1、地面基層處理 在進行施工前,同樣需要對地面基層進行處理,確保地面空鼓、起塊等缺陷已經被修補或鏟除。并保證地面基層清理干凈,無施工障礙。此外,需要對已完成的木制品的根部包扎,對室內原有設施的根部包扎或用材料進行隔擋。 2、標高抹灰餅 依據地面鋪貼飾材的種類厚度和完成面標準線確定找平厚度,一般面層抹灰厚度不小于20mm,在墻面彈出找平控制線。根據找平控制線沿墻四周抹灰餅,灰餅大小一般為5x5cm大小,橫豎間距為1.5—2.0米,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 3、刷水泥漿 水泥漿的作用是為了使得水泥沙漿和地面的銜接更緊密。水泥漿需要按照1:0.5的比例配制,調制好后,用掃帚等工具涂刷到地面,形成結合層。 4、鋪水泥砂漿 在涂刷完水泥砂漿后,鋪水泥砂漿,泥砂漿配合比為水泥:砂=1:2,應攪拌均勻。滿鋪水泥砂漿后用長木杠拍實搓平,使砂漿與基層結合密實。 5、表面亞光處理 表面壓光分兩次進行。第一次在水泥砂漿凝結稍有反水,人踩上去有腳印,但不下陷時,撒干水泥面后用鐵抹子壓光,從邊角到大面,順序加力壓實抹光,待水泥砂漿終凝前進行第二遍壓光,用鐵抹子將第一次壓光留下的抹紋壓平、壓實、壓光。并隨時用靠尺檢查平整度。 6、完工養護 面層壓光24小時后,在面層鋪鋸末或他材料覆蓋灑水養護,保持濕潤,養護時間不少于7天,抗壓強度達5Mpa時才能上人。水泥砂漿找平法施工,要求面層和基層粘結牢固,不應空鼓;表面應密實壓光,不允許有裂縫、脫皮、起沙等缺陷。
在進行地面找平施工前,同樣需要對地面基層進行處理,確保地面空鼓、起塊等缺陷已經被修補或鏟除。并保證地面基層清理干凈,無施工障礙。此外,需要對已完成的木制品的根部包扎,對室內原有設施的根部包扎或用材料進行隔擋。水泥漿的作用是為了使得水泥沙漿和地面的銜接更緊密。水泥漿需要按照1:0.5的比例配制,調制好后,用掃帚等工具涂刷到地面,形成結合層。在涂刷完水泥砂漿后,鋪水泥砂漿,泥砂漿配合比為水泥:砂=1:2,應攪拌均勻。滿鋪水泥砂漿后用長木杠拍實搓平,使砂漿與基層結合密實。表面壓光分兩次進行。第一次在水泥砂漿凝結稍有反水,人踩上去有腳印,但不下陷時,撒干水泥面后用鐵抹子壓光,從邊角到大面,順序加力壓實抹光,待水泥砂漿終凝前進行第二遍壓光,用鐵抹子將第一次壓光留下的抹紋壓平、壓實、壓光。并隨時用靠尺檢查平整度。
1、使用前對混凝土表面進行處理,清除浮渣、塵土、油污、雜物等,露出堅硬表面,舊混凝土需提前預濕或必要時進行底涂處理。
2、采用機械攪拌,以保證攪拌均勻,攪拌均勻后使用。
一、施工流程:
基層處理→材料攪拌→基面濕潤→鋼筋處理→混凝土界面處理→混凝土修補→養護
二、基層處理:
1、基層的表面要求干凈、無塵、無油、無化學腐蝕介質殘留物,并且需要清除待修補部位的疏松物質。
2、并將鋼筋上的鐵銹清除干凈,用水清洗,除去灰塵,鋼筋處理時可以使用阻銹劑。
3、所有施工位置的表面應預先用水充分浸濕最好保持基面濕潤至無明水為準,以達到更佳的施工效果。
三、材料攪拌:
1、先將水倒入桶中,然后按照產品質保書上的水和修補砂漿的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料,攪拌至均勻無結塊膠漿狀。
2、可以采用機械攪拌或人工拌和,配制好的漿體應在2-3小時內用完。
四、施工:
1、將修補砂漿拌成糊狀,涂刷在混凝土修補面上和鋼筋上。
2、將拌和好的修補砂漿抹壓在修補處,修補厚度大于50毫米,應分層處理。
3、用砂漿作整體面層時,厚度不應小于3mm。
4、當一次施工面積大時,應留施工縫或分片錯開施工。每塊面積不宜超過10-15m2,可視現場環境而定。
5、補縫或分片,錯開施工的間隙時間不應少于24小時。
6、在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時,應分兩次進行,每次的間隔不應少于24小時。
7、當進行最后一次抹面時,應一次抹平,