一、防火涂料基本施工工藝
1、基材的處理
基材表面應干凈、無損傷、干燥,在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料,基材如須做防銹處理應用砂布或鋼絲輪打磨處理,去除浮銹,刷涂防銹漆。
2、施工操作
防火涂料在施工前應攪拌均勻,涂層在2-3遍,每遍涂層厚度不能超過0.7mm,涂層實干后進行下一遍涂刷。
3、質(zhì)量要求
不同耐火極限下的刷涂厚度:耐火極限(h) 0.5 1.0 1.5 2.0 厚度(mm) 1.0 1.5 2.5 3.5 4
工藝過程:本工程采用噴涂方法進行施工
A、每次噴涂前把涂料進行攪拌,為便于施工可對SJS-02進行適當程度的稀釋。
B、每次施工前保證施工用具干凈。
C、每次噴涂間隔時間,不小于6小時(高濕環(huán)境除外)。
D、施工以后工件不應被雨淋或水浸。
5、質(zhì)量檢查:施工表面基本均勻。 鋼結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑的主要形式,在常溫下具有質(zhì)量輕、強度高,抗震性能好,施工周期短,建筑工業(yè)化程度高,空間利用率大等優(yōu)點,為企業(yè)節(jié)省投資而被投資者大量應用。但鋼結(jié)構(gòu)建筑抗火性能差的特點也非常明顯,因為鋼材雖是一種不燃燒的材料,卻是熱的良導體,極易傳導熱量。鋼材在溫度超過300度以后,屈服點和極限強度顯著下降,達到600度時強度幾乎等于零。未加保護的鋼結(jié)構(gòu)在火災情況下,只需15分鐘,自身溫度就會上升到540度以上,致使構(gòu)件本身扭曲變形,導致建筑物坍塌毀壞,變形后的鋼結(jié)構(gòu)也無法修復使用。因此,對鋼結(jié)構(gòu)必須采取防火保護措施,涂裝防火涂料或阻燃劑。
二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝
施工前準備:按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定,防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理,務求全面徹底,防火涂料施工前還對基材表面作塵土,油污等雜質(zhì)清除,采用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理,待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
1. 待涂表面的處理:在施工之前,應將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物);檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象,及時修補。
2. 防火涂料的儲存:經(jīng)檢驗合格的涂料,應存放在干燥通風的倉庫內(nèi)。應將涂料擺放整齊,防止風吹雨淋、陽光暴曬,如結(jié)塊變質(zhì)的涂料,不得使用。
三、防火涂料的施工
1. 采用噴涂方式。
2. 涂裝施工:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用,施工第一遍厚度0.10-0.15㎜為宜,表干后18-24h進行第二遍施工,涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.25-0.3㎜左右,直至達到規(guī)定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上,施工環(huán)境溫度為0-40℃。基材溫度為5-45℃??諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現(xiàn)場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
3、防火涂料噴涂:噴涂底層料,為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度,應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑,一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加,噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑,應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù),并經(jīng)監(jiān)理用標準樣板比對確認后,方可進行大面積噴涂。噴涂時,噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面,噴距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,噴槍運行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進行,不得停留。底層涂料表面干燥后(底層涂料施工24小時后),方可進行面層涂料的噴涂,噴涂厚度為10mm,對于明顯凹凸不平處,應用抹刀進行抹平處理,以確保涂層表面均勻光潔。 三)施工中注意事項 1. 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。 2. 防火涂料當出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。 3. 若涂料在使用中若變稠時(不屬時間過長硬化)可再加入少量水攪勻后再用。
4. 涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,以免強風直吹和暴曬,造成涂層開裂。
5. 不需噴涂抹涂的部位,要在噴涂前蓋住,一旦造成污染,應馬上清洗干凈。
6. 噴涂工具停止使用后,應馬上清洗干凈,以備再用。
7. 施工溫度:施工期間,以及施工后24之內(nèi),施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時,應另采取其它特殊措施,防止涂層受凍。當風速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。
8. 防火涂料初期強度較低,容易碰壞。因此,噴涂應在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進行,防止強烈震動和碰撞。
9. 施工時若有上、下立體交叉作業(yè),應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心,操作人員必須戴好防護用具,系好安全帶后方可操作。
四、質(zhì)量保證措施
1、 材料供應質(zhì)量在符合國標的前提下,執(zhí)行企標
2、采購部按原材料的技術(shù)要求采購
3、負責制定原材料的技術(shù)標準及主要原材料、輔助原材料分類,并提交給管理部作為采購的依據(jù),負責對原材料樣品及進廠原材料的質(zhì)量檢驗
4、防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施 4.1構(gòu)防火涂料出廠時,產(chǎn)品符合成品標準規(guī)定,并附有出廠合格證明。 4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材,并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用,涂料成分不含有石棉,溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味,燃燒時不產(chǎn)生濃煙和對人健康有害的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。 4.3施工現(xiàn)場項目部設有專職質(zhì)檢員,對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。 4.4兩個工段設有兼職質(zhì)檢員,針對所管理的班組進行質(zhì)量掌握和控制,施工合格后,報專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測。 4.5噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測;噴涂時確保涂層完全閉和,輪廓清晰,面層均勻一致,保證施工質(zhì)量。 4.6以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規(guī)范為標準進行施工和驗收。
五、安全施工措施
1、認真做好安全技術(shù)交底,嚴格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定,樹立安全意識。
2、高處作業(yè)應嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
3、施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。
4、建立聯(lián)保、互保安全責任制,使用的安全用具要定期檢查維修。
5、施工班組要有專人負責檢查安全,并經(jīng)常開展安全學習活動。
6、安全員在現(xiàn)場巡回檢查,隨時制止各種違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)問題有記錄,有整改措施,有落實。
7、施工現(xiàn)場配備兼職電工。
8、如需自行搭設腳手架時搭設必須按規(guī)范進行。架子搭設完畢后需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
9、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設施,施工人員統(tǒng)一進行安全教育及現(xiàn)場培訓,施工作業(yè)交底后方可進入施工現(xiàn)場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業(yè)時系好安全帶,嚴禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監(jiān)護。
10、對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
六、質(zhì)量要求
1、涂層厚度應符合設計要求,如厚度低于原訂標準,必須大于原訂 標準的85%,且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
2、涂層應完全閉合,不應露底、漏涂。
3、涂層不宜出現(xiàn)裂縫,如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結(jié)牢固,無空鼓、脫皮和松散等情況。
5、涂層表面應無乳突,有外觀要求的部位,母線不直度和失園度充許偏差不應大于8mm。
達到以上要求為合格。
七、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料成品保護措施
1、成立成品保護小組,全面負責本工程的成品保護工作,加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
2、對各級施工人員做好技術(shù)交底,防止人為破壞。
3、與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護協(xié)議,明確成品保護的責任與義務,制定獎罰制度,共同做好成品保護工作。
4、做好各道工序的交接驗收,下道工序施工人員要自覺做好上道工序的成品保護。
5、與總包專業(yè)施工隊伍搞好協(xié)調(diào),加強對各自施工人員的教育,共同做好對方的成品保護。
6、安排專門檢查小組巡回檢查,嚴格管理,及時制止破壞成品的行為。
1、目的 ?? ??有效指導厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工安全、順利進行,確保工程質(zhì)量和進度。 ??
2、依據(jù) ?? ??GB14907-2002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件 ??GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ??3、施工條件 ?? ??a.施工經(jīng)由專業(yè)施工隊伍進行;施工中安全技術(shù)和勞動保護按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ?? ??b.鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝工程應在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(批)和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(批)的施工質(zhì)量驗收合格后進行; ?? ??c.鋼結(jié)構(gòu)方在涂裝防火涂料前應按設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行表面除銹及涂裝防銹底漆; ?? ?? ?? ??d.施工的環(huán)境溫度要求在5-40℃,相對濕度≤90%,施工時構(gòu)件表面不應有結(jié)露、水珠,涂裝后4h內(nèi)應保護免受雨淋; ?? ??e. ??施工期間及施工后的24 ??h內(nèi),環(huán)境溫度不得低于4℃,以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下,應創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件,防止涂層失水過快。
??4、涂裝工藝 ??4.1工藝流程 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??4.2工藝控制 ??4.2.1施工準備 ?? ??(1) ??根據(jù)需要搭設腳手架或踏板。并對地面、設施等部位進行必要的遮蓋,保證顧客的財產(chǎn)不受損失。 ?? ??(2)施工機具:砂漿攪拌機、專用噴涂設備(擠壓式灰漿泵、空壓機)、涂抹灰漿專用鐵板、清洗用具、運輸工具等