞動力組織
按照示例工程屋面面積1200㎡，一天完成鋪設任務。
8 主要機具設備
8.1 施工機械
垂直運輸設備(如施工升降機等)。
8.2 施工工具
電熱絲切割器、裁紙刀、鋼鋸條、墨斗、托線板等。
9 質量標準
9.1 易出現的質量問題
9.1.1 翹邊，不平整；
9.1.2 保溫板鋪設不完整，局部地方有遺漏；
9.2保證措施
9.2.1 保溫施工過程中實行自檢控制措施，對施工中已完成的每一道工序要及時進行檢查(特別是基層的平整度)，發現問題及時處理，避免質量問題發生。
9.2.2 完工后的保溫成品，盡快組織驗收，經檢驗合格后，交付后續工序施工，以防止保溫層損壞。嚴禁交叉施工；保溫層破壞應及時進行修補，維修合格后方可進行下道工序的施工。應有嚴密的保護措施，避免對保溫層造成破壞。對后續施工可能導致保溫成品破損的入口、陽角等部位，應采取臨時防護措施。
10 安全措施
10.1 主要安全風險分析
火災。
10.2 保證措施
施工現場配置滅火器、消防水桶等滅火設備，施工現場禁止明火，禁止吸煙。
11 環保措施
堅持文明施工，施工裁剪的邊角料隨時收集，下班前將廢料和工具清理干凈，保持衛生清潔，現場施工的廢料及時有組織排放和外運。
12 應用實例
12.1工程簡介
興盛園住宅樓工程，總建筑面積為15000㎡，7#、17#樓地上十二層、地下一層，局部地下車庫一層；屋面面積約1200㎡。防火等級一級。屋面保溫要求達到國家規范的節能60%。
12.2 施工情況
本項目屋面保溫工程，面積相對較小，項目部提前組織材料進場，做好勞動力組織，一天內完成保溫板的鋪設施工任務。
12.3 工程結果評價
本工程屋面保溫層鋪設平整，無拱翹現象，粘貼牢固，一次驗收合格率達到100%，并檢測滿足節能要求，效果良好。
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