1、適用范圍:
本節玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m,抗震設防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻,半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程;石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m,抗震設防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程;金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程;www.stonebuy.com
2、材料要求:
按不同種類的建筑幕墻,各種材料應符合設計要求,同時要嚴格執行國家現行頒發的樓閣 規范中對材料的選訂。
2.1玻璃幕墻材料要求
2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應符合規范要求。
碳鋼:型材、板材符合JISG3131,緊固件符合JISG3101規范。
不銹鋼:緊固件符合JISG4304,型材、板材應符合JISG4305規范。2.1.2密封膠:按設計確定各種密封膠,并進行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅硐結構密封膠,其性能必須符合《建筑用硅硐結構密封膠》GB16766的規定;硅硐結構密封膠必須在有效期內使用。
2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外,均應作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)
2.1.4幕墻上的材料應符合國家或行業的有關質量規定,并附有出廠合格證,符合不燃材料或難燃材料的要求。
2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點。
2.1.5結構硅硐密封膠應與所接觸的材料間有相容性試驗報告,并具有質量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776的規定;硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。
2.1.6在主體結構與玻璃幕墻的構件之間,應使用耐熱的硬質有機材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件,宜使用橡膠墊片。
2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應符合下列規定:
2.1.7.1幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色光學性能及安裝方向應符合設計要求。
2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm,全玻幕墻玻璃的厚度不應小于12mm。
2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封。
2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應小于0.76mm。
2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。
2.1.7.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理。
2.1.8玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉角處應斜面斷開,并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。
2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃,玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應采用硅酮結構膠填嵌嚴密。
2.2石材幕墻材料要求:
2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級,應符合設計要求及國家現行產品標準及工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa;吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。石材要求厚度一致,無裂紋,顏色一致并且無其他質量缺陷,為降低外界對飾面的污染,所選石材一般要做防護處理。
2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。鋁合金型材骨架表面必須經陽極氧化處理,型鋼骨架則必須進行熱鍍鋅防腐處理,工程焊接處必須重新做防銹處理,工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com
2.2.3錨固件:必須通過現場拉拔試驗確定其承載力。
2.2.4金屬掛件:掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種,掛件要有良好的抗腐蝕能力,掛件種類要與骨架材料相匹配,不同類金屬不宜同時使用,以免發生電化學腐蝕。
2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,填充應密實、均勻厚度一致。
2.2.6防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應用防火密封膠。防火層與玻璃不應直接接觸,一塊玻璃不應跨兩個防火分區。
2.2.7主體結構與幕墻連接的各種預埋件,其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
2.2.8幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。
2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定,并不得小于5mm。
2.2.10幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確,并應通過試驗確定其承載力。
2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經過計算,并不應小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。
2.3金屬幕墻材料要求:
2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應符設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。
2.3.2金屬面板的品種、規格、顏色、光澤及安裝方面應符合設計要求。
2.3.3金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并應密實、均勻、厚度一致。
2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。
2.3.6預埋件及連接件:骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件,后置埋件形式要符合設計要求,并在現場做拉撥試驗;鋼板連接件與非同質骨架連接時,中間要墊有機材質墊塊,以免發生電化學腐蝕。
2.3.7隱框、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結構密封膠的粘結寬度,應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結構密封膠的粘結寬度,并取最大值,且不得小于7.0mm。
2.4幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:
2.4.1鋁塑復合板的剝離強度。
2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區石材的耐凍融性;室內用花崗巖的放射性。
2.4.3玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗;石材用結構膠的粘結強度;石材用密封膠的污染性。
1、工藝流程:
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2、操作工藝
⑴、根據玻璃幕墻的造型,尺寸和圖紙要求,在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時,應使上下支座均在一條垂直線上,避免此位置上的立柱會發生歪斜。
⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間,用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好,立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調整后,應及時緊固。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接,上下柱之間應留有空隙,空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭,從而滿足立柱在熱脹冷縮時發生的變形需求。
⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置,在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來,在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差,當幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm;當幕墻寬度大于35m時,不應大于7mm,同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后,應進行檢查、調整、校正后再進行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時,鍍膜的一面應向室內。
①隱框幕墻玻璃:隱框幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上,從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質量。在施工現場受環境條件的影響,較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質量。玻璃單元體制成后,將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上,再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,框格每邊的固定片數量不少于二片。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上,壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時,壓板上的連接螺栓應松緊合適,從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm,墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度,長度不宜小于25mm,并符合有關要求。
③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的,在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定,在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規范的要求。
⑹清理:玻璃幕墻的玻璃安裝完后,應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
二、石材幕墻施工工藝
1、工藝流程:
預埋件位置尺寸檢查→安裝預埋件→復測預埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結構刷防銹漆→金屬骨架安裝→
防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護→
石材飾面板安裝→安裝質量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗