在工業與民用建筑中,混凝土、水泥砂漿地面應用最為廣泛,但如果使用材料不當、施工方法不規范,就容易產生裂紋、起砂、麻面和空鼓等質量通病。
一、產品性能
1、滲透固化:有效滲透5~8mm,與砼中的物質產生化學反應,形成致密整體。
2、耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止起砂,抗壓強度提高40%,有效提高硬度、密度。
3、密封防塵:滲入混凝土內部進部深層密封,延長混凝土壽命,使地面更易于清理和維護。
4、增亮抗滲:使增硬后的起砂地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入砼內部。
二、地面起砂原因
1、混凝土、砂漿攪拌時加水過量,或攪拌不均勻,水分過多處起砂脫皮。
2、表面壓光次數不夠,壓的不實,出現析水起砂。
3、壓光時間掌握不好,或在終凝后壓光,砂漿表層遭破壞而起砂。
4、使用的水泥強度等級過低,造成達不到要求的強度等級。
5、使用的砂石骨料級配過細,造成達不到要求的強度等級。
6、養護不當。
三、CN401起砂地面處理劑的用途
1、增硬:有效提高地面耐磨性,防止并根治起砂疏松混凝土,有效提高混凝土的硬度、密度。
2、耐磨:滲入混凝土內部進行深層密封,延長混凝土地面壽命,使地面更易于清理和維護。
四、施工步驟
分兩步進行,先用CN401料進行增硬耐磨處理,再用CN402料進行增亮封閉處理即可增加耐磨防滑度,具有良好耐磨性。
1、基層要求:
對于起砂地面進行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,不得有明水),缺損部位應在先進行增硬耐磨處理后用CN403高強修補料修補,修補過的部位,再進行一遍增強耐磨處理,然后統一進行增亮封閉處理。
2、增硬耐磨處理施工:
?直接噴灑或涂刷CN401產品,保證充分浸潤吸收,30分鐘內隨時補充被吸收的CN401產品,保持浸潤狀態,使整個地面完全浸透。
?并隨時將低洼處多余的CN401料掃至已吸收處,應保證30分鐘內基層充分吸收401料,且不應有余料堆積。
?起砂嚴重的地面可連續三遍重復噴灑401料,間隔2小時。
3、耐磨防滑增亮處理施工:
?采用CN402號產品直接涂刷于經過CN401產品增硬處理的地面,一遍即可,應均勻飽滿,不需養護,24小時后可正常使用。
?施工402料與401料間隔最少24小時,最好間隔48小時。
?自然干燥7天即可使用。
(一)涂刷前地面清洗地面清掃干凈后(地面必須干燥施工),用水壺噴灑固化劑。如果地面有油膩需用水沖洗,待24小時干燥后,再噴灑固化劑。地面破裂需要修補后才可以施工。(二)確定用量滲透性是決定用量的關鍵因素1、噴灑第一遍時,如果滲透很快,表面較干。那么需要噴灑第二遍,一般是第一遍噴灑半小時后,噴灑第二遍。如果滲透還很快,說明起沙十分嚴重,需要噴灑第三遍。2、噴灑第一遍時,如果滲透不快,表面濕潤,甚至出現積液。那么只需涂刷一遍。3、同一地面各處起砂程度可能不同,根據不同部位實際情況調整用量。滲透快,多用,滲透慢少用。零度以下低溫季節影響施工,可稍許加溫(40度)。
施工工藝:
(一)涂刷前地面清洗地面清掃干凈后(地面必須干燥施工),用水壺噴灑固化劑。如果地面有油膩需用水沖洗,待24小時干燥后,再噴灑固化劑。地面破裂需要修補后才可以施工。
(二)確定用量
滲透性是決定用量的關鍵因素!
1、噴灑第一遍時,如果滲透很快,表面較干。那么需要噴灑第二遍,一般是第一遍噴灑半小時后,噴灑第二遍。如果滲透還很快,說明起沙十分嚴重,需要噴灑第三遍。
2、噴灑第一遍時,如果滲透不快,表面濕潤,甚至出現積液。那么只需涂刷一遍。
3、同一地面各處起砂程度可能不同,根據不同部位實際情況調整用量。滲透快,多用,滲透慢少用。零度以下低溫季節影響施工,可稍許加溫(40度)。