1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可進行地面墊層及水泥砂漿的施工。
2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于1組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做1組試塊,不足1000m2按1000m2計算;當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。
3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實后,方可進行墊層的施工。
4、當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm,其強度等級不應(yīng)少于C10。
5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。
6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時,可加干拌的水泥和砂進行撒勻;其水泥與砂的體積比宜為1:2至1:2.5,并應(yīng)進行抹平和壓光工作。
7、水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于20mm,水泥砂漿的體積配合比宜為1:2(水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于35mm,強度等級不應(yīng)小于M15。
8、水泥砂漿面層采用的水泥標號不應(yīng)小于525#,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。
9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和積水等現(xiàn)象。
10、地面各層表面的平整度,應(yīng)用2m直尺檢查:墊層表面允許偏差10mm;面層允許偏差4mm。
11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫:縱向縮縫的間距宜為3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。
12、地面縮縫的做法:可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中,并在終凝前取出;亦可采用在砼達到強度后用鋸割縫。縫的寬度宜為5-20mm,其度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或瀝青等柔性填充材料。
13、當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時,應(yīng)加設(shè)一層鋼絲網(wǎng)進行處理,以防止表面產(chǎn)生裂紋。
14、除了以上的交底要求外,尚應(yīng)遵守國家有關(guān)的標準、規(guī)范和行業(yè)規(guī)程,特別是執(zhí)行工程建設(shè)強制性標準。
施工方法: 1、基面處理――清除油漬、污漬及松散物。有坑洞或凹槽處以砂漿或?qū)S媚佔酉刃泄瓮空剑呋蛲钩鳇c應(yīng)予以敲除或磨平,以節(jié)省用料,并提高施工質(zhì)量。 2、底油處理――將泥寶?底油BP-100加水以1∶3稀釋后,均勻涂刷在基面上。稀釋后底油涂布用量每平方米約為250g(地面粗糙,吸水過強時需加強底油處理)。 3、漿料拌和――先秤量6.5公斤的水置于拌和桶內(nèi),用慢速攪拌機邊攪拌邊加入一包泥寶?自流平水泥,直到均勻不見顆粒,成為流動性極佳之漿體,方可使用。如一次性拌和二包,則需加13公斤的水,先緩慢倒入第一包自流平水泥,拌和均勻后,再加入第二包,直到均勻不見顆粒,方可澆注。 4、澆注――待底油半干后即可澆注漿料,以帶齒推刀或刮板協(xié)助展開,并控制薄層厚度,再以放氣滾筒消除氣泡即成高平整地坪。謝謝。