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鋁合金烤漆
一、工藝：
烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵恒溫烤房，烘干。
烤漆房結構
整個烤漆房為拼裝式結構。房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態。選用低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性；優質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。
噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。
烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束
鋁合金烤漆工藝：
一． 前處理 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。其過程主要包括1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 烘干。
1.1除油 主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動的)。
1.3 除銹 黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
1.4烘干 以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆。 1.5打磨(非必需過程) 除去表面粒狀雜質并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；第一遍：400#水砂紙第二遍；800#水砂紙或更細。
二． 底漆噴涂
作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性。底漆噴涂需要在基材上噴涂三遍底漆，每噴一遍都需要送入無塵恒溫烤漆房進行烘干。在噴漆中間可以進行補膩子并進行打磨以提高表面的平整度。 底漆可以選擇水性底漆或者磷化底漆，其中水性底漆需在烤漆房進行烘烤，磷化底漆可以進行自然晾干。
三． 面漆配漆(水性烘烤金屬漆)
水性烘烤金屬漆一般由成膜物質、助劑、顏料、溶劑組成。與其他涂料一樣，水性金屬漆的調色是按照涂料的樣品或樣板的顏色進行的，一般的調配方法如下。
1、首先注意調色場所環境整潔，消防安全，備好配色容器、工具及測試儀器，如清潔的攪拌工具，標準色卡或樣板，比色計，色澤計等。
2、查閱資料，憑經驗或用計算機測量確定所調配色的主色及色的組成，為調色前備料做準備。 3、根據市場供應的涂料品種和供應情況，選取主色涂料和調色所需的真正的原色顏料或色漿。 4、先試配小樣。首先確定內含多少種顏色的復色漆，在初步確定其參加配色的各種色漆的重量，作為調配大樣的參考。測重的方法是：將參加配色的色漆，分別裝入容器中，先稱其毛重，調色完成后，再稱一次，兩次稱量之差，即可求得參加配色的各種色漆的質量。
5、在配色過程中，參加配色的色漆，應以近似所配某種色漆的顏色為基礎，慢慢間斷地加入少量其他顏色的油漆。并不斷攪拌，隨時取樣，對照樣板，調調看看，必須耐心調配，才能使所配的顏色符合要求。
6、配色漆時，先留出一半作為備用，萬一配過頭，可往里加入，再重新仔細調配。
7、如果來樣為干樣板，則調配色漆時需等待干燥后，再行比較。若時間不允許，則可在其干燥前，根據經驗判斷干后漆膜與原始樣板是否相符。如果來樣是濕樣，那就可以把樣品漆液充分調勻后，滴一滴于正在配制的油漆旁邊進行對比，邊調邊對，直到配準為止。
8、小樣配準后，初步求得應配入的色漆的數量，根據參加配漆的各種色漆的比例，再配大樣，其方法同上。
9、配色漆時，應在晴天或在標準光源下，對色進不要持續地觀察，讓眼睛休息一會兒再調看。比較色漆時，每次必須漬漆上下充分攪拌均勻，然后取樣比較，這樣才能減少差錯。
10、 配色漆時，所采用的色漆，其基料必須相同，否則會引起樹脂析出、浮色、沉淀 。
四． 面漆噴涂 面漆涂層是噴涂層關鍵的一層 ，在于提供母材所需要的裝飾顏色，使母材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層。面漆噴涂需要在基材上噴涂四遍面漆，每噴一遍都需要送入無塵恒溫烤漆房進行烘干，并且每次烘干完畢后都要對表面進行打磨拋光。在噴漆中間可以進行補膩子并進行打磨以提高表面的平整度。
五． 罩光漆噴涂 罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目。罩光漆也需要送入無塵恒溫烤漆房進行烘干。在噴漆中間可以進行補膩子并進行打磨以提高表面的平整度。
六． 烤漆分類和固化方法 烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140-180℃，另外就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280-400℃。烘烤時一般分為兩種，一種為預熱爐烘烤以較低溫度(如80-150℃)烘烤，使溶劑部分蒸發，濕漆膜流平；另外一種為主爐烘烤以較高溫度(如180-240℃)強制烘烤，將油漆烤干。烘烤時間一般大約為6-8小時。
希望能幫到你。
你好，鋁基體烤漆工藝的流程主要分為前處理、底漆涂裝、配漆、面漆涂裝、罩光漆涂裝等。
鋁合金烤漆先要做前處理鈍化，一般烤漆有普通漆，金屬漆和氟碳漆，耐腐蝕、硬度等性能也是由低往高，價格也是氟碳最貴；你也可以做粉末噴涂，因為鋁合金做烤漆的很少，粉末噴涂價格比烤漆便宜性能又好，建筑工程上都用的粉末噴涂的型材。
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