施工要求
1、鋼結構涂裝施工前必須作徹底除塵、除油、除銹表面處理(標準Sa2.5級),涂刷二度防銹底漆,配套底漆推薦采用環氧富鋅底漆,涂厚0.025-0.05mm。(其它類型底漆必須經制造商作相容性認可后方可使用)。在底漆完全干透后才可進行本型涂料的涂覆施工;已涂底漆時間較長的鋼結構在涂覆施工前必須徹底清除塵污。
2、施工環境適宜在溫度5-35℃,相對溫度80%以下,被涂鋼構件溫度必須始終保證在露點3 ℃以上,并注意施場廠地的通風。
3、推薦使用刷涂或無氣噴涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道時間間隔至少2小時;無氣噴涂推薦輸出壓力不小于0.25Mpa,噴嘴直徑0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超過0.6mm,間隔時間夏季至少4小時;冬季至少8小時。
4、雨天、霧天、環境溫度大于80%時不宜施工。
三、注意事項
1、本型涂料在出廠前已完成配制,施工前須充分攪拌均勻后再使用。施工時若涂料過稠,可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調節稠度;
2、施工人員必須注意個人防護,施工現場不得有明火,通風條件良好;
3、本型涂料嚴禁和其它油漆涂料混用;
4、本型涂料的理論耗用量為1mm厚度,每平方米干膜耗用1.5kg濕涂料 。
四、運輸和儲存
1、本型涂料中含有可揮發性易燃溶劑,可按一般溶劑性油漆方法運輸;
2、儲存環境-5-35℃,遠離熱源、火源、通風條件良好;不可室外儲存或暴曬,儲存有效期壹年。
關聯知識:
室內超薄型鋼結構防火涂料施工步驟:
施工方法:一般有:噴涂、刷涂、輥涂、無氣噴涂等。
首先:清除鋼結構表面油污、粉塵。檢查防銹漆是否完好。
其次:根據防火涂料的特性和表面平整度的要求確定施工方法(一般刷涂的比較多)。
然后:進行第一遍施工,第一遍施工厚度要薄。等到涂層干燥后進行下一遍施工,直到達到設計要求的厚度。
超薄防火涂料施工工藝
1、基材的處理
基材表面應干凈、無損傷、干燥,在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料,基材如須做防銹處理應用砂布或鋼絲輪打磨處理,去除浮銹,刷涂防銹漆。
2、施工操作?
防火涂料在施工前應攪拌均勻,涂層在2-3遍,每遍涂層厚度不能超過0.7mm,涂層實干后進行下一遍涂刷.?
3、工藝過程
A、每次噴涂前把涂料進行攪拌,為便于施工可對SJS-02進行適當程度的稀釋。?
B、每次施工前保證施工用具干凈。?
C、每次噴涂間隔時間,不小于6小時(高濕環境除外)。?
D、施工以后工件不應被雨淋或水浸。
4、質量檢查
超薄防火涂料施工工藝:
(一)、 施工流程及工藝
1、基層表面處理
A、 若鋼結構表面無涂刷防銹漆的,則應對其進行防銹、清除油污,其表面防銹等級不低于St2級。
B、 鋼結構表面除銹達到要求后,一般應在4-6小時內涂刷首遍防銹漆,并按防腐標準涂刷防銹漆。
C、 若鋼結構表面已涂刷防銹漆的,則應對其表面做清除油污、浮灰,達到清潔即可。
D、 若鋼結構表面涂刷防銹漆非常規或根據工程特殊要求需進行界面處理的,可涂刷界面劑一道,使其防火涂料與鋼結構表面防銹漆完全相溶以增強粘結強度。本工程已涂刷的防銹漆與所選用的防火涂料不起化學反應,無需進行界面處理。
2、防火涂料涂刷
A、 防銹涂料涂刷施工準備工作:
(1) 開桶:對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查,是否與設計規定或選用要求相符,檢查制造日期是否超過儲存期,凡不符合的應另行處理。開桶后發現有結皮現象,應將漆皮全部取出,而不能將漆皮混入漆中,以免影響質量。
(2) 攪拌:由于涂料中各成分比重的不同,有時會出現沉淀現象,所以在使用前,必須用攪拌機將桶內的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。
(3) 稀釋:涂料在出廠時,已將粘度調整到適宜于施工要求的粘度范圍,開桶經攪拌即可使用,但由于貯存條件、施工方法、作業環境、氣溫高低等不同情況的影響,在使用時有時需要用稀釋劑來調整粘度,此時可采用專用稀釋劑進行稀釋,加入量不宜超過30%。
B、 防火涂料涂刷施工的環境條件:
(1) 工作場地:涂刷工作應盡可能在室內進行,并應保持環境的清潔、干燥,以防止已涂刷好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質量。
(2) 環境溫度:施工進行時的環境溫度一般控制在5-38℃之間(指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間)。
(3) 相對濕度:涂刷施工應控制相對濕度在90%以下,也可以控制鋼構件表面溫度高于露點溫度。當鋼構件表面有結露時不宜作業。
(4) 其它方面:涂刷后4小時內嚴防雨淋,當使用無氣噴涂時,風力超過5級時不宜噴涂。另外,對鋼構件需在安裝現場進行焊接的部位,應按標準留出規定的長度不涂刷防火涂料。
C、 防火涂料的涂刷施工
薄型鋼結構防火涂料(水性)采用噴涂,超薄型鋼結構防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷過程中的順序應自上而下,從左到右,先里后外,先難后易,縱橫交錯的進行。 依據設計和消防部門提出的防火等級標準及防火涂料檢驗報告,確定涂層厚度和涂刷道數,即鋼柱2.5h=3.4mm,8-9道;鋼梁2h=2.17mm,7-8道;檁條及支撐1.5h=1.68mm,6-7道。